本发明涉及一种角磨机的零部件，尤其涉及一种角磨机自锁结构及其自锁方法。
背景技术：
角磨机在更换砂轮片的时候，为了防止大齿轮带动输出轴转动，通常需要自锁结构将大齿轮锁住，但是，现有角磨机的自锁结构一般都是直接在铝头壳上开自锁孔，当自锁销锁住大齿轮，装卸砂轮片100次之后，铝件的自锁孔由于砂轮片晃动等原因会受力变大或变形破裂，使自锁功能失效，缩短自锁结构的使用寿命，增加维护成本。
技术实现要素：
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用钢套保护铝件的自锁孔，可以防止铝件的自锁销因为受力变大或变形破裂，确保自锁功能在装卸锯片500次以上都不会出现失效现象，延长自锁结构的使用寿命，降低维护成本的角磨机自锁结构及其自锁方法。
本发明的技术方案：一种角磨机自锁结构，包括铝头壳、设置在铝头壳上的自锁孔、安装在自锁孔处的自锁销、配合自锁销的大齿轮、安装大齿轮的输出轴和安装在输出轴端部的砂轮片，所述自锁孔内镶有钢套，所述自锁销在钢套内上下活动，所述大齿轮上设有配合自锁销的自锁槽，所述自锁销上端设有自锁帽，所述自锁帽和铝头壳之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在自锁销上。
本发明采用钢套保护铝件的自锁孔，可以防止铝件的自锁销因为受力变大或变形破裂，确保自锁功能在装卸锯片500次以上都不会出现失效现象，延长自锁结构的使用寿命，降低维护成本。
优选地，所述钢套外设有外螺纹，所述自锁孔内设有配合外螺纹的内螺纹。
该种结构确保钢套可以非常牢固可靠的安装在自锁孔内，防止钢套脱落，损坏自锁孔。
优选地，所述铝头壳上设有配合自锁帽的限位槽，所述限位槽底部和钢套顶部齐平，所述复位弹簧上端固定在自锁帽上，复位弹簧下端固定在钢套上。
该种结构确保按压自锁帽带动自锁销向下活动锁住大齿轮更加平稳可靠。
优选地，所述自锁销上端设有螺纹连接段，所述自锁帽内设有配合螺纹连接段的螺纹连接孔，所述螺纹连接段的直径小于自锁销的直径。
该种结构确保自锁帽和自锁销的连接更加牢固可靠。
优选地，所述自锁帽内还设有配合复位弹簧的环形弹簧槽，所述复位弹簧上端伸入环形弹簧槽内与自锁帽固定。
该种结构确保自锁帽压紧复位弹簧和复位弹簧复位顶开自锁帽的动作均平稳可靠。
优选地，所述砂轮片通过上法兰和下法兰安装在输出轴上。
该种结构确保砂轮片的安装牢固度。
一种角磨机自锁结构的自锁方法，步骤如下：当需要更换砂轮片时，按压自锁帽，克服复位弹簧的复位力带动自锁销向下运动，使得自锁销下端插入大齿轮的自锁槽内卡紧；当砂轮片更换结束后，提拉自锁帽，使得自锁销下端和自锁槽脱开，自锁销和自锁帽在复位弹簧的复位力作用下复位，防止自锁销将大齿轮卡死。
本发明采用钢套保护铝件的自锁孔，可以防止铝件的自锁销因为受力变大或变形破裂，确保自锁功能在装卸锯片500次以上都不会出现失效现象，延长自锁结构的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中1.铝头壳，2.自锁孔，3.自锁销，4.自锁帽，5.大齿轮，6.输出轴，7.砂轮片，8.复位弹簧，9.自锁槽，10.钢套，11.限位槽，12.螺纹连接段，13.环形弹簧槽，14.上法兰，15.下法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一种角磨机自锁结构，包括铝头壳1、设置在铝头壳1上的自锁孔2、安装在自锁孔2处的自锁销3、配合自锁销3的大齿轮5、安装大齿轮5的输出轴6和安装在输出轴6端部的砂轮片7。自锁孔2内镶有钢套10，自锁销3在钢套10内上下活动，大齿轮5上设有配合自锁销3的自锁槽9，自锁销3上端设有自锁帽4，自锁帽4和铝头壳1之间连接有复位弹簧8，复位弹簧8套在自锁销3上。钢套10外设有外螺纹，自锁孔2内设有配合外螺纹的内螺纹。铝头壳1上设有配合自锁帽4的限位槽11，限位槽11底部和钢套10顶部齐平，复位弹簧8上端固定在自锁帽4上，复位弹簧8下端固定在钢套10上。自锁销3上端设有螺纹连接段12，自锁帽4内设有配合螺纹连接段12的螺纹连接孔，螺纹连接段12的直径小于自锁销3的直径。自锁帽4内还设有配合复位弹簧8的环形弹簧槽13，复位弹簧8上端伸入环形弹簧槽13内与自锁帽4固定。砂轮片7通过上法兰14和下法兰15安装在输出轴6上。
本发明使用时，当需要更换砂轮片时，按压自锁帽，克服复位弹簧的复位力带动自锁销向下运动，使得自锁销下端插入大齿轮的自锁槽内卡紧；当砂轮片更换结束后，提拉自锁帽，使得自锁销下端和自锁槽脱开，自锁销和自锁帽在复位弹簧的复位力作用下复位，防止自锁销将大齿轮卡死。
本发明采用钢套保护铝件的自锁孔，可以防止铝件的自锁销因为受力变大或变形破裂，确保自锁功能在装卸锯片500次以上都不会出现失效现象，延长自锁结构的使用寿命，降低维护成本。