一种玻璃直线直边磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种磨边机,更具体地说，它涉及一种玻璃直线直边磨边机。

背景技术：

玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。直边磨边机在对玻璃进行磨边时，玻璃置于放置架上，并通过传输带进行移动，然后通过打磨装置对玻璃的直线边进行打磨，一些打磨机上没有玻璃拦截的部件，故玻璃在传输完毕后，工作人员没有及时对玻璃进行拦截、取下，玻璃容易掉落被损坏；玻璃在加工完毕被传输带传送出来后，玻璃容易在惯性的作用下与其他物品发生碰撞被损坏，而且容易对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边完成被传输出后不易因惯性的作用造成损坏、对工作人员造成伤害且即使没有工作人员拦截取下也不会掉落损坏的玻璃直线直边磨边机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃直线直边磨边机，包括机体，机体包括打磨装置、传送装置和定位架，传送装置包括与定位架配合的传送带，定位架包括架体、限位机构及导料机构，限位机构包括限位座及缓冲装置，限位座与架体连接，缓冲装置包括依次排布并连接的弹性垫、缓冲板及若干缓冲件，若干缓冲件与限位座连接，若干缓冲件于缓冲板的长度方向上均匀排布，导料机构包括导轨及导料件，导轨与架体连接，导轨置于传送带和限位机构之间，导轨包括与传送带和弹性垫对应配合的导滑通道，导料件置于导滑通道内，导料件包括弹性环带及若干导轮，若干导轮于导滑槽的长度方向上均距排布并与导轨转动连接，弹性环带套于若干导轮上且若干导轮均与弹性环带抵触。

进一步的，缓冲件包括导向筒、弹簧、导滑板及连接杆，导向筒与限位座连接，导滑板置于导向筒内并与导向筒构成缓冲腔，弹簧置于缓冲腔内，弹簧的一端与导向筒抵触，弹簧的另一端与导滑板抵触，导滑板与导向筒滑动连接，连接杆伸入导向筒内且连接杆的一端与导滑板连接，连接杆的另一端与缓冲板连接。

进一步的，导向筒的内壁上开有若干均匀排布的导滑槽，导滑槽的长度方向与导向筒的轴向相同，导滑板上设有与若干导滑槽滑动连接的若干滑动凸起。

通过采用上述技术方案，玻璃磨边完成由传输带传送出后，玻璃被传送至导料机构上并与限位机构抵触，导料机构对玻璃进行放置，限位机构对玻璃产生的惯性作用力进行缓冲，从而使得玻璃磨边完成被传输出后不易因惯性的作用造成损坏、对工作人员造成伤害且即使没有工作人员拦截取下也不会掉落损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为限位机构和导料机构的剖视结构示意图。

图3为导轨的侧视结构示意图。

图4为a部的放大结构示意图。

图5为缓冲件的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种玻璃磨边完成被传输出后不易因惯性的作用造成损坏、对工作人员造成伤害且即使没有工作人员拦截取下也不会掉落损坏的玻璃直线直边磨边机。

本实用新型的具体实施方案：包括机体1，机体1包括打磨装置2、传送装置3和定位架4，传送装置3包括与定位架4配合的传送带5，定位架4包括架体6、限位机构7及导料机构8，限位机构7包括限位座9及缓冲装置10，限位座9与架体6连接，缓冲装置10包括依次排布并连接的弹性垫11、缓冲板12及若干缓冲件13，若干缓冲件13与限位座9连接，若干缓冲件13于缓冲板12的长度方向上均匀排布，导料机构8包括导轨14及导料件15，导轨14与架体6连接，导轨14置于传送带5和限位机构7之间，导轨14包括与传送带5和弹性垫对应配合的导滑通道16，导料件15置于导滑通道16内，导料件15包括弹性环带17及若干导轮18，若干导轮18于导滑通道的长度方向上均距排布并与导轨14转动连接，弹性环带17套于若干导轮18上且若干导轮18均与弹性环带17抵触。

玻璃放置在定位架4上，经传送装置3上的传送带5传动至打磨装置2处进行磨边，磨边完成由传动带向导料机构8的方向传送，玻璃一端由传送带5上伸出后伸入导滑通道16并置于弹性环带17上，玻璃于导滑通道16内继续向限位机构7的方向移动，最后玻璃与弹性垫11抵触，此时导轨14和定位架4对玻璃进行支撑，缓冲装置10对玻璃进行拦截；玻璃磨边完成由传送带5传送出后，置于导轨14上且缓冲装置10对其拦截，从而使得玻璃磨边完成传输完毕，即使工作人员不对玻璃进行拦截、取下，玻璃也不易掉落、撞击从而损坏；玻璃置于导轨14上，玻璃禁止放置，玻璃不会因缓冲装置10对玻璃的拦截使得玻璃和传送带5进行摩擦，防止传送带5对玻璃磨损；弹性环带17与若干导轮18配合，使得玻璃于导滑通道16内移动时，玻璃带动弹性环带17移动，即若干导轮18转动，从而使得玻璃与弹性环带17的摩擦力减小，不易对玻璃造成损坏；缓冲装置10将玻璃的惯性作用力缓冲掉，再配合弹性垫11，有效防止玻璃被撞击损坏；若干缓冲件13于玻璃的高度方向上排布，再配合缓冲板12，有效将玻璃的惯性力分解。

缓冲件13包括导向筒19、弹簧20、导滑板21及连接杆22，导向筒19、弹簧20、导滑板21及连接杆22同轴，导向筒19与限位座9连接，导滑板21置于导向筒19内并与导向筒19构成缓冲腔23，弹簧20置于缓冲腔23内，弹簧20的一端与导向筒19抵触，弹簧20的另一端与导滑板21抵触，导滑板21与导向筒19滑动连接，连接杆22伸入导向筒19内且连接杆22的一端与导滑板21连接，连接杆22的另一端与缓冲板12连接，导向筒19的内壁上开有若干均匀排布的导滑槽24，导滑槽24的长度方向与导向筒19的轴向相同，导滑板21上设有与若干导滑槽24滑动连接的若干滑动凸起25。

玻璃收到的惯性力作用到缓冲装置10上时，力依次经弹性垫11、缓冲板12、连接杆22传递到导滑板21，导滑板21对弹簧20进行挤压，弹簧20被压缩，从而将惯性力缓冲掉；导滑板21通过若干滑动凸起25与若干导滑槽24滑动连接，从而于导向筒19内滑动，从而使得导滑板21对于弹簧20的挤压更为稳定，而且导滑板21将弹簧20固定在缓冲腔23内；缓冲件13的设置，有效的将玻璃传递的惯性力缓冲掉，从而使得玻璃不易因惯性力而被损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种玻璃直线直边磨边机，包括机体，机体包括打磨装置、传送装置和定位架，传送装置包括与定位架配合的传送带，其特征是：所述定位架包括架体、限位机构及导料机构，限位机构包括限位座及缓冲装置，限位座与架体连接，缓冲装置包括依次排布并连接的弹性垫、缓冲板及若干缓冲件，若干缓冲件与限位座连接，若干缓冲件于缓冲板的长度方向上均匀排布，导料机构包括导轨及导料件，导轨与架体连接，导轨置于传送带和限位机构之间，导轨包括与传送带和弹性垫对应配合的导滑通道，导料件置于导滑通道内，导料件包括弹性环带及若干导轮，若干导轮于导滑槽的长度方向上均距排布并与导轨转动连接，弹性环带套于若干导轮上且若干导轮均与弹性环带抵触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃直线直边磨边机，其特征是：所述缓冲件包括导向筒、弹簧、导滑板及连接杆，导向筒与限位座连接，导滑板置于导向筒内并与导向筒构成缓冲腔，弹簧置于缓冲腔内，弹簧的一端与导向筒抵触，弹簧的另一端与导滑板抵触，导滑板与导向筒滑动连接，连接杆伸入导向筒内且连接杆的一端与导滑板连接，连接杆的另一端与缓冲板连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃直线直边磨边机，其特征是：所述导向筒的内壁上开有若干均匀排布的导滑槽，导滑槽的长度方向与导向筒的轴向相同，导滑板上设有与若干导滑槽滑动连接的若干滑动凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃直线直边磨边机，属于磨边机技术领域，旨在提供一种玻璃磨边完成被传输出后不易因惯性的作用造成损坏、对工作人员造成伤害且即使没有工作人员拦截取下也不会掉落损坏的玻璃直线直边磨边机，包括机体，机体包括打磨装置、传送装置和定位架，传送装置包括与定位架配合的传送带，定位架包括架体、限位机构及导料机构，限位机构包括限位座及缓冲装置，限位座与架体连接，缓冲装置包括依次排布并连接的弹性垫、缓冲板及若干缓冲件，若干缓冲件与限位座连接，导料机构包括导轨及导料件，导轨与架体连接，导轨包括导滑通道，导料件置于导滑通道内，导料件包括弹性环带及若干导轮，弹性环带套于若干导轮上。

技术研发人员：姜月芳
受保护的技术使用者：嘉兴市四方玻璃有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.26