一种玻璃磨边工装的制作方法

本发明涉及一种玻璃磨边工装，应用于玻璃磨边技术领域。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产过程中，需要对玻璃进行磨边，目前市场上的磨边装置具有一定的局限性，加工效率低，且需要大量的人力配合，费工费时，因此需要对其予以改进，以提高生产加工效率，提高企业的经济效益。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种玻璃磨边工装，具有效率高效、省工省时的优点。

本发明公开了一种玻璃磨边工装，包括：底座、导轨、滑座、气缸一、中轴、固定座、吸盘、齿轮、气缸二、齿条、支撑柱、导杆、丝杆、安装座、电机一、电机二、磨边轮，所述底座上端面平行固接两条导轨，所述导轨由外向内纵向延伸，所述滑座下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接，所述气缸一安装在底座上端面外侧，所述气缸一活塞杆向内延伸且末端与滑座外端面固接，所述中轴下端通过轴承与滑座上端面中心转动连接，所述中轴上端与固定座下端面固接，所述固定座上端面处均匀安装有吸盘，所述齿轮套装在中轴下侧，所述气缸二水平安装在滑座上端面右侧，所述气缸二活塞杆向左延伸且末端固接一个齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述支撑柱为两根分别固接底座上端面左右两侧，所述支撑柱置于底座内端，且两根支撑柱之间平行固接有两根导杆，所述丝杆置于两根导杆之间，且丝杆左右两端分别通过轴承与左右两侧的支撑柱转动连接，所述安装座上下两侧开有与导杆相匹配的通孔，所述安装座通过通孔与导杆滑动连接，所述丝杆穿过安装座且与其螺纹连接，所述电机一安装在右侧支撑柱右端面上部，所述电机一输出轴末端与丝杆右端固接在一起，所述电机二装配在安装座外端面处，且电机二输出轴向下延伸且末端固接一个磨边轮。

所述固定座上吸盘的数目至少为四个，且呈矩形阵列分布。

所述齿条置于齿轮的内侧，且齿条下端面与滑座上端面接触。

所示齿条外端面上开有与齿轮相匹配的啮合齿。

所述电机一为能够实现正反转的电机。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、效率高效，通过电机一带动安装座来回行走，同时电机二带动磨边轮转动对玻璃进行打磨，当玻璃一边打磨完成后，可通过气缸二转动玻璃，然后在对另一边进行打磨，无需人工参与，可提高磨边效率；

2、省工省时。

附图说明

图1是本发明一种玻璃磨边工装的主视结构示意图；

图2是本发明一种玻璃磨边工装的俯视结构示意图。

其中：1-底座；2-导轨；3-滑座；4-气缸一；5-中轴；6-固定座；7-吸盘；8-齿轮；9-气缸二；10-齿条；11-支撑柱；12-导杆；13-丝杆；14-安装座；15-电机一；16-电机二；17-磨边轮。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种玻璃磨边工装，包括：底座1、导轨2、滑座3、气缸一4、中轴5、固定座6、吸盘7、齿轮8、气缸二9、齿条10、支撑柱11、导杆12、丝杆13、安装座14、电机一15、电机二16、磨边轮17，所述底座1上端面平行固接两条导轨2，所述导轨2由外向内纵向延伸，所述滑座3下端面开有与导轨2相匹配的凹槽，所述滑座3通过凹槽与导轨2滑动连接，所述气缸一4安装在底座1上端面外侧，所述气缸一4活塞杆向内延伸且末端与滑座3外端面固接，所述中轴5下端通过轴承与滑座3上端面中心转动连接，所述中轴5上端与固定座6下端面固接，所述固定座6上端面处均匀安装有吸盘7，所述齿轮8套装在中轴5下侧，所述气缸二9水平安装在滑座3上端面右侧，所述气缸二9活塞杆向左延伸且末端固接一个齿条10，所述齿条10与齿轮8相啮合，所述支撑柱11为两根分别固接底座1上端面左右两侧，所述支撑柱11置于底座1内端，且两根支撑柱11之间平行固接有两根导杆12，所述丝杆13置于两根导杆12之间，且丝杆13左右两端分别通过轴承与左右两侧的支撑柱11转动连接，所述安装座14上下两侧开有与导杆12相匹配的通孔，所述安装座14通过通孔与导杆12滑动连接，所述丝杆13穿过安装座14且与其螺纹连接，所述电机一15安装在右侧支撑柱11右端面上部，所述电机一15输出轴末端与丝杆13右端固接在一起，所述电机二16装配在安装座14外端面处，且电机二16输出轴向下延伸且末端固接一个磨边轮17。

所述固定座6上吸盘7的数目至少为四个，且呈矩形阵列分布。

所述齿条10置于齿轮8的内侧，且齿条下10端面与滑座3上端面接触。

所示齿条10外端面上开有与齿轮8相匹配的啮合齿。

所述电机一15为能够实现正反转的电机。

本发明是这样实施的：在磨边时，将待磨边的玻璃置于固定座6上的吸盘上方，通过吸盘7将玻璃固定，气缸一4带动滑座3沿着导轨2内外行走，将玻璃内边移动至磨边轮17可以打磨的位置，启动电机一15及电机二16，电机二16带动磨边轮17转动，对玻璃进行磨边，电机一15带动丝杆13转动，由于丝杆13与安装座14螺纹连接，且安装座14滑动设置在两根导杆12上，因此电机一15正反转可带动安装座14沿着导杆来回行走，从而对玻璃进行磨边，当玻璃一边打磨完成后，气缸一4带动滑座3向外行走，通过气缸二9带动齿条10行走，由于齿条10与齿轮8相啮合，因此可带动齿轮8转动，齿轮8转动带动固定座6转动，从而转动固定座6上的玻璃，将玻璃转动90度后，在重新对玻璃另一边进行磨边，依次可打磨整块玻璃，采用本技术方案，可提高玻璃磨边效率，省工省时。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃磨边工装，底座上端面平行固接两条导轨，滑座通过凹槽与导轨滑动连接，气缸一活塞杆向内延伸且末端与滑座外端面固接，中轴下端通过轴承与滑座上端面中心转动连接，中轴上端与固定座下端面固接，固定座上端面处均匀安装有吸盘，齿轮套装在中轴下侧，气缸二活塞杆向左延伸且末端固接一个齿条，齿条与齿轮相啮合，两根支撑柱之间平行固接有两根导杆，丝杆置于两根导杆之间，且丝杆左右两端分别通过轴承与左右两侧的支撑柱转动连接，安装座通过通孔与导杆滑动连接，丝杆穿过安装座且与其螺纹连接，电机一输出轴末端与丝杆右端固接在一起，电机二输出轴向下延伸且末端固接一个磨边轮。本发明具有效率高效、省工省时的优点。

技术研发人员：殷勇
受保护的技术使用者：安徽宇臻实业有限公司
技术研发日：2018.09.19
技术公布日：2019.01.04