一种木材去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材去毛刺装置。

背景技术：

原生木材在进行加工切割的过程中，其表面由于木质纤维的特性，容易产生较多的毛刺，不仅影响后续的使用，还易对操作人员的手臂造成刺伤和刮痕，在加工的过程中我们需要对这些毛刺进行去除，方便后续的加工，但是由于毛刺的方向不一致，在进行去毛刺的过程中，若只是单一地对一个方向进行打磨，容易造成去除不彻底的问题，为此我们提出一种木材去毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在单一对一个方向进行打磨，毛刺的去除效果不彻底的缺点，而提出的一种木材去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材去毛刺装置，包括工作台；u形支撑杆，设置在上述工作台的顶端，且u形支撑杆的数量为两组，u形支撑杆相互平行，且其水平支臂相互靠近的一侧均开设有条形滑槽；滑动板，在上述u形支撑杆上的条形滑槽处与其滑动连接，且该滑动板的底部设有去毛刺机构，去毛刺机构包括气缸，气缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆的底端固定安装有升降板，升降板上开设有弧形通孔，且其底端在弧形通孔处通过滑动座滑动连接有电动机，电动机的输出轴固定安装有磨砂轮。

所述升降板的顶端固定安装有若干组竖直设置的伸缩杆，伸缩杆贯穿滑动板的一端焊接有防脱落板，且防脱落板与滑动板的顶端之间粘接有弹簧，弹簧套设于伸缩杆的外部。

所述u形支撑杆的水平支臂相互远离的一侧均匀开设有若干圆形通孔，且其在圆形通孔处转动连接有螺栓，滑动板与u形支撑杆滑动连接的一侧均开设有与螺栓适配的螺纹凹槽。

所述弧形通孔的圆心角呈180°，且滑动座呈t形，其上部宽度大于弧形通孔的宽度。

所述工作台的顶端开设有条形滑槽，且条形滑槽位于两组u形支撑杆之间，且与u形支撑杆的水平支臂呈正交的关系，工作台的顶端在条形滑槽处通过滑动块滑动连接有两组置物板。

本实用新型的有益效果为：

通过升降板、弧形通孔、滑动座、电动机和磨砂轮的设置，能够有效地使得装置在进行去毛刺的过程中改变磨砂轮的工作方向，从而使得木材表面的毛刺去除更为彻底，方便木材的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材去毛刺装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材去毛刺装置的去毛刺机构的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材去毛刺装置的部分仰视结构示意图。

图中：工作台1、u形支撑杆2、去毛刺机构3、滑动板4、弹簧5、防脱落板6、置物板7、气缸8、升降板9、磨砂轮10、电动机11、滑动座12、伸缩杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶端滑动连接有两组相互平行的u形支撑杆2，工作台1的顶端开设有条形滑槽，且条形滑槽位于两组u形支撑杆2之间，且与u形支撑杆2的水平支臂呈正交的关系，工作台1的顶端在条形滑槽处通过滑动块滑动连接有两组置物板7，置物板7能够用来放置需要进行去毛刺处理的木材，将木材放置在置物板7的顶端能够较好的进行移动，方便去毛刺工序的进行，u形支撑杆2水平支臂相互靠近的一侧均开设有条形滑槽，其在条形滑槽处滑动连接有滑动板4，滑动板4的底部设有去毛刺机构3，去毛刺机构3包括气缸8，气缸8的活塞杆竖直向下，且活塞杆的底端固定安装有升降板9，升降板9上开设有弧形通孔，弧形通孔的圆心角呈180°，且滑动座12呈t形，其上部宽度大于弧形通孔的宽度，且其底端在弧形通孔处通过滑动座12滑动连接有电动机11，电动机11的输出轴固定安装有磨砂轮10，在使用的过程中，首先将待去毛刺的木材放置在置物板7的顶端，接着通过启动气缸8，使得其活塞杆运动，进而带动升降板9向下运动，使得去毛刺机构3中的磨砂轮10与木材的表面进行初步接触，接着通过启动电动机11，使得磨砂轮10旋转，进而对木材的表面进行打磨，与此同时，通过置物板7的设置，使得木材得到不断的滑动，从而使得木材表面的不同位置得到去毛刺，从而达到去毛刺的目的，在此过程中可以通过滑动滑动座12，使得电动机11以及磨砂轮10的位置和方向发生改变，进而提高去毛刺的效果，在此期间通过滑动滑动板4，使得磨砂轮10与木材的表面具有较好的接触关系，保证去毛刺过程的进行。

进一步地，升降板9的顶端固定安装有若干组竖直设置的伸缩杆13，伸缩杆13贯穿滑动板4的一端焊接有防脱落板6，且防脱落板6与滑动板4的顶端之间粘接有弹簧5，弹簧5套设于伸缩杆13的外部。

进一步地，u形支撑杆2的水平支臂相互远离的一侧均匀开设有若干圆形通孔，且其在圆形通孔处转动连接有螺栓，滑动板4与u形支撑杆2滑动连接的一侧均开设有与螺栓适配的螺纹凹槽，从而使得滑动板4以及去毛刺机构3得到较好地进行位置的固定和调整，避免晃动，进而方便去毛刺过程的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材去毛刺装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

u形支撑杆(2)，设置在上述工作台(1)的顶端，且u形支撑杆(2)的数量为两组，u形支撑杆(2)相互平行，且其水平支臂相互靠近的一侧均开设有条形滑槽；

滑动板(4)，在上述u形支撑杆(2)上的条形滑槽处与其滑动连接，且该滑动板(4)的底部设有去毛刺机构(3)，去毛刺机构(3)包括气缸(8)，气缸(8)的活塞杆竖直向下，且活塞杆的底端固定安装有升降板(9)，升降板(9)上开设有弧形通孔，且其底端在弧形通孔处通过滑动座(12)滑动连接有电动机(11)，电动机(11)的输出轴固定安装有磨砂轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木材去毛刺装置，其特征在于，所述升降板(9)的顶端固定安装有若干组竖直设置的伸缩杆(13)，伸缩杆(13)贯穿滑动板(4)的一端焊接有防脱落板(6)，且防脱落板(6)与滑动板(4)的顶端之间粘接有弹簧(5)，弹簧(5)套设于伸缩杆(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种木材去毛刺装置，其特征在于，所述u形支撑杆(2)的水平支臂相互远离的一侧均匀开设有若干圆形通孔，且其在圆形通孔处转动连接有螺栓，滑动板(4)与u形支撑杆(2)滑动连接的一侧均开设有与螺栓适配的螺纹凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种木材去毛刺装置，其特征在于，所述弧形通孔的圆心角呈180°，且滑动座(12)呈t形，其上部宽度大于弧形通孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种木材去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端开设有条形滑槽，且条形滑槽位于两组u形支撑杆(2)之间，且与u形支撑杆(2)的水平支臂呈正交的关系，工作台(1)的顶端在条形滑槽处通过滑动块滑动连接有两组置物板(7)。

技术总结
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材去毛刺装置，包括工作台；U形支撑杆，设置在上述工作台的顶端，且U形支撑杆的数量为两组，U形支撑杆相互平行，且其水平支臂相互靠近的一侧均开设有条形滑槽；滑动板，在上述U形支撑杆上的条形滑槽处与其滑动连接，且该滑动板的底部设有去毛刺机构，去毛刺机构包括气缸，气缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆的底端固定安装有升降板，升降板上开设有弧形通孔。本实用新型通过升降板、弧形通孔、滑动座、电动机和磨砂轮的设置，能够有效地使得装置在进行去毛刺的过程中改变磨砂轮的工作方向，从而使得木材表面的毛刺去除更为彻底，方便木材的后续加工。

技术研发人员：陈兵
受保护的技术使用者：陈兵
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.08.04