本发明涉及一种限位刀具加工时的支撑设备，具体涉及一种精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置及其使用方法。
背景技术：
刀具加工时其刀刃的几何角度若出现偏差，则势必出现废品。如何准确刃磨出各种尖齿刀具的正确角度显得十分重要。
技术实现要素：
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的刀具加工时其刀刃的几何角度容易出现偏差。
本发明的具体实施方案是：精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置，包括固定于磨床上的支架及设置于支架一端与支架固定连接的移动杆，所述移动杆端部固定连接有竖向设置的支杆，所述支杆端部设置有支片座，所述支片座内设置有固定轴，所述固定轴上套有用于支撑待磨刀刃的支片，支片座内位于固定轴的下方设置有与支片座固定连接的弹簧，所述弹簧背离与支片座固定连接的一端作用于支片下部，所述支片座内设置有用于限位支片偏移的止头螺钉。
进一步的，所述支杆中部为中空，支杆内固定有芯轴，所述支片座固定于芯轴上端，芯轴下部延伸有与支杆下部螺纹配合的微调螺栓，所述微调螺栓下端延伸至支杆外侧且固定有手把。
进一步的，所述支片上端还螺纹连接有挡片。
进一步的，所述支架一端套有固定座，所述固定座上设置以供移动杆穿过的通孔，所述固定座底部具有贯穿固定座锁紧移动杆的第一锁紧螺钉。
进一步的，所述移动杆端部设置有支杆套，所述支杆套于支杆套内，所述支杆套侧部具有锁紧支杆的第二锁紧螺钉。
进一步的，所述手把上具有刻度尺。
本发明还包括一种精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置及其使用方法，其特征在于，包括利用如上所述的精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置，具体包括以下步骤：
（1）将支杆固定于移动杆端部，转动手把利用微调螺栓调整支板座的高度；
（2）支片可绕支片座上的固定轴转动，这样磨好一齿转动刀具时支片可以让位；
（3）弹簧能使支片紧靠在止头螺钉上，使支片每次转动后还是能保持它的正确位置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明使刀具的刀齿相对于砂轮始终处在正确的位置，以磨出刀齿所需要的几何角度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明支杆内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1～2所示，精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置，包括固定于磨床上的支架10及设置于支架一端与支架固定连接的移动杆20，所述移动杆端部固定连接有竖向设置的支杆30，所述支杆30端部设置有支片座310，所述支片座310内设置有固定轴311，所述固定轴311上套有用于支撑待磨刀刃的支片40，支片座310内位于固定轴的下方设置有与支片座固定连接的弹簧312，所述弹簧312背离与支片座固定连接的一端作用于支片40下部，所述支片座310内设置有用于限位支片偏移的止头螺钉313。
安装时，支架30可用螺钉10、螺母11固定在磨床工作台、磨头架顶面或者万能夹头上。
本实施例中，支杆30中部为中空，支杆30内固定有芯轴320，所述支片40座固定于芯轴320上端，芯轴320下部延伸有与支杆下部螺纹配合的微调螺栓321，所述微调螺栓321下端延伸至支杆外侧且固定有手把322，所述手把上具有刻度尺。
所述支片上端还螺纹连接有挡片410，以能够保证支撑刀具的稳定性。
所述支架10一端套有固定座110，所述固定座上设置以供移动杆穿过的通孔，所述固定座底部具有贯穿固定座锁紧移动杆的第一锁紧螺钉111。
所述移动杆20端部设置有支杆套210，所述支杆套于支杆套内，所述支杆套侧部具有锁紧支杆的第二锁紧螺钉211。
使用时，包括利用如上所述的精准保证刀齿角度的砂轮刃磨装置，具体包括以下步骤：
（1）将支杆固定于移动杆端部，转动手把利用微调螺栓调整支板座的高度；
（2）支片可绕支片座上的固定轴转动，这样磨好一齿转动刀具时支片可以让位；
（3）弹簧能使支片紧靠在止头螺钉上，使支片每次转动后还是能保持它的正确位置。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。