一种用于铸铁件制造的除锈装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备的技术领域，尤其涉及一种用于铸铁件制造的除锈装置。

背景技术：

铸铁件在生产的过程中，需要对铸铁件表面及时进行除锈操作，铸铁件表面的铁锈会严重影响铸铁件的实际使用，由于铸铁件重量大，且传送的过程中，很多地方都无法有效进行清理，使得铸铁件的除锈质量无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种用于铸铁件制造的除锈装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铸铁件制造的除锈装置，能够有效提高铸铁件除锈的效率和质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于铸铁件制造的除锈装置，包括安装座，所述安装座上端安装有储料箱，所述储料箱上端通过安装架安装有固定板，所述储料箱上端安装有增压泵，所述增压泵远离储料箱的一侧安装有传输管，所述传输管安装在固定板内，所述固定板上端安装有处理箱，所述处理箱内设有处理腔，所述传输管贯穿固定板且在处理箱内部安装有出料管，所述出料管上安装有喷头安装座，所述喷头安装座上安装有喷头，所述处理箱的外侧壁上安装有电机，所述电机靠近处理箱的一侧安装有转轴，所述转轴贯穿处理箱且在处理腔内安装有承载轴套，所述储料箱的一侧设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述处理箱上设有出料管，所述出料管上设有出料阀。

进一步的，所述处理箱上端安装有液压泵，所述处理箱内部还安装有活塞，所述活塞远离处理箱的一侧安装有活塞轴，所述活塞轴远离活塞的一侧安装有刷头安装座，所述刷头安装座远离活塞轴的一侧安装有刷头，所述刷头位于承载轴套的上方。

进一步的，所述承载轴套的外周设有多个承载凸起。

进一步的，所述固定板内且在传输管的外周设有导热轴套，所述固定板的一侧设有加热箱，所述加热箱与传热轴套之间通过导热管连接。

进一步的，所述转轴与处理箱衔接处套接有密封轴套。

采用上述技术方案后，本发明使用时，需要进行除锈的铸铁件放置在承载轴套上，由承载凸起进行支撑，电机驱动转轴转动，实现承载轴套转动，从而带动位于承载凸起上的待除锈的铸铁件移动，移动的过程中，由储料箱向增压泵输入除锈溶液后，由增压泵增压后传输至传输管，传输的过程中，加热箱通过导热管传热给传热轴套，由传热轴套实现对传输管内的除锈液进行加热，加热后的除锈液经过喷头喷出，实现对承载凸起上的待除锈铸铁件进行除锈喷涂，喷涂的过程中，由液压泵驱动活塞轴在活塞内伸缩，实现刷头对除锈过程中的铸铁件进行刷洗，以提高除锈的效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明提出的一种用于铸铁件制造的除锈装置的结构示意图；

图中所标各部件名称如下：

1-安装座，2-加热箱，3-储料箱，4-安装架，5-固定板，6-进料管，7-进料阀，8-增压泵，9-传输管，10-传热轴套，11-导热管，12-喷头安装座，13-喷头，14-出料管，15-出料阀，16-电机，17-转轴，18-密封轴套，19-承载轴套，20-承载凸起，21-处理箱，22-处理腔，23-液压泵，24-活塞，25-活塞轴，26-刷头安装座，27-刷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种用于铸铁件制造的除锈装置，包括安装座1，所述安装座1上端安装有储料箱3，所述储料箱3上端通过安装架4安装有固定板6，所述储料箱3上端安装有增压泵8，所述增压泵8远离储料箱3的一侧安装有传输管9，所述传输管9安装在固定板5内，所述固定板5上端安装有处理箱21，所述处理箱21内设有处理腔22，所述传输管9贯穿固定板5且在处理箱21内部安装有出料管14，所述出料管14上安装有喷头安装座12，所述喷头安装座12上安装有喷头13，所述处理箱21的外侧壁上安装有电机16，所述电机16靠近处理箱21的一侧安装有转轴17，所述转轴17贯穿处理箱21且在处理腔22内安装有承载轴套19，所述储料箱3的一侧设有进料管6，所述进料管6上设有进料阀7，所述处理箱21上设有出料管14，所述出料管14上设有出料阀15。

在实施例中，所述处理箱21上端安装有液压泵23，所述处理箱21内部还安装有活塞24，所述活塞24远离处理箱21的一侧安装有活塞轴25，所述活塞轴25远离活塞24的一侧安装有刷头安装座26，所述刷头安装座26远离活塞轴25的一侧安装有刷头27，所述刷头27位于承载轴套19的上方。

在实施例中，所述承载轴套19的外周设有多个承载凸起20。

在实施例中，所述固定板5内且在传输管9的外周设有导热轴套10，所述固定板5的一侧设有加热箱2，所述加热箱2与传热轴套10之间通过导热管11连接。

在实施例中，所述转轴17与处理箱21衔接处套接有密封轴套18。

当本发明投入使用时，需要进行除锈的铸铁件放置在承载轴套19上，由承载凸起20进行支撑，电机16驱动转轴17转动，实现承载轴套19转动，从而带动位于承载凸起20上的待除锈的铸铁件移动，移动的过程中，由储料箱3向增压泵8输入除锈溶液后，由增压泵8增压后传输至传输管9，传输的过程中，加热箱2通过导热管11传热给传热轴套10，由传热轴套10实现对传输管9内的除锈液进行加热，加热后的除锈液经过喷头13喷出，实现对承载凸起20上的待除锈铸铁件进行除锈喷涂，喷涂的过程中，由液压泵23驱动活塞轴25在活塞24内伸缩，实现刷头27对除锈过程中的铸铁件进行刷洗，以提高除锈的效率和质量。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于铸铁件制造的除锈装置，包括安装座，安装座上端安装有储料箱，储料箱上端通过安装架安装有固定板，储料箱上端安装有增压泵，增压泵远离储料箱的一侧安装有传输管，传输管安装在固定板内，固定板上端安装有处理箱，处理箱内设有处理腔，传输管贯穿固定板且在处理箱内部安装有出料管，出料管上安装有喷头安装座，喷头安装座上安装有喷头，处理箱的外侧壁上安装有电机，电机靠近处理箱的一侧安装有转轴，转轴贯穿处理箱且在处理腔内安装有承载轴套，储料箱的一侧设有进料管，进料管上设有进料阀，处理箱上设有出料管，出料管上设有出料阀。本发明能够有效提高铸铁件除锈的效率和质量。

技术研发人员：徐卫平
受保护的技术使用者：平湖伟恒机械有限责任公司
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.25