本发明涉及一种脱胶方法，特别涉及一种粘胶金属的脱胶方法。
背景技术：
为了增加五金与硅胶的结合力，通常会在卡托等五金内表面点胶，再扣合硅胶防水圈。但由于工艺的缺陷，常常会出现不符合要求的产品，一般来说，产品的不良率有10％左右，需要返工处理，去除硅胶后再次处理。需要将取胶圈在酒精浸泡(30-60分钟)，再用牙刷将凝固的胶水刷掉，再重新点胶和装配。由于胶凝固后，会粘接在产品上非常难刷除，人均效率为60pcs/h，且容易出现变形、碰划伤，导致产品不良率10％左右。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种效率高效果好的粘胶金属的脱胶方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
一种粘胶金属的脱胶方法，包括：
将粘有胶的金属产品的粘合部浸没在常温氧化清洁剂中处理2-3分钟，使得所述金属产品上的胶脱离所述金属产品；
取出所述金属产品并冲洗；
采用除油剂对所述金属产品进行除油处理；
漂洗所述金属产品后烘干得到清洁的金属产品；
其中，所述常温氧化清洁剂按照质量分数包括：
二氯甲烷78％～82％；
氧化铝4％～6％；
硫酸14％～16％。
在其中一个实施例中，所述常温氧化清洁剂按照质量分数包括：
二氯甲烷80％；
氧化铝5％；
硫酸15％。
在其中一个实施例中，所述除油剂为nbw-002，所述除油剂的质量百分浓度为8～10％。
在其中一个实施例中，所述除油的处理时间为3～5分钟。
在其中一个实施例中，所述除油的处理温度为60℃～70℃。
在其中一个实施例中，所述漂洗为先采用自来水进行冲洗，再采用纯水进行冲洗。
在其中一个实施例中，所述烘干为在60℃～70℃温度下通过热风处理5～10分钟。
本发明的有益效果是：在上述粘胶金属的脱胶方法，将粘有胶的金属产品至于常温氧化清洁剂中处理2～3分钟，金属上的胶即可完全脱离，脱胶速度快，且不会造成产品变形，产品表面不产生任何残留，不影响产品的外观及性能。
附图说明
图1是一实施方式的粘胶金属的脱胶方法流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种粘胶金属的脱胶方法，包括：
一种粘胶金属的脱胶方法，包括：
s110、将粘有胶的金属产品的粘合部浸没在常温氧化清洁剂中处理2-3分钟，使得所述金属产品上的胶脱离所述金属产品；其中，所述常温氧化清洁剂按照质量分数包括：
二氯甲烷78％～82％；
氧化铝4％～6％；
硫酸14％～16％。
在一实施方式中，优选地，常温氧化清洁剂按照质量分数包括：
二氯甲烷80％；
氧化铝5％；
硫酸15％。
上述常温氧化清洁剂能将附着在产品表面的凝固胶进行剥离，药剂属于浓剂型药水，在空气中容易挥发，对金属表面不会产品破坏。
s120、取出所述金属产品并冲洗。
具体地，采用自来水对金属产品进行冲洗，除去一定的常温氧化清洗剂。
s130、采用除油剂对所述金属产品进行除油处理；
在一实施方式中，除油剂为nbw-002，所述除油剂的质量百分浓度为8～10％。
在一实施方式中，除油的处理时间为3～5分钟。
在一实施方式中，除油的处理温度为60℃～70℃。
s140、漂洗所述金属产品后烘干得到清洁的金属产品。
在一实施方式中，所述漂洗为先采用自来水进行冲洗，再采用纯水进行冲洗。
在一实施方式中，所述烘干为在60℃～70℃温度下通过热风处理5～10分钟。
在上述粘胶金属的脱胶方法，将粘有胶的金属产品至于常温氧化清洁剂中处理2～3分钟，金属上的胶即可完全脱离，脱胶速度快，且不会造成产品变形，产品表面不产生任何残留，不影响产品的外观及性能。上述方法的脱胶效率提升至4200pcs/h，效率提升近70倍，良率提升至98％以上。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。