一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置的制作方法

本发明涉及一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

由于大型珩磨设备价格昂贵，有些企业还未使用大型珩磨设备。而且大型珩磨设备珩磨杆很长，也不适应较小较浅内孔的珩磨要求。因此在加工一些较小较短台阶内孔类零件时，现有技术还是采用加长刀杆在车床上镗孔，然后用砂纸抛光。但该加工方式往往达不到产品的粗糙度要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，以解决一些较小较短台阶内孔加工要求，提高零件的配合精度，从而提高产品质量和克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，包括用于与车床刀架固定连接的支撑座，支撑座与刀杆连接，刀杆经十字节组件与连接杆柔性连接，连接杆与珩磨杆连接，珩磨杆端部经球铰与珩磨头连接。

前述装置中，所述支撑座设有刀杆孔，刀杆插入刀杆孔经压紧螺栓固定。

前述装置中，所述刀杆采用加长刀杆。

前述装置中，所述十字节组件包括经十字节连接在一起的传动块；传动块经传扭销与刀杆和连接杆连接。

前述装置中，所述连接杆经传扭螺栓与珩磨杆连接。

前述装置中，所述珩磨头上设有一组沿圆周均布的旋转半径可调节的珩磨油石。

由于采用了上述技术方案，本发明在车床上就可以实现珩磨，相比大型珩磨设备而言，结构简单，使用灵活方便，成本低。珩磨内孔质量很高，完全满足了产品内孔粗糙度要求。珩磨头前端取消导向装置，珩磨头可以直接珩磨到台阶孔根部，提高效率，节省了人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1-支撑座、2-刀杆、3-十字节组件、4-传扭销、5-连接杆、6-传扭螺栓、7-珩磨杆、8-珩磨头、9-传动块、10-刀杆孔、11-压紧螺栓、12-球铰、13-珩磨油石。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，如图1所示，该装置包括用于与车床刀架固定连接的支撑座1，支撑座1与刀杆2连接，刀杆2经十字节组件3与连接杆5柔性连接，连接杆5与珩磨杆7连接，珩磨杆7端部经球铰12与珩磨头8连接；支撑座1设有刀杆孔10，刀杆2插入刀杆孔10经压紧螺栓11固定。刀杆2采用加长刀杆。十字节组件3包括经十字节连接在一起的传动块9；传动块9经传扭销4与刀杆2和连接杆5连接。连接杆5经传扭螺栓6与珩磨杆7连接。珩磨头8上设有一组沿圆周均布的旋转半径可调的珩磨油石13。

实施例

本例由支撑座1、刀杆2、十字节组件3、连接杆5、珩磨杆7及珩磨头8等主要构件组成。刀杆2采用加长刀杆，图中因受画幅大小限制未画长。支撑座1通过螺栓可以固定在车床的刀架上。刀杆2装入支撑座的内孔中。传动块9和连接杆5通过传扭销4与刀杆2连接在一起，传动块9设置有十字节结构，是一种柔性连接，可以很好缓冲珩磨过程中的震动，保护设备，提高珩磨质量。

以下是各零部件的作用：

支撑座1，通过螺栓固定在车床的刀架上，起整个珩磨工具的支撑作用。刀杆2采用加长刀杆，装入支撑座1的刀杆孔10内固定。传动块9设置有十字节结构，是一种柔性连接，可以很好缓冲珩磨过程中的震动。传扭销4起连接和传递扭矩的作用。连接杆5用于连接和固定珩磨杆7。传扭螺栓6用于将珩磨杆7与连接杆5连接并防止珩磨杆7与连接杆5相对转动。珩磨杆7用于连接珩磨头8，珩磨杆7通过球铰12与珩磨头8连接。珩磨头8圆周方向镶嵌有5条珩磨油石13，珩磨头8具有微调结构，可以通过调节旋钮控制珩磨油石13的扩张外径，用于珩磨内孔。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，包括用于与车床刀架固定连接的支撑座（1），支撑座（1）与刀杆（2）连接，刀杆（2）经十字节组件（3）与连接杆（5）柔性连接，连接杆（5）与珩磨杆（7）连接，珩磨杆（7）端部经球铰（12）与珩磨头（8）连接。本发明在车床上就可以实现珩磨，相比大型珩磨设备而言，结构简单，使用灵活方便，成本低。珩磨内孔质量很高，完全满足了产品内孔粗糙度要求。珩磨头前端取消导向装置，珩磨头可以直接珩磨到台阶孔根部，提高效率，节省了人工成本。

技术研发人员：张腾飞;王文;张发贵;金锋;郑廷碧
受保护的技术使用者：贵州高峰石油机械股份有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.03.08