本实用新型涉及涂装技术领域,具体为一种铸铁生产用表面涂覆装置。
背景技术:
铸铁锅的生产过程需要对锅体进行搪瓷涂料喷涂,传统的喷涂作业是由人工操作,由于每个工人的工作状态和技术熟练程度有着很大的不同,在喷涂的过程会因为种种因素影响铸铁锅的喷涂质量,废品率较高,产品质量不稳定,而且人工喷涂,工人的劳动强,近年来,个性化及定制化需求日益增加,大型机器显然也不能适应这样的需求,如何提高中小企业的生产效率,提高小规模定制产品的发展,推动搪瓷涂料喷涂的快速准确喷涂及降低操作人员的操作要求成为了工业生产中急需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铸铁生产用表面涂覆装置,降低了人工的劳动强度,降低了工作人员的准入标准,提高了工人的劳作群体,且提高了工作效率和产品质量,降低了废品率,推动了较小规模的生产,实现了定制化及个性化的定制,适应了市场的需要,适应了日益增长的人民的需要,实现了定制化、个性化、工业化的完美结合,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁生产用表面涂覆装置,包括支撑单元、滑动单元、喷涂单元、转动单元;
支撑单元:支撑单元包括支撑支架,所述支撑支架顶端一侧焊接有横杆支架,横杆支架的一端焊接有固定支架,固定了设备的状态,提高了喷涂的稳定性;
滑动单元:滑动单元包括电动滑块,所述电动滑块卡接在滑轨一侧,滑轨一侧的右侧通过连接杆连接有步进电机,步进电机使得喷涂可以更加的稳定,便于操作,增加了操作稳定性,降低了劳动强度;
喷涂单元:喷涂单元包括瓷釉输送管,所述瓷釉输送管一端设有电动喷涂头,且电动喷涂头端部连接有高压喷涂嘴,增加了喷涂效率和生产效率;
转动单元:转动单元包括圆盘支撑底座,所述圆盘支撑底座上设有圆盘底座,且圆盘底座内设有铁质锅体,使得铁质锅体的能够更加均匀的喷涂,降低了废品率;
电动滑块的输入端电连接步进电机的输出端,电动喷涂头的输入端电连接外部电源的输入端。
进一步的,所述支撑支架上端设有圆形开口,滑轨的连接杆穿设与圆形开口内,且连接杆的右侧固定连接有电机固定座,电机固定座表面固定连接有步进电机,使得铁质锅体更加稳定的均匀喷涂,提高了共同工作效率,降低了工作失误率,提高了产品的合格率,节省了生产时间。
进一步的,所述瓷釉输送管卡接在电动滑块内部,使得瓷釉输送管能够稳定的供应原料,且随着电动滑块的移动保证了瓷釉输送管与电动喷涂头及高压喷涂嘴的相对静止,提高了喷涂的稳定性。
进一步的,圆盘支撑底座内部设有旋转电机,且旋转电机上设有电机转轴,电机转轴连接有圆盘底座转轴,且圆盘底座转轴通过轴承连接与圆盘底座中心,实现了快速全面的喷涂,提高了产品的适用性和可塑性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种铸铁生产用表面涂覆装置,具有以下好处:降低了人工的劳动强度,降低了工作人员的准入标准,提高了工人的劳作群体,且提高了工作效率和产品质量,降低了废品率,推动了较小规模的生产,实现了定制化及个性化的定制,适应了市场的需要,适应了日益增长的人民的需要,实现了定制化、个性化、工业化的完美结合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1支撑单元、2滑动单元、3喷涂单元、4转动单元、11固定支架、12横杆支架、13支撑支架、21电动滑块、22步进电机、23电机固定座、24滑轨、31瓷釉输送管、32电动喷涂头、33高压喷涂嘴、41圆盘支撑底座、42旋转电机、43电机转轴、44圆盘底座转轴、45圆盘底座、46铁质锅体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种铸铁生产用表面涂覆装置,包括支撑单元1、滑动单元2、喷涂单元3、转动单元4;
支撑单元1:支撑单元1包括支撑支架13,所述支撑支架13顶端一侧焊接有横杆支架12,横杆支架12的一端焊接有固定支架11,固定了设备的状态,提高了喷涂的稳定性;
滑动单元2:滑动单元2包括电动滑块21,所述电动滑块21卡接在滑轨42一侧,滑轨42一侧的右侧通过连接杆连接有步进电机22,电动滑块21的输入端电连接步进电机22的输出端,步进电机22使得喷涂可以更加的稳定,便于操作,增加了操作稳定性,降低了劳动强度;
喷涂单元3:喷涂单元3包括瓷釉输送管31,所述瓷釉输送管31一端设有电动喷涂头32,电动喷涂头32的输入端电连接外部电源的输入端,且电动喷涂头32端部连接有高压喷涂嘴33,增加了喷涂效率和生产效率,瓷釉输送管31卡接在电动滑块21内部,使得瓷釉输送管31能够稳定的供应原料,且随着电动滑块21的移动保证了瓷釉输送管31与电动喷涂头32及高压喷涂嘴33的相对静止,提高了喷涂的稳定性;
转动单元4:转动单元4包括圆盘支撑底座41,所述圆盘支撑底座41上设有圆盘底座45,且圆盘底座45内设有铁质锅体46,使得铁质锅体46的能够更加均匀的喷涂,降低了废品率,支撑支架13上端设有圆形开口,滑轨42的连接杆穿设与圆形开口内,且连接杆的右侧固定连接有电机固定座23,电机固定座23表面固定连接有步进电机22,使得铁质锅体46更加稳定的均匀喷涂,提高了共同工作效率,降低了工作失误率,提高了产品的合格率,节省了生产时间,圆盘支撑底座41内部设有旋转电机42,且旋转电机42上设有电机转轴43,电机转轴43连接有圆盘底座转轴44,且圆盘底座转轴44通过轴承连接与圆盘底座45中心,实现了快速全面的喷涂,提高了产品的适用性和可塑性。
在使用时:支撑支架13固定在底面上,且支撑支架13左侧依次连接有横杆支架12及固定支架11,电动滑块21通过连接管固定在支撑支架13与固定支架11中间,可以通过步进电机22带动电动滑块21及卡接在上面的瓷釉输送管对下方的铁质锅体46进行喷涂,其中随着电动滑块21的移动保证了瓷釉输送管31与电动喷涂头32及高压喷涂嘴33的相对静止,提高了喷涂的稳定性,下方旋转电机42可以通过电机转轴43及圆盘底座转轴44的转动带动圆盘底座45进行转动,提高了喷涂的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铸铁生产用表面涂覆装置,其特征在于:包括支撑单元、滑动单元、喷涂单元、转动单元;
支撑单元:支撑单元包括支撑支架,所述支撑支架顶端一侧焊接有横杆支架,横杆支架的一端焊接有固定支架;
滑动单元:滑动单元包括电动滑块,所述电动滑块卡接在滑轨一侧,滑轨一侧的右侧通过连接杆连接有步进电机;
喷涂单元:喷涂单元包括瓷釉输送管,所述瓷釉输送管一端设有电动喷涂头,且电动喷涂头端部连接有高压喷涂嘴;
转动单元:转动单元包括圆盘支撑底座,所述圆盘支撑底座上设有圆盘底座,且圆盘底座内设有铁质锅体;
电动滑块的输入端电连接步进电机的输出端,电动喷涂头的输入端电连接外部电源的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用表面涂覆装置,其特征在于:所述支撑支架上端设有圆形开口,滑轨的连接杆穿设与圆形开口内,且连接杆的右侧固定连接有电机固定座,电机固定座表面固定连接有步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用表面涂覆装置,其特征在于:所述瓷釉输送管卡接在电动滑块内部。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁生产用表面涂覆装置,其特征在于:所述圆盘支撑底座内部设有旋转电机,且旋转电机上设有电机转轴,电机转轴连接有圆盘底座转轴,且圆盘底座转轴通过轴承连接与圆盘底座中心。