本实用新型涉及端面加工装置技术领域，具体为一种弹簧生产用端面加工装置。
背景技术：
弹簧生产用端面加工装置用来对弹簧生产的端面进行打磨加工，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧，普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广，弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等，弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。
目前阶段的弹簧生产用端面加工装置存在诸多的不足之处，例如，安装拆卸不方便，且使用不方便，灵活性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用端面加工装置，以解决上述背景技术中提出的安装拆卸不方便，且使用不方便，灵活性差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用端面加工装置，包括固定架，所述固定架的一侧安装有端面打磨轮，所述端面打磨轮的一端安装有传动带轮，所述固定架的内侧安装有电机，所述电机的一端安装有电机主轴，所述固定架的顶部安装有中法兰，所述中法兰的上方安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有顶法兰，所述液压杆通过顶法兰安装在卷簧机主板上，所述卷簧机主板上安装有弹簧条输送轮，所述弹簧条输送轮的内侧安装有弹簧条。
优选的，所述电机主轴与传动带轮通过传动带传动连接，且传动带轮与端面打磨轮的一端固定连接。
优选的，所述端面打磨轮通过转动轴转动安装在固定架的一侧。
优选的，所述端面打磨轮的端面与弹簧条正对安装。
优选的，所述中法兰与固定架焊接连接，且固定架设置为f型结构。
优选的，所述端面打磨轮的端口处设置有一层砂轮包覆层。
优选的，所述液压杆的伸缩端安装有法兰接口，且液压杆通过法兰接口与中法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的端面打磨轮安装在固定架的一侧，且固定架的顶端安装有中法兰，在中法兰的上方安装有液压杆，在液压杆的顶部安装有顶法兰，通过顶法兰方便液压杆的安装固定，在固定架的内侧安装有电机，且电机与传动带轮通过传动带传动连接，通过其方便对端面打磨轮进行自动控制，此种一体结构，使用方便，且占地面积小；
2、本实用新型的固定架的上方安装有液压杆，通过液压杆方便对端面打磨轮的位置进行调节，通过其方便控制端面打磨轮自动对弹簧条的端面进行打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型的一种弹簧生产用端面加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的固定架的俯视图。
图中：1、顶法兰；2、液压杆；3、中法兰；4、电机主轴；5、固定架；6、传动带轮；7、端面打磨轮；8、电机；9、传动带；10、卷簧机主板；11、弹簧条；12、弹簧条输送轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧生产用端面加工装置，包括固定架5，固定架5的一侧安装有端面打磨轮7，端面打磨轮7用来对弹簧条的端口进行打磨处理，端面打磨轮7的一端安装有传动带轮6，传动带轮6方便传动带9的安装，使电机8通过传动带9带动传动带轮6转动，固定架5的内侧安装有电机8，电机8的一端安装有电机主轴4，固定架5的顶部安装有中法兰3，中法兰3方便液压杆2的安装，中法兰3的上方安装有液压杆2，液压杆2方便对端面打磨轮7的高低进行调节，液压杆2的顶端安装有顶法兰1，液压杆2通过顶法兰1安装在卷簧机主板10上，所述卷簧机主板10上安装有弹簧条输送轮12，通过弹簧条输送轮12方便弹簧条11的输送，所述弹簧条输送轮12的内侧安装有弹簧条11。
进一步，电机主轴4与传动带轮6通过传动带9传动连接，且传动带轮6与端面打磨轮7的一端固定连接，此种设计方便自动控制端面打磨轮7转动。
进一步，端面打磨轮7通过转动轴转动安装在固定架5的一侧，通过其方便控制端面打磨轮7的转动。
进一步，端面打磨轮7的端面与弹簧条11正对安装，通过其方便弹簧条11的端面的打磨。
进一步，中法兰3与固定架5焊接连接，且固定架5设置为f型结构，通过固定架5方便端面打磨轮7的安装固定。
进一步，端面打磨轮7的端口处设置有一层砂轮包覆层，此种设计使端面打磨轮7打磨性能提高。
进一步，液压杆2的伸缩端安装有法兰接口，且液压杆2通过法兰接口与中法兰3。
工作原理：该设备在使用时，通过液压杆2的伸缩控制端面打磨轮7的位置，使端面打磨轮7对弹簧输出孔的端口处，通过电机8控制电机主轴4转动，使电机主轴4通过传动带9与传动带轮6传动，使其控制端面打磨轮7转动，通过端面打磨轮7对弹簧条的端面进行打磨处理，对弹簧条的端面进行打磨后，通过液压杆2控制端面打磨轮7的上升，使其将端面打磨轮7移开。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种弹簧生产用端面加工装置，包括固定架（5），其特征在于：所述固定架（5）的一侧安装有端面打磨轮（7），所述端面打磨轮（7）的一端安装有传动带轮（6），所述固定架（5）的内侧安装有电机（8），所述电机（8）的一端安装有电机主轴（4），所述固定架（5）的顶部安装有中法兰（3），所述中法兰（3）的上方安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的顶端安装有顶法兰（1），所述液压杆（2）通过顶法兰（1）安装在卷簧机主板（10）上，所述卷簧机主板（10）上安装有弹簧条输送轮（12），所述弹簧条输送轮（12）的内侧安装有弹簧条（11）。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述电机主轴（4）与传动带轮（6）通过传动带（9）传动连接，且传动带轮（6）与端面打磨轮（7）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述端面打磨轮（7）通过转动轴转动安装在固定架（5）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述端面打磨轮（7）的端面与弹簧条（11）正对安装。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述中法兰（3）与固定架（5）焊接连接，且固定架（5）设置为f型结构。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述端面打磨轮（7）的端口处设置有一层砂轮包覆层。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用端面加工装置，其特征在于：所述液压杆（2）的伸缩端安装有法兰接口，且液压杆（2）通过法兰接口与中法兰（3）。