本发明涉及机械五金领域，特别是涉及一种螺钉的制作方法。
背景技术：
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。常用的紧固件包括螺栓、螺钉等。
现有的螺钉都是采用整体金属结构，仍有很多问题存在，如质量重，用料成本高，耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等一般，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，延长螺钉的使用寿命。
技术实现要素：
本发明提供了一种螺钉的制作方法，采用了如下技术方案：
一种螺钉的制作方法，其特征在于：一种螺钉的制作方法，其特征在于：通过如下步骤得到：
s1：选取由以下重量百分比组分组成的钢材：c：0.1-0.2％、mn：0.2-1％、cr：2-5％，co：0.003-0.03％、ti：0.03-0.1％、si：0.12-0.18％、nb：0.1-0.2％、zr：0.02-0.4％、v：0.02-0.06％、sc：0.001-0.05％、ni：0.01-0.05％、la：0.001-0.005％、mo：0.3-0.5％、tb：0.03-0.09％、b：0.005-0.05％、p:0-0.03％、s:0.01-0.05％，余量为fe以及杂质；
s2：将钢材依次进行正火处理、机械加工、热处理得螺钉坯件；
s3：将螺钉坯件依次进行除油除锈、活化处理、发黑处理、钝化处理，即可制得螺钉成品。
如上所述一种螺钉的制作方法，其特征在于：所述正火处理为等温正火处理，所述等温正火处理的温度为900-1100℃，保温200-250min。
如上所述一种螺钉的制作方法，其特征在于：所述热处理包括渗碳处理和回火处理，所述渗碳处理为先升温至900-1000℃，保温60-90min，再降至800-900℃，保温30-60min，然后降至800-850℃，保温20-40min，最后空冷至室温；所述回火处理的温度为120-180℃，回火处理的时间为120-150min。
本发明提供了一种螺钉的制作方法，具备以下有益效果：制作流程简单、制作的螺钉硬度高、使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种螺钉的制作方法，通过如下步骤得到：
s1：选取由以下重量百分比组分组成的钢材：c：0.1-0.2％、mn：0.2-1％、cr：2-5％，co：0.003-0.03％、ti：0.03-0.1％、si：0.12-0.18％、nb：0.1-0.2％、zr：0.02-0.4％、v：0.02-0.06％、sc：0.001-0.05％、ni：0.01-0.05％、la：0.001-0.005％、mo：0.3-0.5％、tb：0.03-0.09％、b：0.005-0.05％、p:0-0.03％、s:0.01-0.05％，余量为fe以及杂质；
s2：将钢材依次进行正火处理、机械加工、热处理得螺钉坯件；
s3：将螺钉坯件依次进行除油除锈、活化处理、发黑处理、钝化处理，即可制得螺钉成品。
所述正火处理为等温正火处理，所述等温正火处理的温度为900-1100℃，保温200-250min。
所述热处理包括渗碳处理和回火处理，所述渗碳处理为先升温至900-1000℃，保温60-90min，再降至800-900℃，保温30-60min，然后降至800-850℃，保温20-40min，最后空冷至室温；所述回火处理的温度为120-180℃，回火处理的时间为120-150min。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。