胶辊用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及胶辊制造技术领域，尤其涉及胶辊用工装夹具。

背景技术：

胶辊的种类很多，比如有造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊以及冶金胶辊，在胶辊生产过程中，胶辊打磨以及除尘是胶辊必不可少的加工步骤，所以在操作时需要对胶辊进行固定夹持，现有中均是通过人工-用手捏住胶辊两头再进行加工的，由于芯棒的两侧既短小，又光滑，所以操作人员在夹持时较为费力，还容易滑落，一旦滑落容易使胶辊发生损坏，会增加生产成本。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了胶辊用工装夹具。

技术方案：胶辊用工装夹具，包括工装台、旋转机构、滑动组件，所述工装台上方设有中空槽，所述工装台靠近两侧侧边分别设有限位块一和限位块二，所述旋转机构包括带有旋转轴的旋转筒、以及驱动装置，所述旋转筒转动安装于限位块一的内侧，且所述旋转筒的转动轴穿过限位块一与驱动装置连接，所述旋转筒于转动轴的相对侧边表面设有用于胶辊辊芯插入的圆形槽一，所述限位块二的内外侧两侧分别设有矩形槽一和矩形槽二，所述滑动组件包括带有伸缩杆的滑块、以及密封夹套，所述矩形槽一的底部表面设有滑轨，所述滑块的底部与滑轨插套连接，所述滑块的伸缩杆穿过限位块二与矩形槽二的侧壁通过弹簧连接，所述滑块的上表面设有用于胶辊辊芯搭接的托槽一，所述密封夹套与滑块通过铰链连接，所述密封夹套的底部表面设有托槽二，所述密封夹套和滑台上方对应设有销钉孔，所述矩形槽二的侧边设有用于锁紧伸缩杆的螺柱穿过。

进一步的是，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转筒的旋转轴通过齿轮传动连接。

进一步的是，所述工装台底部安装有用于接收废屑的回收盒。

进一步的是，所述密封夹套与滑块夹紧后，所述托槽一与托槽二形成有圆形槽二，所述圆形槽二的直径大于圆形槽一和胶辊辊芯的直径。

进一步的是，所述旋转桶、中空槽、以及滑台的中线为同一直线。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型的通过旋转机构、以及滑动组件，能够实现对不同长度的辊轴进行夹持，同时还能驱动胶辊进行旋转，进而提高打磨了效果。

2.本实用新型在工装台的上方设有一中空槽，用于将待打磨的胶辊放置，并且在工装台的底部设置有回收盒，能够对打磨过程中以及清扫过程中的碎屑进行回收，避免了人工打扫，减少了操作人员的工作强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的密封夹套与滑块夹紧结构示意图。

图3为本实用新型提供的螺柱锁紧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-3，胶辊用工装夹具，包括工装台1、旋转机构、滑动组件，工装台上方设有中空槽10，工装台靠近两侧侧边分别设有限位块一2和限位块二3，旋转机构包括带有旋转轴的旋转筒4、以及驱动装置5，旋转筒转动安装于限位块一的内侧，且旋转筒的转动轴穿过限位块一与驱动装置连接，旋转筒于转动轴9的相对侧边表面设有用于胶辊辊芯插入的圆形槽一6，限位块二的内外侧两侧分别设有矩形槽一和矩形槽二18，滑动组件包括带有伸缩杆16的滑块、以及密封夹套13，矩形槽一15的底部表面设有滑轨，滑块12的底部与滑轨插套连接，滑块的伸缩杆穿过限位块二与矩形槽二的侧壁通过弹簧17连接，滑块的上表面设有用于胶辊辊芯搭接的托槽一21，密封夹套与滑块通过铰链14连接，密封夹套的底部表面设有托槽二22，密封夹套和滑台上方对应设有销钉孔20，矩形槽二的侧边设有用于锁紧伸缩杆的螺柱19穿过。

具体的，先将胶辊的一端插入至旋转筒上设置的圆形槽一内，接着将胶辊的另一端搭接在托槽一上方，胶辊的另一端在与托槽一搭接的过程中，滑块会在滑轨上来回移动，这样能够使不同长度的胶辊进行调节，在滑块于滑轨上滑动时，滑块上带有的伸缩杆通过弹簧的张紧实现对滑块的伸缩长度进行控制，在胶辊调节结束后，位于槽体二侧边设置的螺柱对伸缩杆进行锁紧固定，接着与滑块通过铰链连接的密封夹套通过销钉与滑块固定，在胶辊夹持结束后，打磨装置(未涉及)即可对胶辊进行打磨，在打磨装置进行打磨的同时，驱动装置可驱动旋转筒旋转，进而实现了对胶辊的不同面进行打磨。

实施例二

继续参考图1-3，本实用新型的实施例二是基于实施例一进行实施的；

驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴7与旋转筒的旋转轴通过齿轮8传动连接。

工装台底部安装有用于接收废屑的回收盒11，在打磨装置对固定好的胶辊进行打磨时，产生的碎屑会通过中空槽落入至工装台底部的回收盒内进行回收。

密封夹套与滑块夹紧后，托槽一与托槽二形成有圆形槽二23，圆形槽二的直径大于圆形槽一和胶辊辊芯的直径，圆形槽一用于对胶辊的一端进行固定，圆形槽二在实现对胶辊搭接的同时，还要保证胶辊的另一端能在圆形槽二内进行转动。

旋转桶、中空槽、以及滑台的中线为同一直线，进而能够保证对胶辊进行精确的夹持固定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.胶辊用工装夹具，其特征在于，包括工装台、旋转机构、滑动组件，所述工装台上方设有中空槽，所述工装台靠近两侧侧边分别设有限位块一和限位块二，所述旋转机构包括带有旋转轴的旋转筒、以及驱动装置，所述旋转筒转动安装于限位块一的内侧，且所述旋转筒的转动轴穿过限位块一与驱动装置连接，所述旋转筒于转动轴的相对侧边表面设有用于胶辊辊芯插入的圆形槽一，所述限位块二的内外两侧分别设有矩形槽一和矩形槽二，所述滑动组件包括带有伸缩杆的滑块、以及密封夹套，所述矩形槽一的底部表面设有滑轨，所述滑块的底部与滑轨插套连接，所述滑块的伸缩杆穿过限位块二与矩形槽二的侧壁通过弹簧连接，所述滑块的上表面设有用于胶辊辊芯搭接的托槽一，所述密封夹套与滑块通过铰链连接，所述密封夹套的底部表面设有托槽二，所述密封夹套和滑台上方对应设有销钉孔，所述矩形槽二的侧边设有用于锁紧伸缩杆的螺柱穿过。

2.根据权利要求1所述的胶辊用工装夹具，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转筒的旋转轴通过齿轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的胶辊用工装夹具，其特征在于，所述工装台底部安装有用于接收废屑的回收盒。

4.根据权利要求1所述的胶辊用工装夹具，其特征在于，所述密封夹套与滑块夹紧后，所述托槽一与托槽二形成有圆形槽二，所述圆形槽二的直径大于圆形槽一和胶辊辊芯的直径。

5.根据权利要求1所述的胶辊用工装夹具，其特征在于，所述旋转筒、中空槽、以及滑台的中线为同一直线。

技术总结
本实用新型公开了胶辊用工装夹具，包括工装台、旋转机构、滑动组件，工装台上方设有中空槽，工装台靠近两侧侧边分别设有限位块一和限位块二，旋转机构包括带有旋转轴的旋转筒、以及驱动装置，旋转筒于转动轴的相对侧边表面设有用于胶辊辊芯插入的圆形槽一，限位块二的内外侧两侧分别设有矩形槽一和矩形槽二，滑动组件包括带有伸缩杆的滑块、以及密封夹套，滑块的伸缩杆穿过限位块二与矩形槽二的侧壁通过弹簧连接，滑块的上表面设有用于胶辊辊芯搭接的托槽一，密封夹套的底部表面设有托槽二，矩形槽二的侧边设有用于锁紧伸缩杆的螺柱穿过，本实用新型可对不同长度的胶辊进行夹取，然后用于对胶辊进行打磨、清理，具有较高的实用性。

技术研发人员：符新灵
受保护的技术使用者：昆山市孚特莱电子设备有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.08.28