一种电器外壳生产打磨装置的制作方法

文档序号:17494972发布日期:2019-04-23 21:11阅读:128来源:国知局
一种电器外壳生产打磨装置的制作方法

本发明涉及电器外壳生产打磨设备技术领域,具体为一种电器外壳生产打磨装置。



背景技术:

电器外壳在生产加工后,需要对外边沿的毛刺进行打磨处理,但是一般的打磨设备固定物件和打磨的角度等操作都过于单一,不能够进行灵活调整,打磨后产生的废屑也不能够进行废料收集,所以提供一种电器外壳生产打磨装置来解决上述出现的问题十分有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电器外壳生产打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电器外壳生产打磨装置,包括底座,所述底座上方两侧均焊接有侧板,所述侧板上方焊接有顶板,所述顶板下方开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块下方安装有第一气缸,所述第一气缸输出端连接有支撑座,所述支撑座下方安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴底端安装有打磨片,所述底座底端安装有废料收集箱,两组所述侧板内侧均安装有卡紧定位装置,所述顶板上方分别安装有水箱和水泵,所述水泵输入端连通有进水管,所述进水管一端连通于水箱,所述水泵输出端连通有出水管,所述出水管一端安装有喷头。

此项设置外部的控制装置对卡紧定位装置进行控制调节,使得待加工物品被固定加工,手动移动滑块在滑槽内部滑动,待打磨片的位置调整好后对电器外壳进行打磨处理,同时水泵抽取水箱内部的水至喷头对打磨位置进行喷水,减少打磨时的温度,提高打磨质量。

优选的,所述卡紧定位装置包括第二气缸和缓冲装置,所述第二气缸安装于侧板内侧,所述第二气缸输出端连接有连接板,所述缓冲装置安装于连接板一侧,所述缓冲装置一端连接有夹板。

此项设置卡紧定位装置中的第二气缸推动夹板夹持电器外壳。

优选的,所述夹板一侧通过胶水粘接有橡胶垫。

此项设置橡胶垫可以缓冲夹板夹持电器外壳的压力,减少对电器外壳的损害。

优选的,所述缓冲装置包括有套杆和套筒,所述套杆一端活动套接于套筒内部,所述套杆一端和套筒内部之间连接有弹簧。

此项设置缓冲装置能够有效缓冲夹板对电器外壳的压力,减少电器外壳受损的可能。

优选的,所述滑槽和滑块均为t字型结构,所述滑槽内部顶端安装有电磁铁。

此项设置电磁铁与可吸附金属滑块吸附固定,实现驱动电机和打磨片的固定。

优选的,所述侧板内侧安装有第三气缸,所述第三气缸输出端连接有支架,所述喷头安装于支架上方。

此项设置第三气缸调节喷头的横向位置,使得喷头更好的对打磨位置进行降温处理。

优选的,所述废料收集箱前方安装有箱门。

此项设置打开箱门除去废料收集箱内部的打磨废料。

优选的,所述底座上方开有凹槽,所述凹槽内部底端开有通口,所述凹槽为环形结构。

此项设置凹槽可收集底座上的废料,废料从通孔进入到废料收集箱内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明卡紧定位装置结构示意图;

图3为本发明驱动电机和打磨片安装结构示意图;

图4为本发明第三电缸和支架安装结构示意图;

图5为本发明缓冲装置结构示意图;

图6为本发明底座俯视结构示意图。

图中:1底座、2侧板、3顶板、4卡紧定位装置、5废料收集箱、6滑槽、7滑块、8第一气缸、9支撑座、10驱动电机、11转轴、12打磨片、13水箱、14水泵、15喷头、16进水管、17出水管、18第二气缸、19连接板、20缓冲装置、21夹板、22橡胶垫、23第三气缸、24支架、25套杆、26套筒、27弹簧、28凹槽、29通口、30电磁铁、31箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电器外壳生产打磨装置,包括底座1,所述底座1上方两侧均焊接有侧板2,所述侧板2上方焊接有顶板3,所述顶板3下方开有滑槽6,所述滑槽6内部滑动连接有滑块7,所述滑块7下方安装有第一气缸8,所述第一气缸8输出端连接有支撑座9,所述支撑座9下方安装有驱动电机10,所述驱动电机10输出端通过联轴器连接有转轴11,所述转轴11底端安装有打磨片12,所述底座1底端安装有废料收集箱5,两组所述侧板2内侧均安装有卡紧定位装置4,所述顶板3上方分别安装有水箱13和水泵14,所述水泵14输入端连通有进水管16,所述进水管16一端连通于水箱13,所述水泵14输出端连通有出水管17,所述出水管17一端安装有喷头15。

所述卡紧定位装置4包括第二气缸18和缓冲装置20,所述第二气缸18安装于侧板2内侧,所述第二气缸18输出端连接有连接板19,所述缓冲装置20安装于连接板19一侧,所述缓冲装置20一端连接有夹板21。所述夹板21一侧通过胶水粘接有橡胶垫22。所述缓冲装置20包括有套杆25和套筒26,所述套杆25一端活动套接于套筒26内部,所述套杆25一端和套筒26内部之间连接有弹簧27。所述滑槽6和滑块7均为t字型结构,所述滑槽6内部顶端安装有电磁铁30。所述侧板2内侧安装有第三气缸23,所述第三气缸23输出端连接有支架24,所述喷头15安装于支架24上方。所述废料收集箱5前方安装有箱门31。所述底座1上方开有凹槽28,所述凹槽28内部底端开有通口29,所述凹槽28为环形结构。

工作原理:外部的控制装置对卡紧定位装置4进行控制调节,使得待加工物品被固定加工,手动移动滑块7在滑槽6内部滑动,待打磨片12的位置调整好后对电器外壳进行打磨处理,同时水泵14抽取水箱13内部的水至喷头15对打磨位置进行喷水,减少打磨时的温度,提高打磨质量;缓冲装置20能够有效缓冲夹板21对电器外壳的压力,减少电器外壳受损的可能;电磁铁30与可吸附金属滑块7吸附固定,实现驱动电机10和打磨片12的固定;第三气缸23调节喷头15的横向位置,使得喷头15更好的对打磨位置进行降温处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种电器外壳生产打磨装置,包括底座,所述底座上方两侧均焊接有侧板,所述侧板上方焊接有顶板,所述顶板下方开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块下方安装有第一气缸,所述第一气缸输出端连接有支撑座,所述支撑座下方安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴底端安装有打磨片,所述底座底端安装有废料收集箱。外部的控制装置对卡紧定位装置进行控制调节,使得待加工物品被固定加工,手动移动滑块在滑槽内部滑动,待打磨片的位置调整好后对电器外壳进行打磨处理,同时水泵抽取水箱内部的水至喷头对打磨位置进行喷水,减少打磨时的温度,提高打磨质量。

技术研发人员:吴闪;李洋
受保护的技术使用者:淮北雷德机电科技有限公司
技术研发日:2018.11.21
技术公布日:2019.04.23
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