本发明涉及一种铸造一种特殊的造型工艺方法，尤其是涉及一种矿山机械机架铸件的铸造方法。
背景技术：
目前对于矿山机械机架铸件，其结构主要特征是上下两层法兰、以及法兰中间的的宽大拉筋。对此结构形状的铸件，一般的造型方法是以上法兰面为分型面，下法兰做活料。目前结构相似的铸件都是采取这样传统的造型方法该方法有以下问题：①下法兰做成活料，造型时很难保证法兰活料对接尺寸，活料数量多，往往有移位错动，需要焊接、气刨才能保证铸件尺寸满足要求；②下法兰厚度较大，做成活料，活料厚大，起模困难，从类似的铸件模样的活料来看很大一圈活料起模需要数小时；③上面两个问题是个矛盾，不能兼顾，要起模方便，就要把活料分的更小，但是小的活料会带来更多的尺寸上的问题，模样越是接近整体约有利于保证尺寸；④需要作吊胎，需要大量时间去设计芯骨、切割准备芯骨方钢、到焊接完成芯骨至少需要半天时间。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺方法独特、保证铸件质量、提高生产效率、节约成本的一种矿山机械机架铸件的铸造方法。
一种矿山机械机架铸件的铸造方法，它包括如下步骤：
a.制作铸件模型：采用实木制作上模和下模，且上模和下模的边缘成形加工有法兰结构组件，同时上模和下模的型腔内壁喷涂阻燃层；
b.造型：依据木模进行造型，将木模拼接后放置在整栋设备上，填充砂型时开启震动设备，保证砂型密室；
c.开箱：首先拆卸上模和下模之间的卯凖件，然后采用热风机吹木模，并依照木模的设计进行脱模；
d.合箱：将砂型进行合箱，即可用于矿山机械机架铸件的铸造。
作为本发明进一步的方案：所述实木制作的上模和下模之间可以通过开孔的方式拼接的方式实现不同结构的造型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：实木加工简单，快速方便，同时实木较轻，震荡过程能够更好的将震荡力传递给砂型，本发明高效简单，创造性强。
具体实施方式
一种矿山机械机架铸件的铸造方法，它包括如下步骤：
a.制作铸件模型：采用实木制作上模和下模，且上模和下模的边缘成形加工有法兰结构组件，同时上模和下模的型腔内壁喷涂阻燃层；
b.造型：依据木模进行造型，将木模拼接后放置在整栋设备上，填充砂型时开启震动设备，保证砂型密室；
c.开箱：首先拆卸上模和下模之间的卯凖件，然后采用热风机吹木模，并依照木模的设计进行脱模；
d.合箱：将砂型进行合箱，即可用于矿山机械机架铸件的铸造。
所述实木制作的上模和下模之间可以通过开孔的方式拼接的方式实现不同结构的造型。