去除橘皮麻点的镜面抛光方法与流程

本发明涉及一种去除橘皮麻点的镜面抛光方法。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具最为重要的即是模仁，因此模仁的表面平整度会直接影响到产品质量的好坏。

现有技术中，一般的镜面抛光技术无法满足市场或厂家对模仁表面的光洁度及平整度，还需对模仁进行进一步加工，造成增加生产成本及周期延长的后果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抛光精度更高、步骤简单、操作方便的去除橘皮麻点的镜面抛光方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除橘皮麻点的镜面抛光方法，所述方法包括如下步骤：

将待抛光件的待抛光面朝上，根据所述待抛光面的面积大小及光洁度选择羊毛球规格及锡纸的规格；

根据所述羊毛球的规格选择所述锡纸的面积，在所述羊毛球的底部裹上锡纸，所述锡纸与所述羊毛球的底部贴合并包裹所述羊毛球，然后将所述羊毛球固定在打磨机上；

启动所述打磨机，使得所述锡纸与所述待抛光面接触以进行抛光动作。

进一步地，根据所述待抛光面的面积大小及光洁度选择羊毛球规格及锡纸的规格，并剪裁所述锡纸具体为：

测量并计算所述待抛光面的面积，根据计算所得的面积选择羊毛球的规格及锡纸的规格，并根据羊毛球的规格裁剪锡纸，使得所述锡纸的面积能够包裹所述羊毛球。

进一步地，所述使得所述锡纸与所述待抛光面接触以进行抛光动作具体为：

在所述锡纸打磨所述待抛光面时，需要在所述待抛光面上涂抹金刚石研磨膏，直至所述待抛光面完成抛光程序。

进一步地，所述金刚石研磨膏的粒度范围为w0.5-w14。

进一步地，所述羊毛球的规格范围为3×7mm-20×20mm。

进一步地，所述打磨机的转速为1000-3000转/分钟。

本发明的有益效果在于：通过在羊毛球的底部裹上锡纸，使得锡纸与待抛光面接触并进行打磨抛光动作，使得待抛光面上的料纹、麻点在裹上锡纸的羊毛球的打磨下能够去除以使得待抛光面达到光洁平整的效果；本发明方法步骤简单，操作方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的去除橘皮麻点的镜面抛光方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参见图1，本发明的一较佳实施例中的去除橘皮麻点的镜面抛光方法包括如下步骤：

将待抛光件的待抛光面朝上，根据所述待抛光面的面积大小及光洁度选择羊毛球规格及锡纸的规格；

根据所述羊毛球的规格选择所述锡纸的面积，在所述羊毛球的底部裹上锡纸，所述锡纸与所述羊毛球的底部贴合并包裹所述羊毛球，然后将所述羊毛球固定在打磨机上；

启动所述打磨机，使得所述锡纸与所述待抛光面接触以进行抛光动作。

更为具体的，根据所述待抛光面的面积大小及光洁度选择羊毛球规格及锡纸的规格，并剪裁所述锡纸：

测量并计算所述待抛光面的面积，根据计算所得的面积选择羊毛球的规格及锡纸的规格，并根据羊毛球的规格裁剪锡纸，使得所述锡纸的面积能够包裹所述羊毛球。相应的，所述待抛光面的面积越大，所述羊毛球的规格越大，则所述锡纸的面积就越大。在本实施例中，所述羊毛球的规格范围为3×7mm-20×20mm。诚然，在其他实施例中，所述羊毛球的目数也可为其他，根据实际生产需求而定。所述单个锡纸的抛光时间范围为40-80秒，在此时间范围内，可更好的利用锡纸对待抛光件的打磨度，以更好的完成镜面抛光，达到预计效果。

更为具体的，所述使得所述锡纸与所述待抛光面接触以进行抛光动作具体为：

在所述锡纸打磨所述待抛光面时，需要在所述待抛光面上涂抹金刚石研磨膏，直至所述待抛光面完成抛光程序。金刚石研磨膏与所述锡纸相互配合，使得抛光后的待抛光面更加光洁、平整，使其去除橘皮麻点，以达到实际生产的需求。在本实施例中，所述金刚石研磨膏的粒度范围为w0.5-w14。诚然，在其他实施例中，所述金刚石研磨膏的粒度也可为其他，根据实际生产需求而定。所述金刚石研磨膏的粒度范围越大，则表示研磨越粗糙，在实际生产需求中，可根据不同的抛光精度进行选择。

在抛光过程中，所述打磨机的转速为1000-3000转/分钟，在此转速范围内可更好的保护待抛光件。当然，所述打磨机的转速范围是根据待抛光件的材料而定，也根据实际生产需求而定。

综上所述：通过在羊毛球的底部裹上锡纸，使得锡纸与待抛光面接触并进行打磨抛光动作，使得待抛光面上的料纹、麻点在裹上锡纸的羊毛球的打磨下能够去除以使得待抛光面达到光洁平整的效果；本发明方法步骤简单，操作方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种去除橘皮麻点的镜面抛光方法，所述方法包括如下步骤：(1)将待抛光件的待抛光面朝上，根据所述待抛光面的面积大小及光洁度选择羊毛球规格及锡纸的规格，并剪裁所述锡纸；(2)在所述羊毛球的底部裹上锡纸，所述锡纸与所述羊毛球的底部贴合并包裹所述羊毛球，然后将所述羊毛球固定在打磨机上；(3)启动所述打磨机，使得所述锡纸与所述待抛光面接触以进行抛光动作。通过在羊毛球的底部裹上锡纸，使得待抛光面打磨更为光洁，呈现镜面效果，步骤简单、操作方便。

技术研发人员：廖文亮
受保护的技术使用者：苏州亮宇模具科技有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.04.09