机械化铝水抬包的制作方法

本实用新型涉及一种铝水抬包，具体涉及一种机械化铝水抬包，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，铝水抬包使用10天左右，就会出现内衬粘附电解质和残留铝情况，增加抬包重量，从而限制了抬包的铝水盛装量，必须进行内衬清理。传统的清理作业是2人轮流进入抬包内，操作铁质铲类工具或风镐进行清理作业，抬包外人员负责递送工具及停送风镐用风，完成一台抬包的清理需要约6小时，人员劳动强度较大，人工清理抬包时，因清理角度需要，需将抬包用行车吊起后，人工转动手轮调整抬包角度，以便清理进行。转动手轮需要一定的力度，且操作反复10次左右，人工劳动量也较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械化铝水抬包,实现对抬包梁旋转机构的机械化控制，无需手动操作就能够实现抬包梁的旋转，防止人工操作带来机械伤害。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种机械化铝水抬包，包括翻转结构，翻转结构包括支架、铝水包支撑结构、翻转缸和液压站，液压站包括液压泵和电机，电机为液压泵提供动力，液压泵通过液压管路与翻转缸连接；翻转缸缸体设置在支架上，翻转缸缸杆端连接铝水包支撑结构。

上述机械化铝水抬包优选方案，铝水包支撑结构包括支撑座、斜支撑和连接座，支撑座通过铰座连接支架，斜支撑倾斜设置支撑座上，连接座同时连接支撑座和斜支撑，且连接座与翻转缸缸杆端转动连接。

上述机械化铝水抬包优选方案，连接座包括立杆和连接耳座，立杆垂直设置在支撑座上，并与连接耳座中部固定为一体，连接耳座一端与斜支撑固定为一体，另一端通过销轴连接翻转缸缸杆端。

上述机械化铝水抬包优选方案，支架包括底座和立柱，立柱垂直设置在底座上，底座与支撑座之间转动连接。

上述机械化铝水抬包优选方案，还包括连接组件，连接组件包括钩体、钢丝绳锁紧体和钢丝绳，钢丝绳一端连接铝水包，另一端通过钢丝绳锁紧体连接钩体，钩体设置在支撑座上。

上述机械化铝水抬包优选方案，还包括设置在支撑座前端的与铝水包卡接的前端支撑。

本实用新型的优点在于：通过该装置翻转缸的伸缩提供翻转的动力，省去人力，即避免了清理工艺中这一环节的人力投入，降低了劳动量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型主视结构图；

图2为本实用新型侧视结构图。

图中，1、立柱，2、电机，3、铝水包，4、翻转缸，5、液压泵，6、钩体，7、钢丝绳锁紧体，8、斜支撑，9、支撑座，10、立杆，11、钢丝绳，12、连接耳座,13、前端支撑，14、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种机械化铝水抬包，包括翻转结构，翻转结构包括支架、铝水包支撑结构、翻转缸和液压站，液压站包括液压泵和电机2，电机2为液压泵提供动力，液压泵5通过液压管路与翻转缸4连接；翻转缸4缸体设置在支架上，翻转缸4缸杆端连接铝水包支撑结构。

本实施例中，铝水包支撑结构包括支撑座9、斜支撑8和连接座，支撑座通过铰座连接支架，斜支撑8倾斜设置支撑座上，连接座同时连接支撑座9和斜支撑8，且连接座与翻转缸缸杆端转动连接。

本实施例中，连接座包括立杆10和连接耳座12，立杆10垂直设置在支撑座9上，并与连接耳座12中部固定为一体，连接耳座12一端与斜支撑8固定为一体，另一端通过销轴连接翻转缸缸杆端。

本实施例中，支架包括底座14和立柱1，立柱1垂直设置在底座14上，底座14与支撑座之间转动连接。

本实施例中，还包括连接组件，连接组件包括钩体6、钢丝绳锁紧体7和钢丝绳11，钢丝绳11一端连接铝水包3，另一端通过钢丝绳锁紧体7连接钩体6，钩体6设置在支撑座上。

本实施例中，还包括设置在支撑座9前端的与铝水包卡接的前端支撑13。

本实施例中，支架和铝水包支撑结构均采用型钢焊接而成。

使用时，电机2负责拉动液压泵5，液压泵5推动翻转缸4，协调工作，使得铝水包坐落在铝水包支撑结构上后，翻转缸4进行抬包清理机的倾斜角度控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械化铝水抬包，其特征在于：包括翻转结构，翻转结构包括支架、铝水包支撑结构、翻转缸和液压站，液压站包括液压泵和电机，电机为液压泵提供动力，液压泵通过液压管路与翻转缸连接；翻转缸缸体设置在支架上，翻转缸缸杆端连接铝水包支撑结构。

2.根据权利要求1所述机械化铝水抬包，其特征在于：铝水包支撑结构包括支撑座、斜支撑和连接座，支撑座通过铰座连接支架，斜支撑倾斜设置支撑座上，连接座同时连接支撑座和斜支撑，且连接座与翻转缸缸杆端转动连接。

3.根据权利要求2所述机械化铝水抬包，其特征在于：连接座包括立杆和连接耳座，立杆垂直设置在支撑座上，并与连接耳座中部固定为一体，连接耳座一端与斜支撑固定为一体，另一端通过销轴连接翻转缸缸杆端。

4.根据权利要求2或3所述机械化铝水抬包，其特征在于：支架包括底座和立柱，立柱垂直设置在底座上，底座与支撑座之间转动连接。

5.根据权利要求1或2或3所述机械化铝水抬包，其特征在于：还包括连接组件，连接组件包括钩体、钢丝绳锁紧体和钢丝绳，钢丝绳一端连接铝水包，另一端通过钢丝绳锁紧体连接钩体，钩体设置在支撑座上。

6.根据权利要求1或2或3所述机械化铝水抬包，其特征在于：还包括设置在支撑座前端的与铝水包卡接的前端支撑。

技术总结
本实用新型提供了一种机械化铝水抬包,实现对抬包梁旋转机构的机械化控制，无需手动操作就能够实现抬包梁的旋转，防止人工操作带来机械伤害。一种机械化铝水抬包，包括翻转结构，翻转结构包括支架、铝水包支撑结构、翻转缸和液压站，液压站包括液压泵和电机，电机为液压泵提供动力，液压泵通过液压管路与翻转缸连接；翻转缸缸体设置在支架上，翻转缸缸杆端连接铝水包支撑结构。

技术研发人员：杜征光;邓文强;李全林;杜瑞枫;高立节
受保护的技术使用者：山东宏桥新型材料有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.07.14