一种钢化玻璃磨砂机的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨砂机。

背景技术：

钢化玻璃是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。磨砂玻璃表面粗糙，透光而不透视，私密性较好，在磨砂钢化玻璃的加工中，最常用的方式为机械喷砂，在喷砂的过程中，传送带可能受到砂料冲击，容易受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传送带容易受损的缺点，而提出的一种钢化玻璃磨砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃磨砂机，包括机架、喷砂机和下料架，所述机架的上部转动配合有上料传送轴，且上料传送轴上配合有上料传送带，所述机架靠近下料架的一侧通过螺栓连接有水平的加固板，所述机架的上部加固板上侧安装有防护罩，所述喷砂机安装在防护罩上，所述下料架上部转动配合有下料传送轴，且下料传送轴上配合有下料内传送带，所述下料内传送带外侧设置有下料外传送带，所述下料内传送带和下料外传送带之间设置有弹性片。

优选的，所述机架上安装有驱动电机，所述上料传送轴和下料传送轴均由驱动电机驱动。

优选的，所述下料外传送带的上表面、加固板的上表面和上料传送带的上表面均在同一平面内。

优选的，所述加固板的上表面涂有碳化钨涂层。

优选的，所述下料外传送带的内侧和下料内传送带的外侧分别固定连接有固定杆，所述弹性片的两端和中部各设置有与固定杆相对应的条形孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双传送带对玻璃进行传送，两传送带之间设置了带有碳化钨涂层的加固板，对砂料冲击有较强的抵抗能力，不易受损。

2、下料传送带包括两层，两层之间设置了弹性片，弹性片发生形变，可起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂机的下料架剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂机的弹性片剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨砂机的俯视结构示意图。

图中：1机架、2防护罩、3喷砂机、4上料传送轴、5上料传送带、6驱动电机、7加固板、8下料架、9下料传送轴、10下料内传送带、11下料外传送带、12弹性片、13条形孔、14固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢化玻璃磨砂机，包括机架1、喷砂机3和下料架8，机架1的上部转动配合有上料传送轴4，上料传送轴4上配合有上料传送带5，机架1靠近下料架8的一侧通过螺栓连接有水平的加固板7，加固板7的上表面涂有碳化钨涂层，机架1的上部加固板7上侧通过螺丝安装有防护罩2，喷砂机3安装在防护罩2上，下料架8上部转动配合有下料传送轴9，机架1上安装有驱动电机6，上料传送轴4和下料传送轴9均由驱动电机6通过齿轮和链条驱动，下料传送轴9上配合有下料内传送带10，下料内传送带10外侧设置有下料外传送带11，下料内传送带10和下料外传送带11之间设置有弹性片12。

具体的，下料外传送带11的上表面、加固板7的上表面和上料传送带5的上表面均在同一平面内，下料外传送带11的内侧和下料内传送带10的外侧分别固定连接有固定杆14，弹性片12的两端和中部各设置有与固定杆14相对应的条形孔13。

实施例：进行钢化玻璃的磨砂加工时，将玻璃置于上料传送带5上部，驱动电机6同步驱动上料传送轴4和下料传送轴9转动，从而打动上料传送带5和下料外传送带11同步转动，上料传送带5将玻璃传送至喷砂机3下侧，喷砂机3对玻璃进行喷砂，加固板7上的碳化钨硬度高，对喷砂具有较强的抵抗力，喷砂完毕后，在上料传送带5的作用下，玻璃移动到下料外传送带11上部，由下料外传送带11下料；

玻璃落到下料外传送带11上部后，弹性片12发生形变，起到缓冲作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢化玻璃磨砂机，包括机架(1)、喷砂机(3)和下料架(8)，其特征在于，所述机架(1)的上部转动配合有上料传送轴(4)，且上料传送轴(4)上配合有上料传送带(5)，所述机架(1)靠近下料架(8)的一侧通过螺栓连接有水平的加固板(7)，所述机架(1)的上部加固板(7)上侧安装有防护罩(2)，所述喷砂机(3)安装在防护罩(2)上，所述下料架(8)上部转动配合有下料传送轴(9)，且下料传送轴(9)上配合有下料内传送带(10)，所述下料内传送带(10)外侧设置有下料外传送带(11)，所述下料内传送带(10)和下料外传送带(11)之间设置有弹性片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨砂机，其特征在于，所述机架(1)上安装有驱动电机(6)，所述上料传送轴(4)和下料传送轴(9)均由驱动电机(6)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨砂机，其特征在于，所述下料外传送带(11)的上表面、加固板(7)的上表面和上料传送带(5)的上表面均在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨砂机，其特征在于，所述加固板(7)的上表面涂有碳化钨涂层。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨砂机，其特征在于，所述下料外传送带(11)的内侧和下料内传送带(10)的外侧分别固定连接有固定杆(14)，所述弹性片(12)的两端和中部各设置有与固定杆(14)相对应的条形孔(13)。

技术总结
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨砂机,解决现有技术中存在的传送带容易受损的缺点，包括机架、喷砂机和下料架，机架的上部转动配合有上料传送轴，上料传送轴上配合有上料传送带，机架靠近下料架的一侧通过螺栓连接有水平的加固板，机架的上部加固板上侧安装有防护罩，喷砂机安装在防护罩上，下料架上部转动配合有下料传送轴，下料传送轴上配合有下料内传送带，下料内传送带外侧设置有下料外传送带，本实用新型采用双传送带对玻璃进行传送，两传送带之间设置了带有碳化钨涂层的加固板，对砂料冲击有较强的抵抗能力，下料传送带可起到缓冲作用，保护玻璃。

技术研发人员：胡海妮
受保护的技术使用者：胡海妮
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.19