一种多阶焊管成型模的制作方法

本实用新型涉及一种成型模，特别涉及一种多阶焊管成型模。

背景技术：

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

现有的的焊管在成型的过程中，一般通过自然成型，成型效率低下，同时焊管成型后需要人工拿取，耗时耗力，影响焊管的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多阶焊管成型模，以解决上述背景技术中提出的现有的的焊管在成型的过程中，一般通过自然成型，成型效率低下，同时焊管成型后需要人工拿取，耗时耗力，影响焊管的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多阶焊管成型模，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有下模，所述下模的内部开设有环形水槽，所述工作台的顶端边侧固定安装有u型架，所述u型架底端两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的液压端与上模的顶端两侧固定连接，所述上模的底端两侧均固定设有限位块，两个所述限位块与下模顶端两侧开设的限位槽嵌设连接，所述工作台底端的中部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过软管与环形水槽的一端固定连接，所述环形水槽的另一端与水箱的内部连通，所述工作台的一侧固定安装有l型块，所述l型块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块与u型架两侧内壁开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端两侧均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的顶部开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进水管，所述进水管的一端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述电动液压缸、水泵和电动伸缩杆分别通过电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过水泵将水箱中的水通入至环形水槽中，便于焊管的快速冷却成型，提高焊管生产的工作效率。

2、通过安l型推块一侧安装的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动推柱移动，便于将模具内部的焊管，推出至模具外，便于模具的下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、u型架；3、滑槽；4、电动液压缸；5、上模；6、滑块；7、下模；8、限位块；9、推柱；10、限位槽；11、环形水槽；12、水箱；13、水泵；14、进水管；15、支撑腿；16、开关面板；17、l型块；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多阶焊管成型模，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定安装有下模7，下模7的内部开设有环形水槽11，工作台1的顶端边侧固定安装有u型架2，u型架2底端两侧均固定安装有电动液压缸4，两个电动液压缸4的液压端与上模5的顶端两侧固定连接，上模5的底端两侧均固定设有限位块8，两个限位块8与下模7顶端两侧开设的限位槽10嵌设连接，工作台1底端的中部固定安装有水箱12，水箱12的内部固定安装有水泵13，水泵13的出水端通过软管与环形水槽11的一端固定连接，环形水槽11的另一端与水箱12的内部连通，工作台1的一侧固定安装有l型块17，l型块17的一侧固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有推柱9。

优选的，上模5的两侧均固定安装有滑块6，两个滑块6与u型架2两侧内壁开设的滑槽3滑动连接，通过滑块6与滑槽3滑动连接，便于控制上模5移动方向。

优选的，工作台1的底端两侧均固定安装有支撑腿15，四个支撑腿15的底端均固定安装有安装座，通过安装的安装座，便于支撑腿15与地面固定。

优选的，水箱12一侧的顶部开设有进水口，进水口的内部穿插连接有进水管14，进水管14的一端螺纹连接有密封盖，通过开设的进水口，便于向水箱12中注入水源。

优选的，工作台1的一侧固定安装有开关面板16，开关面板16的表面分别安装有电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，电动液压缸4、水泵13和电动伸缩杆18分别通过电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种多阶焊管成型模，当需要使用该多阶焊管成型模在生产焊管过程中，通过电动液压缸控制开关打开电动液压缸4，通过电动液压缸4使上模5与下模7卡合，接着通过水泵控制开关打开水泵13，通过水泵13将水箱12中的冷却液抽入至下模7内部开设的环形水槽11中，加速内部焊管的冷却成型，当模具内部焊管成型后，通过电动液压缸控制开关关闭电动液压缸4，电动液压缸4收缩带动上模5与下模7分离，接着通过电动伸缩杆控制开关打开电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18推动推柱9移动，通过推柱9移动将模具内部成型的焊管推出模具外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多阶焊管成型模，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有下模(7)，所述下模(7)的内部开设有环形水槽(11)，所述工作台(1)的顶端边侧固定安装有u型架(2)，所述u型架(2)底端两侧均固定安装有电动液压缸(4)，两个所述电动液压缸(4)的液压端与上模(5)的顶端两侧固定连接，所述上模(5)的底端两侧均固定设有限位块(8)，两个所述限位块(8)与下模(7)顶端两侧开设的限位槽(10)嵌设连接，所述工作台(1)底端的中部固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的内部固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的出水端通过软管与环形水槽(11)的一端固定连接，所述环形水槽(11)的另一端与水箱(12)的内部连通，所述工作台(1)的一侧固定安装有l型块(17)，所述l型块(17)的一侧固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定安装有推柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多阶焊管成型模，其特征在于：所述上模(5)的两侧均固定安装有滑块(6)，两个所述滑块(6)与u型架(2)两侧内壁开设的滑槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多阶焊管成型模，其特征在于：所述工作台(1)的底端两侧均固定安装有支撑腿(15)，四个所述支撑腿(15)的底端均固定安装有安装座。

4.根据权利要求1所述的一种多阶焊管成型模，其特征在于：所述水箱(12)一侧的顶部开设有进水口，所述进水口的内部穿插连接有进水管(14)，所述进水管(14)的一端螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种多阶焊管成型模，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有开关面板(16)，所述开关面板(16)的表面分别安装有电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述电动液压缸(4)、水泵(13)和电动伸缩杆(18)分别通过电动液压缸控制开关、水泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多阶焊管成型模，包括工作台，工作台顶端的中部固定安装有下模，下模的内部开设有环形水槽，工作台的顶端边侧固定安装有U型架，U型架底端两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的液压端与上模的顶端两侧固定连接，上模的底端两侧均固定设有限位块，两个限位块与下模顶端两侧开设的限位槽嵌设连接。本实用新型一种多阶焊管成型模，通过水泵将水箱中的水通入至环形水槽中，便于焊管的快速冷却成型，提高焊管生产的工作效率，通过安L型推块一侧安装的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动推柱移动，便于将模具内部的焊管，推出至模具外，便于模具的下料。

技术研发人员：柏兆兴;王德平;柏鹏
受保护的技术使用者：扬州吉星机械有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.04.28