一种磁性铁芯退火用托盘装置的制作方法

本发明涉及一种磁性铁芯生产技术领域，具体是一种磁性铁芯退火用托盘装置。

背景技术：

非晶体金属变压器铁芯合金的软磁特性是在磁场中通过适当温度和时间的退火而形成的。退火的目的之一是要减少与非晶体合金制造工艺有关的快速冷却所产生的残余应力的有害影响，另一个目的是在采用退火处理的物体内部确定“易磁化轴”，也就是确定一个能够确保退火物体具有低铁芯损耗和励磁功率的最佳磁性定向。在退火时要保证铁芯受热均匀，保证铁芯加热的温度精确，保证磁性铁芯的性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磁性铁芯退火用托盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磁性铁芯退火用托盘装置，包括托盘、加热罩、搁架、托板、磁性铁芯、退火炉、加热块、通风底座和鼓风机，所述托盘由盘体、限位环和枕块组成，所述盘体为方形钢板，盘体的顶面设有圆环形的限位环，所述限位环为圆环体，限位环的外壁与罩体的内壁接触，用于将加热罩固定在托盘上，盘体的底面固定连接有三个枕块，将托盘架空并且方便通过叉车搬运，盘体上均匀设有若干个圆形通孔，用于方便加热罩内腔中的空气流通；

所述加热罩的罩体为圆形筒状结构，罩体的外侧面固定连接有肋板，肋板为蜂窝状结构，罩体的内部设有夹层，夹层中填装有导热油，通过加热罩外壁的肋板均匀受热，将热量分散传递给罩体，并且将热量通过罩体内腔中的导热油进一步分散，使得罩体的内腔中的温度均匀上升，对托盘上的磁性铁芯均匀加热；

所述托盘的顶面中心固定连接有搁架，搁架的顶面设有托板，托板上放置有磁性铁芯，使得磁性铁芯在加热罩的内腔中悬空，均匀的接受加热罩的罩体内壁的热量辐射，均匀加热；

所述托盘在退火工作时通过叉车搬运至退火炉的内腔中，退火炉的内壁中均匀分布有若干个加热块，所述加热块为通电电阻丝结构，通过设置在退火炉左侧的控制箱控制电源输出，从而控制加热温度；

所述退火炉的内腔底部设有通风底座，所述通风底座为空腔长方体结构，通风底座的顶面均匀阵列若干个通风孔，通风底座的右侧设有圆形通孔，通孔通过管道连接鼓风机，在磁性铁芯加热达到指定温度时能够通过鼓风机从退火炉的底面向上吹风，缓慢降低磁性铁芯的温度。

作为本发明进一步的方案：所述加热罩的外壁肋板上镀有抗氧化涂层，防止温度过高导致氧化腐蚀。

作为本发明再进一步的方案：所述退火炉的顶面设有通风孔，能够在需要降温时打开加速通风。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：搁架的顶面设有托板，托板上放置有磁性铁芯，使得磁性铁芯在加热罩的内腔中悬空，将加热罩的底部套接在托盘顶面的限位环外壁，通过叉车将托盘搬运到退火炉内，通过控制箱驱动加热块均匀缓慢加热，通过加热罩外壁的肋板均匀受热，将热量分散传递给罩体，并且将热量通过罩体内腔中的导热油进一步分散，使得罩体的内腔中的温度均匀上升，对托盘上的磁性铁芯均匀加热，在磁性铁芯加热达到指定温度时能够通过鼓风机从退火炉的底面向上吹风，缓慢降低磁性铁芯的温度，完成退火工作，通过加热罩确保磁性铁芯加热均匀，使得磁性铁芯的退火温度更加精确，提高成品质量。

附图说明

图1为磁性铁芯退火用托盘装置的结构示意图。

图2为磁性铁芯退火用托盘装置中工作时内部的结构示意图。

图中：托盘1、加热罩2、搁架3、托板4、磁性铁芯5、退火炉6、加热块7、通风底座8、鼓风机9、盘体11、限位环12、枕块13、罩体21、导热油22、肋板23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种磁性铁芯退火用托盘装置，包括托盘1、加热罩2、搁架3、托板4、磁性铁芯5、退火炉6、加热块7、通风底座8和鼓风机9，所述托盘1由盘体11、限位环12和枕块13组成，所述盘体11为方形钢板，盘体11的顶面设有圆环形的限位环12，所述限位环12为圆环体，限位环12的外壁与罩体21的内壁接触，用于将加热罩2固定在托盘1上，盘体11的底面固定连接有三个枕块13，将托盘1架空并且方便通过叉车搬运，盘体11上均匀设有若干个圆形通孔，用于方便加热罩2内腔中的空气流通；

所述加热罩2的罩体21为圆形筒状结构，罩体21的外侧面固定连接有肋板23，肋板23为蜂窝状结构，罩体21的内部设有夹层，夹层中填装有导热油22，通过加热罩2外壁的肋板23均匀受热，将热量分散传递给罩体21，并且将热量通过罩体21内腔中的导热油22进一步分散，使得罩体21的内腔中的温度均匀上升，对托盘1上的磁性铁芯5均匀加热；

所述托盘1的顶面中心固定连接有搁架3，搁架3的顶面设有托板4，托板4上放置有磁性铁芯5，使得磁性铁芯5在加热罩2的内腔中悬空，均匀的接受加热罩2的罩体21内壁的热量辐射，均匀加热；

所述托盘1在退火工作时通过叉车搬运至退火炉6的内腔中，退火炉6的内壁中均匀分布有若干个加热块7，所述加热块7为通电电阻丝结构，通过设置在退火炉6左侧的控制箱控制电源输出，从而控制加热温度；

所述退火炉6的内腔底部设有通风底座8，所述通风底座8为空腔长方体结构，通风底座8的顶面均匀阵列若干个通风孔，通风底座8的右侧设有圆形通孔，通孔通过管道连接鼓风机9，在磁性铁芯5加热达到指定温度时能够通过鼓风机9从退火炉6的底面向上吹风，缓慢降低磁性铁芯5的温度；

所述加热罩2的外壁肋板23上镀有抗氧化涂层，防止温度过高导致氧化腐蚀；

所述退火炉6的顶面设有通风孔，能够在需要降温时打开加速通风。

本发明的工作原理是：搁架3的顶面设有托板4，托板4上放置有磁性铁芯5，使得磁性铁芯5在加热罩2的内腔中悬空，将加热罩2的底部套接在托盘2顶面的限位环12外壁，通过叉车将托盘1搬运到退火炉6内，通过控制箱驱动加热块7均匀缓慢加热，通过加热罩2外壁的肋板23均匀受热，将热量分散传递给罩体21，并且将热量通过罩体21内腔中的导热油22进一步分散，使得罩体21的内腔中的温度均匀上升，对托盘1上的磁性铁芯5均匀加热，在磁性铁芯5加热达到指定温度时能够通过鼓风机9从退火炉6的底面向上吹风，缓慢降低磁性铁芯5的温度，完成退火工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种磁性铁芯退火用托盘装置，包括托盘、加热罩、搁架、托板、磁性铁芯、退火炉、加热块、通风底座和鼓风机，搁架的顶面设有托板，托板上放置有磁性铁芯，使得磁性铁芯在加热罩的内腔中悬空，将加热罩的底部套接在托盘顶面的限位环外壁，通过叉车将托盘搬运到退火炉内，通过控制箱驱动加热块均匀缓慢加热，通过加热罩外壁的肋板均匀受热，将热量分散传递给罩体，并且将热量通过罩体内腔中的导热油进一步分散，使得罩体的内腔中的温度均匀上升，对托盘上的磁性铁芯均匀加热，在磁性铁芯加热达到指定温度时能够通过鼓风机从退火炉的底面向上吹风，缓慢降低磁性铁芯的温度，完成退火工作。

技术研发人员：张磊;朱安;张林生;赵利峰
受保护的技术使用者：天津中晟泰新能源科技有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2019.08.13