一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组的制作方法

文档序号:18272439发布日期:2019-07-27 09:49阅读:209来源:国知局
一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组的制作方法

本发明涉及磨光机组的技术领域,特别涉及一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组的技术领域。



背景技术:

随着国内加工技术的提高,生产中对材料加工的精度要求越来越高。国内产家在生产长条状工件时经常会遇到类似毛边,飞边等的加工毛刺需要处理,同用的解决方案是单机切削加二次抛光,而这个方案没有能达到工件的工艺要求,导致在后续的成型件未能达到出厂或出口的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组,其旨在解决现有技术中单次打磨不能达到出厂要求的技术问题。

为实现上述目的,本发明提出了一种加工高膨胀材料m的复合平面磨光机组,包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机,所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置,所述的支撑墙板上连接有支撑台,所述的支撑台上连接有若干转动滚轮,所述的打磨装置的数量为三个,最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带,中间的所述的打磨装置上设有细磨带,最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带,所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸,每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置,每个所述的打磨装置上连接有一个电机,每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽。

作为优选,所述的所述的支撑墙板上设有开口通道。

作为优选,所述的每个所述的打磨装置包括三个辊子、固定板,所述的辊子固定在固定板上,所述的升降气缸上连接有固定板,所述的辊子包括转轴、辊子本体、突出圆环,所述的转轴的一端固定在固定板,另一端连接有辊子本体,所述的辊子本体的左右两侧设有突出圆环,所述的突出圆环与嵌入槽上下一一对应。

作为优选,所述的支撑台上设有若干排屑孔,所述的排屑孔设在邻近的两个转动滚轮之间。

作为优选,所述的转动滚轮的数量为6个。

作为优选,所述的转动滚轮还设有固定槽。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组,结构合理,使用砂带打磨,增加打磨时间,使打磨效果更好,打磨装置可在开口通道上上下移动方便打磨,嵌入槽和突出圆环可以配合卡接在一起,打磨时可以减少轴向力,使打磨效果更好,精度高。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组的主视结构示意图;

图2是本发明实施例的加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组的右视结构示意图。

图中:支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带6、精磨带7、升降气缸8、电机9、开口通道11、辊子21、固定板22、排屑孔31、嵌入槽41、固定槽42、转轴211、辊子本体212、突出圆环213。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2,本发明实施例提供一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组,包括支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带6、精磨带7、升降气缸8、电机9,所述的支撑墙板1上连接有若干打磨装置2,所述的支撑墙板1上连接有支撑台3,所述的支撑台3上连接有若干转动滚轮4,所述的打磨装置2的数量为三个,最左侧所述的打磨装置2上设有粗磨带5,中间的所述的打磨装置2上设有细磨带6,最右侧的所述的打磨装置2上设有精磨带7,所述的支撑墙板1的背面连接有若干升降气缸8,每个所述的升降气缸8上连接有一个打磨装置2,每个所述的打磨装置2上连接有一个电机9,每个所述的转动滚轮4上设有两个嵌入槽41,所述的支撑墙板1上设有开口通道11,每个所述的打磨装置2包括三个辊子21、固定板22,所述的辊子21固定在固定板22上,所述的升降气缸8上连接有固定板22,所述的辊子21包括转轴211、辊子本体212、突出圆环213,所述的转轴211的一端固定在固定板22,另一端连接有辊子本体212,所述的辊子本体212的左右两侧设有突出圆环213,所述的突出圆环213与嵌入槽41上下一一对应,所述的支撑台3上设有若干排屑孔31,所述的排屑孔31设在邻近的两个转动滚轮4之间,所述的转动滚轮4的数量为6个,所述的转动滚轮4还设有固定槽42。

本发明工作过程:

本发明一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组在工作过程中,将材料放置在固定槽42内,升降气缸8下降,突出圆环213卡进嵌入槽41内开始打磨材料,分别通过粗磨带5、细磨带6和精磨带7排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组,包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机,所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置,所述的支撑墙板上连接有支撑台,所述的支撑台上连接有若干转动滚轮,所述的打磨装置的数量为三个,最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带,中间的所述的打磨装置上设有细磨带,最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带,所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸,每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置,每个所述的打磨装置上连接有一个电机,每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽,加工效率高精度高。

技术研发人员:夏亚金;张云恒;冯岳明;徐忠法;张跃良;徐肖锋;卜季明
受保护的技术使用者:海盐中达金属电子材料有限公司
技术研发日:2019.05.05
技术公布日:2019.07.26
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