本发明涉及淬火液技术领域，尤其涉及一种有防锈效果的淬火液。
背景技术：
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高金属工件的强度和硬度，增加耐磨性，并通过回火处理可获得既有较高的强度、硬度，又有一定弹性、韧性的具有优良综合机械性能的工件。
常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油和空气等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或者大部转变为奥氏体，随后将钢浸入油或水中快速冷却，奥氏体转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。现有的淬火液油品的冷却速度慢，淬火效果差且易燃；而水品的虽然速度快、但工件易开裂。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够速度快、效果好的水溶性淬火液。
本发明采用的技术方案是：一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：
防锈剂4～8%
辛酸1～3%
消泡剂1～3%
三乙醇胺1～6%
钼酸钾2～5%
杀菌剂0～1%
余量为水。
作为本发明的进一步改进，所述水为离子交换水。
本发明采用的有益效果是：本发明具有安全、环保、缓蚀、使用寿命长的优点；
本发明的淬火液克服了传统淬火液冷却快但易开裂的问题，有效的提高了钢产品的质量。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步的说明。
实施例1，
一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：
防锈剂5%
辛酸1%
消泡剂1%
三乙醇胺2%
钼酸钾2%
杀菌剂1%
余量为水。
实施例2，
一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：
防锈剂8%
辛酸3%
消泡剂3%
三乙醇胺6%
钼酸钾4%
杀菌剂1%
余量为水。
实施例3，
一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：
防锈剂6%
辛酸2%
消泡剂2%
三乙醇胺4%
钼酸钾3%
余量为离子交换水。
实施例4，
一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：
防锈剂7%
辛酸3%
消泡剂1%
三乙醇胺5%
钼酸钾2%
杀菌剂1%
余量为离子交换水。
本发明具有安全、环保、缓蚀、使用寿命长的优点；本发明的淬火液克服了传统淬火液冷却快但易开裂的问题，有效的提高了钢产品的质量。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
1.本发明一种有防锈效果的淬火液，各组分及质量比为：防锈剂4～8%、辛酸1～3%、消泡剂1～3%、三乙醇胺1～6%、钼酸钾2～5%、杀菌剂0～1%、余量为水。
2.本发明具有安全、环保、缓蚀、使用寿命长的优点；本发明的淬火液克服了传统淬火液冷却快但易开裂的问题，有效的提高了钢产品的质量。