一种把手型刀片自夹紧打磨设备的制作方法

本发明涉及刀片打磨领域，具体是一种把手型刀片自夹紧打磨设备。

背景技术：

在机械加工领域，刀片的重要性不言而喻，刀片如若变钝，不仅加工时间会延长，同时对于加工的质量也所有影响，导致加工出来的工件不合格，刀片一般使用打磨轮打磨，使用2-3次就需要进行回收，打磨轮是依靠人工肉眼观测打磨，具有一定的延迟性，导致刀片过度打磨，影响刀片厚度，适量的打磨可提高刀片的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种把手型刀片自夹紧打磨设备。

一种把手型刀片自夹紧打磨设备，包括支架，所述的支架的上端设置有便于刀片转移的转移装置，所述的支架上设置有用于对刀片进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置上配合有用于对刀片进行打磨的打磨装置，所述的支架上设置有两个伸出杆，所述的两个伸出杆上均设置有内凹槽。

所述的转移装置包括设置在支架上的移动机构、设置在移动机构上的吸盘伸缩缸、与吸盘伸缩缸连接的吸盘，所述的移动机构的两端均设置有用于放置刀片的放置机构。

所述的移动机构包括设置在支架上的移动电机、与移动电机连接的移动丝杠、设置在移动丝杠上且与支架配合的移动滑块。

所述的放置机构包括设置在伸出杆上的连接板、与连接板连接的放置板，所述的放置板上设置有数个用于放置刀片的通槽。

所述的夹紧装置包括设置在内凹槽内的夹紧电机、与夹紧电机连接的动力圆盘、与动力圆盘偏心铰接的连杆、与连杆铰接的夹紧板，所述的夹紧板上设置有数个用于夹紧的突出块。

所述的突出块的横截面为可减少对刀片把手损伤的圆弧状，所述的内凹槽与夹紧电机之间设置有支撑弹簧。

所述的打磨装置包括设置在支架上用于升降配合打磨防止产生干涉的升降机构、设置在升降机构上的打磨机构。

所述的升降机构包括打磨伸缩缸、与打磨伸缩缸配合的升降支撑板、设置在升降支撑板上的打磨支撑板，所述的打磨支撑板为l型。

所述的打磨机构包括设置在打磨支撑板下端面上的齿条、与齿条啮合的齿轮、与齿轮配合的齿轮电机，所述的齿轮电机的端部上设置有打磨电机，所述的打磨电机上设置有打磨砂块。

所述的打磨砂块可根据打磨需要更换。

本发明的有益效果是：本发明利用两边的通槽完成自动吸取刀片和放置刀片，减少人工的投入；使用齿轮齿条与动力圆盘配合完成对刀片的夹持以及自打磨，全程自动化，提高了加工效率；适量打磨刀片，提高刀片的使用寿命，减少了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的图1的a-a剖视结构示意图；

图3为本发明的图1的b-b视结构示意图；

图4为本发明的图1的i局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种把手型刀片自夹紧打磨设备，包括支架7，所述的支架7的上端设置有便于刀片转移的转移装置，所述的支架7上设置有用于对刀片进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置上配合有用于对刀片进行打磨的打磨装置，所述的支架7上设置有两个伸出杆24，所述的两个伸出杆24上均设置有内凹槽26。

所述的转移装置设置在支架7的上端，便于刀片转移；所述的夹紧装置设置在支架7上，用于对刀片进行夹紧；所述的打磨装置设置在夹紧装置上，用于对刀片进行打磨。

所述的夹紧装置与打磨装置均呈对称分布。

所述的转移装置包括设置在支架7上的移动机构、设置在移动机构上的吸盘伸缩缸4、与吸盘伸缩缸4连接的吸盘2，所述的移动机构的两端均设置有用于放置刀片的放置机构。

所述的移动机构包括设置在支架7上的移动电机6、与移动电机6连接的移动丝杠1、设置在移动丝杠1上的联轴器5、设置在移动丝杠1上且与支架7配合的移动滑块3。

所述的放置机构包括设置在伸出杆24上的连接板8、与连接板8连接的放置板9，所述的放置板9上设置有数个用于放置刀片的通槽25。

所述的夹紧装置包括设置在内凹槽26内的夹紧电机15、与夹紧电机15连接的动力圆盘13、与动力圆盘13偏心铰接的连杆12、与连杆12铰接的夹紧板16，所述的夹紧板16上设置有数个用于夹紧的突出块17。

所述的动力圆盘13与连杆12铰接的长度高于动力圆盘13中心轴的长度。

所述的夹紧板16与打磨支撑板23滑动配合。

所述的连杆12与夹紧板16的铰接处长度可根据刀片形状进行延长。

所述的突出块17的横截面为可减少对刀片把手损伤的圆弧状，所述的内凹槽26与夹紧电机15之间设置有支撑弹簧14。

所述的支撑弹簧14用于在打磨伸缩缸10工作时减少下落阻力，避免干涉。

所述的打磨装置包括设置在支架7上用于升降配合打磨防止产生干涉的升降机构、设置在升降机构上的打磨机构。

所述的升降机构包括打磨伸缩缸10、与打磨伸缩缸10配合的升降支撑板11、设置在升降支撑板11上的打磨支撑板23，所述的打磨支撑板23为l型。

所述的打磨机构包括设置在打磨支撑板23下端面上的齿条22、与齿条22啮合的齿轮21、与齿轮21配合的齿轮电机20，所述的齿轮电机20的端部上设置有打磨电机19，所述的打磨电机19上设置有打磨砂块18。

所述的打磨电机19与打磨支撑板23滑动配合。

所述的打磨砂块18可根据打磨需要更换。

所述的打磨砂块18可更换为砂纸与支撑块或支撑轮。

本发明的使用方法：在一边的通槽25内放置数个把手型刀片，然后驱动移动电机6带动移动丝杠1转动，移动丝杠1带动移动滑块3移动，接着驱动吸盘伸缩缸4带动吸盘2到达放置把手型刀片的通槽25上方；吸取刀片后移动到支架7中心处，然后驱动夹紧电机15带动动力圆盘13与连杆12配合、打磨伸缩缸10与齿轮电机20配合使得打磨机构靠近刀片；接着根据刀片的外部轮廓厚度驱动齿轮电机20与打磨电机19配合使得打磨砂块18对刀片进行打磨，打磨好后再放置在另一边的通槽25内即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及刀片打磨领域，具体是一种把手型刀片自夹紧打磨设备，包括支架，所述的支架的上端设置有便于刀片转移的转移装置，所述的支架上设置有用于对刀片进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置上配合有用于对刀片进行打磨的打磨装置，所述的支架上设置有两个伸出杆，所述的两个伸出杆上均设置有内凹槽，利用两边的通槽完成自动吸取刀片和放置刀片，减少人工的投入；使用齿轮齿条与动力圆盘配合完成对刀片的夹持以及自打磨，全程自动化，提高了加工效率；适量打磨刀片，提高刀片的使用寿命，减少了加工成本。

技术研发人员：汪建文
受保护的技术使用者：芜湖思科生产力促进中心有限公司
技术研发日：2018.06.14
技术公布日：2018.11.20