一种振动落砂机的制作方法

本发明属于铸造模具领域，涉及一种振动落砂机。

背景技术：

落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，其广泛的运用于铸造领域，普通的落砂机为单台机器，可适用于不同模具的砂壳脱离，但在实际生产中，尤其是自动化程度较高的生产线上，普通的落砂机就不能设置在生产线中进行连续使用，因此为了适合生产线自动化生产就需要一种新型的振动落砂机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于自动化生产线的新型振动落砂机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种振动落砂机，其包括固定架、落砂斗以及气缸，所述固定架内设置有能上下移动的落砂斗，所述落砂斗的下方设置气缸，所述气缸的缸体部分固定连接有固定板，所述固定架和固定板均稳定的连接在生产线的固定钢架结构上，所述落砂斗可以通过气缸的推动作用在固定架内做升降运动，所述落砂斗底面的正下方还连接着振动电机；所述固定架内部顶端垂直向下设置有若干个销钉，他们的正下方横向设置有滚轮跑道，所述滚轮跑道的两端均向下设置有一个挡板，所述落砂斗上边沿还设置与所述挡板相配合的挡块，以限制落砂斗的位置始终位于固定架内部，所述落砂斗与连接气缸的升降板之间还设置有支撑弹簧，所述升降板与气缸的输出端连接并且位于固定板上方。

进一步，所述滚轮跑道是由两条平行设置且带有带滚轮的直角钢板组成，这两条直角钢板相对的焊接在固定架的支腿上，他们的高度相同，所述滚轮均匀间隔的通过螺栓固定在这两条直角钢板上。

进一步，所述落砂斗为底面为倾斜面的方形槽体结构，其正面上开口并设置有出料斗，所述落砂斗四个角落上分别设置有支撑弹簧，靠近出料斗一侧的两个角落直接设置支撑弹簧，而远离出料斗那一侧的两个角落上竖直设置支柱，并在支柱的下方设置支撑弹簧。

进一步，所述挡块是向上直立的长条形结构，其在所述落砂斗相对的两个侧面对应的每个上边沿上至少设置两个。

进一步，所述挡块的上端位于挡板的内侧且他们的最上端不低于挡板所在高度。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：本发明中设置的滚轮跑道可方便的与生产线上的输送带进行连接，同时也方便了沉重的模具进入到振动装置内部；其次本发明中的落砂机通过挡块以及销钉的共同限位，可保证振动作用下砂壳脱离效果良好；再有本发明通过气缸的升降和振动电机的振动，保证了砂壳完全的从模具上掉落进落砂斗，大块脱落和小块脱离效果极佳；本发明可保证生产线上落砂工序的顺利进行，也保证了落砂效果良好，具有很好的衔接性和使用性。

附图说明

图1为本发明整体结构的侧面示意图；

图2为本发明整体结构的斜视示意图；

图3为本发明整体结构的正面示意图；

图4为本发明整体结构的斜视示意图；

图中，1为固定架，2为销钉，3为模具，4为滚轮跑道，5为挡板，6为挡块，7为落砂斗，8为支柱，9为出料斗，10为振动电机安装位，11为支撑弹簧，12为升降板，13为固定板，14为气缸，15为平面板，16为支腿，17为滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1~4所示，一种振动落砂机，包括固定架1、落砂斗7以及气缸14，所示固定架1是由四个支腿16架起一个方形平面板15形成的四脚架体结构，其内活动的设置着落砂斗7，所述落砂斗7的下方设置气缸14，其可以通过气缸的推动作用在固定架内做升降运动；所述固定架从上到下还设置有销钉2、滚动跑道4以及挡板5，所述方形平面板15的下表面设置有若干个方向朝下的销钉2，这些销钉与所述方形平面板15固定连接，其安装位置以及排列方式是根据模具3的进砂口的位置和数量进行调整，他们朝向的下方位置上设置有滚轮跑道4；所述滚轮跑道4是由两条平行设置且带有带滚轮17的直角钢板组成，这两条直角钢板相对的焊接在固定架的支腿上，他们的高度相同，所述滚轮17均匀间隔的通过螺栓固定在这两条直角钢板上，其上滚动支撑着模具3，所述滚轮跑道4滚动方向上的两端下方分别设置有一个挡板5，这两个所述的挡板5相对的架设在固定架的支腿上，并且他们与固定架支腿进行焊接，在他们下方相对应的所述落砂斗7上边沿上设置有若干个挡块6，所述挡块6与所述挡板5相配合以限制落砂斗在固定架内部上下运动，所述挡块6向上直立的长条形结构，所述落砂斗7为底面为倾斜面的方形槽体结构，也就是说，其相对的两个侧面的上边沿上设置有挡块6，每个侧面的上边沿上至少设置两个挡块6，这些挡块的上端位于挡板5的内侧且他们的最上端不低于挡板所在高度；所述落砂斗7的倾斜底面的中心区域为振动电机安装位10，可根据模具3的种类选择安装不同类型的振动电机，所述振动电机通过电线连接电源进行供电，所述落砂斗7的倾斜底面的最低端所在的竖直面壁上开设方形出料口，并且延伸设置出料斗9，所述落砂斗7四个角落上分别设置有支撑弹簧11，靠近出料斗9一侧的两个角落直接设置支撑弹簧11，而远离出料斗9那一侧的两个角落上竖直设置支柱8，并在支柱8的下方设置支撑弹簧11，这些支撑弹簧11下端连着在升降板12上，所述升降板12的中心连接在气缸14的输出端上，所述气缸14固定连接在固定板13下方，所述固定板13和固定架1均稳定的连接在生产线的钢架结构上，从而保持位置固定。

本发明在使用时，选择适合的振动电机并按照安装在落砂斗的正下方，接着将待脱壳的模具3推入到滚轮跑道4上，然后启动气缸，带动落砂斗7上升，使得销钉穿过模具3，而落砂斗7两侧的挡块6将模具3顶住进行定位，在这个过程中销钉可将模具上的砂壳顶出来，砂壳掉落进入落砂斗7内，接着启动振动电机，在振动电机的振动作用下，落砂斗7不断晃动，而相对静止的销钉2将会不断的敲打或者碰撞模具上通孔内的砂壳，使得砂壳完全脱离模具并掉落进入落砂斗中。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明属于铸造模具领域，涉及一种振动落砂机，其包括固定架、落砂斗以及气缸，所述固定架内活动的设置着落砂斗，所述落砂斗的下方设置气缸，其可以通过气缸的推动作用在固定架内做升降运动，所述落砂斗底面的正下方上还连接着振动电机；所述内部顶端设置有若干个方向朝下的销钉，他们朝向的下方位置上设置有滚轮跑道，所述滚轮跑道滚动方向上的两端下方分别设置有一个挡板，所述落砂斗上边沿还设置与所述挡板相配合的挡块，以限制落砂斗在固定架内部振动。本发明中设置的滚轮跑道可方便的与生产线上的输送带进行连接，其次本发明中的落砂机通过挡块以及销钉的共同限位，可保证振动作用下砂壳脱离效果良好。

技术研发人员：王军现;刘战辉;杨风伟;牛伟峰;李向阳;刘根生
受保护的技术使用者：禹州市昆仑模具有限公司
技术研发日：2018.09.21
技术公布日：2019.01.04