一种用于磨床的液压系统的制作方法

文档序号:21516763发布日期:2020-07-17 15:47阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及液压设备领域,更具体地说,它涉及一种用于磨床的液压系统。



背景技术:

现有的磨床液压系统采用纵向设置的分度阀。而这种纵向设置的分度阀容易掉入灰尘,磨损阀口,导致分度不准的情况。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于磨床的液压系统,有效解决掉灰的问题,具有提高分度阀耐用性、分度准确等特点。

一种用于磨床的液压系统,包括轴向设置的分度阀,分度阀内伸入有活塞,活塞同轴连接连杆,连杆另一端与撞击杆联动,在撞击杆摆动下实现分度阀的进油与出油。

在一个实施例中,所述撞击杆固定在工作平台一侧,工作平台上设置有轨道,轨道内设置有滑移导轨,滑移导轨的两端分别安装有定位块,定位块跟随滑移导轨移动实现对撞击杆的撞击改变撞击杆偏摆方向。

在一个实施例中,所述撞击杆通过固定螺栓固定,撞击杆的下端头与连杆联动,上端头与定位块接触。

在一个实施例中,所述滑移导轨上固定有分度装置,所述分度装置之间夹持有待加工件,所述分度装置上方设置有加工设备,所述分度装置与滑移导轨同动,实现对待加工件各位置的加工。

在一个实施例中,所述分度装置由两个组件构成,组件之间具有距离,用于夹持待加工件。

在一个实施例中,所述分度阀设置在工作平台一侧,与撞击杆同侧

在一个实施例中,所述分度阀通过油管与油缸连通,油管上安装有油泵。

在一个实施例中,所述分度阀通过油管与滑移导轨连通,为滑移导轨供油。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

通过将分度阀轴向设置,令活塞从侧面伸入伸出,灰尘无法直接掉入分度阀内,利用撞击杆与定位块的配合实现了分度阀内的进油与出油,解决掉灰所导致的分度不精准、耐用性差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中:1-分度装置,2-定位块,3-撞击杆,4-连杆,5-分度阀,6-导轨,7-油泵,8-油缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参见图1,一种用于磨床的液压系统,包括轴向设置的分度阀5,分度阀5内分成有杆腔与无杆腔,有杆腔内伸入有活塞,活塞同轴连接连杆4,连杆4另一端与撞击杆3联动,撞击杆3摆动过程下带动连杆4摆动,连杆4带动活塞,活塞改变有杆腔和无杆腔面积实现进油与出油。

在一个实施例中,所述撞击杆3固定在工作平台一侧,工作平台上设置有轨道,轨道内设置有滑移导轨6,滑移导轨6能够在轨道内进行往复运动,滑移导轨6的两端分别安装有定位块2,定位块2之间具有一定距离,距离根据所要加工的待加工件设置,定位块2采用活动卡接的方式安装在滑移导轨6内,能够调节位置,定位块2跟随滑移导轨6移动实现对撞击杆3的撞击改变撞击杆3偏摆方向。

在一个实施例中,所述撞击杆3通过固定螺栓固定,固定螺栓固定在撞击杆3的杆体非端头的任意位置,撞击杆3的下端头与连杆4联动,上端头与定位块2接触,上端头在两个不同位置的定位块2撞击下改变偏摆方向,带动下端头牵动活塞在分度阀5内伸入伸出。

在一个实施例中,所述滑移导轨6上固定有分度装置1,所述分度装置1由两个组件构成,组件上具有夹持构件固定待加工件,组件之间具有距离,用于夹持待加工件,并能够根据待加工件长度改变距离,所述分度装置1上方设置有加工设备,加工设备通过纵向支架固定在工作台上,所述分度装置1与滑移导轨6同动,实现对待加工件各位置的加工。

在一个实施例中,所述分度阀5设置在工作平台一侧,与撞击杆3通侧。

在一个实施例中,所述分度阀5通过油管与油缸8连通,油管上安装有油泵7,在活塞伸入伸出时,分度阀5内的无杆腔会实现进油与出油。

在一个实施例中,所述分度阀5通过油管与滑移导轨6连通,为滑移导轨6供油。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于磨床的液压系统,其特征在,包括轴向设置的分度阀,分度阀内伸入有活塞,活塞同轴连接连杆,连杆另一端与撞击杆联动,在撞击杆摆动下实现分度阀的进油与出油;所述撞击杆固定在工作平台一侧,工作平台上设置有轨道,轨道内设置有滑移导轨,滑移导轨的两端分别安装有定位块,定位块跟随滑移导轨移动实现对撞击杆的撞击改变撞击杆偏摆方向。

2.如权利要求1所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述撞击杆通过固定螺栓固定,撞击杆的下端头与连杆联动,上端头与定位块接触。

3.如权利要求1所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述滑移导轨上固定有分度装置,所述分度装置之间夹持有待加工件,所述分度装置上方设置有加工设备,所述分度装置与滑移导轨同动,实现对待加工件各位置的加工。

4.如权利要求3所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述分度装置由两个组件构成,组件之间具有距离,用于夹持待加工件。

5.如权利要求1所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述分度阀设置在工作平台一侧,与撞击杆通侧。

6.如权利要求1所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述分度阀通过油管与油缸连通,油管上安装有油泵。

7.如权利要求1所述一种用于磨床的液压系统,其特征在于,所述分度阀通过油管与滑移导轨连通,为滑移导轨供油。


技术总结
本实用新型涉及液压设备领域,更具体地说,它涉及一种用于磨床的液压系统,包括轴向设置的分度阀,分度阀内伸入有活塞,活塞同轴连接连杆,连杆另一端与撞击杆联动,在撞击杆摆动下实现分度阀的进油与出油。通过将分度阀轴向设置,令活塞从侧面伸入伸出,灰尘无法直接掉入分度阀内,利用撞击杆与定位块的配合实现了分度阀内的进油与出油,解决掉灰所导致的分度不精准、耐用性差的问题。

技术研发人员:蓝双城
受保护的技术使用者:韶关市华骏机械有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.07.17
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