本发明涉及钢板热轧工艺领域，尤其涉及一种高强度低屈强比含b热成形钢板及其制备方法。
背景技术：
由于b系钢板具有优良的力学性能，被广泛应用于车门防撞梁、保险杠梁、侧边梁、a柱b柱加强件等领域。钢板的屈强比越低，在加工、成形、使用过程中越安全、稳定，但屈强比过低钢材利用率低，所以合适的屈强比范围在0.6-0.8之间。普通高强钢板的强度可以达到700mpa左右，但屈强比一般在0.8以上，不利于加工、成形、使用，所以高强度低屈强比钢板更适应市场发展需求。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高强度低屈强比含b热成形钢板及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高强度低屈强比含b热成形钢板，按重量百分比计包括如下化学成分为：
c：0.10-0.25％，si≤0.25％，mn：1.0-1.3％，p≤0.015％，s≤0.010％，ti：0.01-0.05％，b≤0.005％，余量为fe和不可避免的杂质。
进一步的，按重量百分比计包括如下化学成分为：
c：0.24％，si：0.17％，mn：1.21％，p：0.014％，s：0.004％，ti：0.024％，b：0.0031％，余量为fe和不可避免的杂质。
进一步的，按重量百分比计包括如下化学成分为：
c：0.24％，si：0.19％，mn：1.18％，p：0.014％，s：0.004％，ti：0.029％，b：0.0023％，余量为fe和不可避免的杂质。
进一步的，按重量百分比计包括如下化学成分为：
c：0.23％，si：0.18％，mn：1.18％，p：0.014％，s：0.004％，ti：0.026％，b：0.0026％，余量为fe和不可避免的杂质。
一种高强度低屈强比含b热成形钢板的制备方法，轧制工艺为：加热温度为1220-1280℃，保温时间1-6小时，粗轧温度1050-1150℃，精轧温度900-950℃，终轧温度840℃以上，两段轧制总压下量≥75％；卷曲温度600℃以上，卷曲后冷速控制在1.5℃/s以下。
进一步的，卷曲的成品钢板厚度为2-6mm。
进一步的，卷曲后冷速为0.2℃/s。
进一步的，加热温度为1250℃。
进一步的，保温时间为3-4h。
进一步的，粗轧温度1075℃，精轧温度925℃。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
通过精确控制钢种成分、轧制、卷曲等工艺制度，特别是通过控制卷曲温度达到600℃以上，卷曲后冷却速度控制在1.5℃/s以下，使钢板组织软硬相比例合理，铁素体比例超过50％，析出相均匀分布，进而提高钢板强度，降低钢板屈强比。钢板的成形性、可塑性、安全性更高；
本发明的高强度低屈强比含b热成形钢板的生产方法，综合考虑了安全性、稳定性和经济效益，通过精确控制钢种成分、轧制、卷曲等工艺制度获得高强度低屈强比汽车热成形钢板，成形性、可塑性、安全性更高，更适应市场需求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作详细的描述。
实施例1
钢板的化学成分及含量(重量百分比)为：c、0.24％，si、0.17％，mn、1.21％，p、0.014％，s、0.004％，ti、0.024％，b、0.0031％余量为fe和不可避免的杂质。
轧制工艺制度为：加热温度为1240℃，保温时间5小时，粗轧温度1090℃，精轧温度938℃，终轧温度848℃，两段轧制总压下量75％，平均在线冷却速率45℃/s，卷曲温度623℃，卷曲后冷速0.2℃/s，成品钢板厚度3mm，由此工艺生产的钢板具有优良的力学性能，抗拉强度达到598mpa,屈服强度459mpa，延伸率25％，屈强比0.77。
实施例2
钢板的化学成分及含量(重量百分比)为：c、0.24％，si、0.19％，mn、1.18％，p、0.014％，s、0.004％，ti、0.029％，b、0.0023％余量为fe和不可避免的杂质。
轧制工艺制度为：加热温度为1240℃，保温时间5小时，粗轧温度1091℃，精轧温度946℃，终轧温度857℃，两段轧制总压下量78％，平均在线冷却速率41.4℃/s，卷曲温度652℃，卷曲后冷速0.17℃/s，成品钢板厚度2.6mm，由此工艺生产的钢板具有优良的力学性能，抗拉强度达到467mpa,屈服强度591mpa，延伸率29.5％，屈强比0.79。
实施例3
钢板的化学成分及含量(重量百分比)为：c、0.23％，si、0.18％，mn、1.18％，p、0.014％，s、0.004％，ti、0.026％，b、0.0026％余量为fe和不可避免的杂质。
轧制工艺制度为：加热温度为1240℃，保温时间5小时，粗轧温度1088℃，精轧温度941℃，终轧温度849℃，两段轧制总压下量78％，平均在线冷却速率41.2℃/s，卷曲温度643℃，卷曲后冷速0.09℃/s，成品钢板厚度2.6mm，由此工艺生产的钢板具有优良的力学性能，抗拉强度达到461mpa,屈服强度609mpa，延伸率30％，屈强比0.76。
本发明制作的宽度800-2250mm，厚度2-6mm的钢板。抗拉强度达到520-700mpa，屈服强度410-560mpa，屈强比≤0.8，延伸率大于20％。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。