一种热处理电阻炉的制作方法

本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体是一种热处理电阻炉。

背景技术：

箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验，使用方便造价较低，一般移动不便，硅碳棒的拆卸不便，不利于维修。

中国专利公开了一种热处理用箱式电阻炉(授权公告号cn208155053u)，该专利技术能够通过控制气缸从而控制盖板打开或者关闭炉体，通过电机带动转轴转动，从而实现载物盘上的零部件转动，使得零部件受热均匀，但是，本装置的及结构复杂，加热装置损坏后维修不便，目前市场上的箱式热处理电阻炉一般没有支撑装置，不利于装置的移动，使用不便，大多放置到台面上，造成电路受热严重，不利于使用安全，大多加热装置与装置箱体为一体的设计形式，更换加热配件麻烦，不利于装置的工作效率，装置的维修难度较高，不利于使用便捷性，大多箱式热处理电阻炉的加热不均匀，不利于原料的加热，工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种热处理电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。解决了移动不便、加热配件更换不便、原料加热不均匀等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理电阻炉，包括装置箱体，所述装置箱体的下表面焊接有底座，所述装置箱体的上表面贯穿连接有加热装置，所述装置箱体的上表面临近加热装置的位置处贯通焊接有出风口，所述装置箱体的下端内部焊接连接有隔板，所述隔板的上表面转动连接有转盘，所述装置箱体的下端前表面一侧安装有控制按键，所述装置箱体的上端前表面转动连接有箱门，所述箱门的前表面一端转动连接有卡接头，所述装置箱体的前表面一侧焊接有卡接座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置箱体的内部下端位于隔板的下方位置处安装有接线盒，所述转盘的下表面临近接线盒的位置处焊接有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置的下端设置有硅碳棒，所述硅碳棒的上端包裹连接有电路转接头，所述电路转接头的上表面一端焊接有把手，所述电路转接头的上表面连接有导线管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接头与卡接座的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板与转盘的连接处设置有轴承，转盘通过隔板与电机转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输入端电极连接接线盒的输出端，所述加热装置的输入端电极连接接线盒的输出端，所述接线盒的输入端电极连接控制按键的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置设置有四个，四个所述加热装置均通过电路转接头卡合固定装置箱体的上表面，所述把手为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型箱式热处理电阻炉，使用方便，且底座与地面有一定的距离，放置的电路设置在装置箱体的下端，电路散热较好，增加装置的使用安全，本实用新型加热装置与装置箱体为分体的设计形式，更换加热配件简单便捷，提高装置的工作效率，修难度低，增加装置的使用便捷性，本装置设置有转盘可放置物料转动加热，加热均匀，工作效率高。

附图说明

图1为一种热处理电阻炉的结构示意图；

图2为一种热处理电阻炉中的透视结构示意图；

图3为一种热处理电阻炉中加热装置的结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、底座；3、加热装置；4、出风口；5、箱门；6、转盘；7、卡接头；8、控制按键；9、卡接座；10、电机；11、接线盒；12、硅碳棒；13、电路转接头；14、把手；15、导线管；16、隔板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热处理电阻炉，包括装置箱体1，装置箱体1的下表面焊接有底座2，底座2抬高了装置箱体1的位置，便于装置箱体1内部电路元件的运行，避免电路元件较热，电路损坏，增加装置的耐用度，装置箱体1的下端前表面一侧安装有控制按键8，装置箱体1的下端内部焊接连接有隔板16，隔板16的上表面转动连接有转盘6，装置箱体1的上端前表面转动连接有箱门5，箱门5的前表面一端转动连接有卡接头7，装置箱体1的前表面一侧焊接有卡接座9，卡接头7与卡接座9的位置相对应，通过卡接头7与卡接座9关闭打开箱门5，放置物料到转盘6的上方，装置箱体1的上表面贯穿连接有加热装置3，装置箱体1的上表面临近加热装置3的位置处贯通焊接有出风口4，通过加热装置3对转盘6上方的物料进行加热，出风口4散出装置箱体1内部多余热量，避免装置箱体1内部压力增加，增加装置的使用安全性。

在图2中：装置箱体1的内部下端位于隔板16的下方位置处安装有接线盒11，转盘6的下表面临近接线盒11的位置处焊接有电机10(型号为ydez90l-41.5kw)，隔板16与转盘6的连接处设置有轴承，转盘6通过隔板16与电机10转动连接，为通过加热装置3的输入端电极连接接线盒11的输出端，接线盒11的输入端电极连接控制按键8的输出端，电机10的输入端电极连接接线盒11的输出端，装置的电极连通后，通过按压控制按键8打开加热装置3对转盘6上方的物料进行加热，加热装置3的设置在装置箱体1的内部两侧，造成加热不均匀，可按压控制按键8，通过接线盒11控制电机10转动，电机10带动转盘6转动，从而带动转盘6上方的物料转动，加热均匀。

在图3与1中：加热装置3的下端设置有硅碳棒12，硅碳棒12的上端包裹连接有电路转接头13，电路转接头13的上表面一端焊接有把手14，电路转接头13的上表面连接有导线管15，把手14为一种橡胶材质的构件，硅碳棒12的硬度较低，容易在放置物料时碰撞硅碳棒12，导致硅碳棒12破碎，更换不便，加热装置3设置有四个，四个加热装置3均通过电路转接头13卡合固定装置箱体1的上表面，通过把手14分离电路转接头13与提出加热装置3装置箱体1上表面的安装槽取出安装加热装置3，拆卸维修便捷、快速、增加维修效率。

本实用新型的工作原理是：首先，通过卡接头7与卡接座9打开箱门5，把物料放置到转盘6的上方，通过卡接头7与卡接座9关闭箱门，按压控制按键8通过接线盒11打开加热装置3，按压控制按键8通过接线盒11控制电机10转动，电机10带动转盘6转动，从而带动转盘6上方的物料转动，物料加热完成后，可通过卡接头7与卡接座9打开箱门5，取出物料，按压控制按键8关闭装置，使用完成。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热处理电阻炉，包括装置箱体(1)，其特征在于，所述装置箱体(1)的下表面焊接有底座(2)，所述装置箱体(1)的上表面贯穿连接有加热装置(3)，所述装置箱体(1)的上表面临近加热装置(3)的位置处贯通焊接有出风口(4)，所述装置箱体(1)的下端内部焊接连接有隔板(16)，所述隔板(16)的上表面转动连接有转盘(6)，所述装置箱体(1)的下端前表面一侧安装有控制按键(8)，所述装置箱体(1)的上端前表面转动连接有箱门(5)，所述箱门(5)的前表面一端转动连接有卡接头(7)，所述装置箱体(1)的前表面一侧焊接有卡接座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述装置箱体(1)的内部下端位于隔板(16)的下方位置处安装有接线盒(11)，所述转盘(6)的下表面临近接线盒(11)的位置处焊接有电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述加热装置(3)的下端设置有硅碳棒(12)，所述硅碳棒(12)的上端包裹连接有电路转接头(13)，所述电路转接头(13)的上表面一端焊接有把手(14)，所述电路转接头(13)的上表面连接有导线管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述卡接头(7)与卡接座(9)的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述隔板(16)与转盘(6)的连接处设置有轴承，转盘(6)通过隔板(16)与电机(10)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述电机(10)的输入端电极连接接线盒(11)的输出端，所述加热装置(3)的输入端电极连接接线盒(11)的输出端，所述接线盒(11)的输入端电极连接控制按键(8)的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种热处理电阻炉，其特征在于，所述加热装置(3)设置有四个，四个所述加热装置(3)均通过电路转接头(13)卡合固定装置箱体(1)的上表面，所述把手(14)为一种橡胶材质的构件。

技术总结
本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体为一种热处理电阻炉，包括装置箱体，所述装置箱体的下表面焊接有底座，所述装置箱体的上表面贯穿连接有加热装置，所述装置箱体的下端内部焊接连接有隔板，所述隔板的上表面转动连接有转盘，所述加热装置的下端设置有硅碳棒，所述硅碳棒的上端包裹连接有电路转接头。本实用新型箱式热处理电阻炉，设置有可移动支撑装置，利于装置的移动，使用方便，且底座与地面有一定的距离，放置的电路设置在装置箱体的下端，电路散热较好，增加装置的使用安全，加热装置与装置箱体为分体的设计形式，转盘可放置物料，转动加热，加热效率高。

技术研发人员：陈吉胜
受保护的技术使用者：嘉兴台展模具有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.22