一种热风炉底板加强带精确找正施工方法与流程

文档序号:17325045发布日期:2019-04-05 21:44阅读:213来源:国知局
一种热风炉底板加强带精确找正施工方法与流程

本发明属于设备安装技术领域,尤其是涉及一种热风炉底板加强带精确找正施工方法。



背景技术:

热风炉,作为高炉炼铁系统中的热风源,起着极其重要的作用。热风炉的燃烧效率,直接影响着后续工艺的生产乃至产品质量。

在以往的热风炉安装中,对于热风炉底板加强带的找正,在热风炉基础上采用坐浆法和垫铁来完成施工。坐浆法需要养护周期,时间上消耗较多,垫铁使用较多,不利于材料资源的优化,同时耗费大量的人力,往往不利后续工序的进行。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种热风炉底板加强带精确找正施工方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种热风炉底板加强带精确找正施工方法,该方法包括以下步骤:

a.制作、组装精确找正装置:所述找正装置包括支撑垫板、调整螺钉、调整螺母和抗滑垫圈,所述支撑垫板上设置有调节螺钉,所述调节螺钉上设置调整螺母,所述调节螺钉的上端上设置有抗滑垫圈;

b.热风炉底板加强带基础测量:先沿基础圆周方向等分若干个测量点且进行编号,再分别测设测量点的标高并且找平;

c.设置精确找正装置:根据测量点的位置,分别放置找正装置;

d.热风炉底板加强带精确找正:先将热风炉底板加强带就位后,将基础上已经编号的测量点分别投射到热风炉底板加强带上;再底板加强带上对称投射点处设置测量仪器和测量人员;最后,根据跳反对称施工,将底板加强带上对称投射点处旋拧调整螺母,与此同时测量人员使用测量仪器观测标高,使标高达到设计图纸要求。

优选的,所述步骤a中支撑垫板为矩形的钢平垫板

优选的,所述步骤a中调整螺钉的六方头呈下置式。

优选的,所述步骤a中抗滑垫圈为带中心通孔的矩形的平垫板,且可用尼龙板制成。

优选的,所述步骤b热风炉底板加强带基础测量,进一步包括:将基础沿圆周等分8个测量点,以其中一个点为0°开始,依次编号为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°,并分别测设8个点的标高并且找平。

优选的,所述步骤d热风炉底板加强带精确找正,进一步包括:将基础上编号为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°的点分别投射到热风炉底板加强带上,分别在底板加强带对应的45°、135°或225°、315°设置2个测量仪器和测量人员。

优选的,所述步骤a中的支撑垫板厚度为10mm~60mm。

本发明的有益效果:

(1)本发明操作简单,方便快捷,找正效率高,大大缩短了热风炉底板加强带找正的时间,为热风炉的砌筑创造了条件,缩短了工期,降低了成本。

(2)本发明的找正装置是利用厂房内废弃的材料制作而成,成本低,实用性强,且制作工艺简单。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是一种热风炉底板加强带精确找正施工方法的立面图;

图2是一种热风炉底板加强带精确找正施工方法的俯视图。

其中,1、支撑垫板,2、调整螺钉,3、热风炉底板加强带,4、调整螺母,5、抗滑移垫圈,6、热风炉底板,7、热风炉中心线,8、测量仪器,9、测量水平线10、基础。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参见图1-2所示,一种热风炉底板加强带精确找正施工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)制作、组装精确找正装置:

精确找正装置包括支撑垫板1、调整螺钉2、调整螺母4和抗滑垫圈5,支撑垫板1是矩形的钢平垫板,且支撑垫板的厚度为60mm,在支撑垫板1上设置调整螺钉2并使调整螺钉2的六方头呈下置式,在调整螺钉2上设置调整螺母4,在调整螺钉2的上端段上设置抗滑垫圈5,抗滑垫圈5为带中心通孔的矩形的平垫板,抗滑垫圈5用尼龙板制成。

(2)热风炉底板加强带基础测量:

由于是圆形基础10,将其沿圆周等分8个测量点,以其中一个点为0°开始,依次编号为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°。分别测设8个点的标高并且找平。

(3)设置精确找正微调装置:

在8个等分测量点处,分别设置精确找正微调装置。

(4)热风炉底板加强带精确找正微调:

1)在热风炉底板加强带3就位后,将基础10上编号为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°的点分别投射到热风炉底板加强带3上。

2)分别在底板加强带3对应的45°、135°或225°、315°设置2个测量仪器8及测量人员。

3)跳反对称施工,首先在45°、225°点旋拧调整螺母4,与此同时测量人员使用测量仪器8观测标高,使标高达到设计图纸要求;其次,在135°、315°点旋拧调整螺母4,同时测量人员使用测量仪器8观测标高,使标高达到设计图纸要求;同理,0°、90°以及180°、270°处分别旋拧调整螺母4,使标高达到设计图纸要求。

在某钢铁公司产能置换项目施工中,需要根据现场实际快速、精确的完成热风炉底板加强带的安装施工,其主要工程量有三座热风炉,该三座热风炉底板加强带使用本发明所提出的热风炉底板加强带精确找正施工方法进行施工。该施工方法不用刻意找正设备孔洞,利用找正装置及采用跳反对称方法,缩短了找正对中的时间,提高了安装效率。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种热风炉底板加强带精确找正施工方法,涉及设备安装技术领域,该方法包括以下步骤:1、制作、组装精确找正装置;2、热风炉底板加强带基础测量;3、设置精确找正装置;4、热风炉底板加强带精确找正。采用本发明的施工方法不用刻意找正设备孔洞,利用自制的找正装置及采用跳反对称方法,大大缩短了热风炉底板加强带找正的时间,为热风炉的砌筑创造了条件,缩短了工期,降低了成本。

技术研发人员:胡巍;郑治飞;吴刚
受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
技术研发日:2018.12.17
技术公布日:2019.04.05
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