本实用新型属于研磨装置技术领域，具体地指一种带冷却功能的金刚石研磨机构。
背景技术：
在使用金刚石研磨机构对待研磨物进行研磨时，会产生大量的热量，从而使金刚石磨盘温度大幅上升，若不对金刚石磨盘进行冷却，则会导致金刚石磨盘上的金刚石碳化，降低金刚石磨盘的研磨质量，减少金刚石磨盘的使用寿命。虽然在研磨时会向待研磨物或金刚石磨盘上浇淋研磨液，但研磨液的冷却效果有限，无法取得很好的冷却效果。
技术实现要素：
为解决现有技术中金刚石磨盘冷却效果不理想等问题，本实用新型提供一种带冷却功能的金刚石研磨机构。
本实用新型采用的技术方案是：一种带冷却功能的金刚石研磨机构，包括研磨箱、金刚石磨盘和电机；所述研磨箱包括侧壁和底板，侧壁和底板固定连接；所述金刚石磨盘位于研磨箱内部，金刚石磨盘的顶部低于侧壁的顶部；所述电机安装于研磨箱底部，电机的转轴穿过底板伸入研磨箱内；所述转轴与金刚石磨盘固定连接；
所述底板上环设有第一挡板；底板上开设有排水口和排液口；所述排水口位于第一挡板内侧；所述排液口位于第一挡板和侧壁之间；
所述金刚石磨盘中空，形成空腔；金刚石磨盘顶部开设有进水口，底部开设有出水口；金刚石磨盘底部环设有第二挡板和第三挡板；所述第二挡板位于第一挡板内侧，出水口位于第二挡板内侧；第二挡板底部低于第一挡板顶部；第三挡板位于第一挡板外侧，第三挡板底部低于第一挡板顶部。
所述排液口连通有研磨液回收箱。
所述排水口连通有水箱。
所述水箱连通有排水管；排水管的出水端延伸至进水口上方；排水管上安装有抽水泵。
所述水箱底部安装有冷却装置。
所述进水口安装有漏斗。
所述排液口安装有滤网。
所述排水口安装有滤网。
本实用新型的有益效果是：能够有效冷却金刚石磨盘，防止金刚石磨盘损坏；能够防止冷却水和研磨液混合，实现冷却水和研磨液的分别回收，节约资源和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型带冷却功能的金刚石研磨机构的结构示意图。
图2为本实用新型带冷却功能的金刚石研磨机构的俯视图。
图3为取下金刚石磨盘时，本实用新型带冷却功能的金刚石研磨机构的俯视图。
图4为金刚石磨盘的俯视图。
图5为金刚石磨盘的仰视图。
图中，101-侧壁，102-底板，103-第一挡板，104-排水口，105-排液口，106-水箱，107-冷却装置，108-排水管，109-研磨液回收箱，200-金刚石磨盘，201-进水口，202-漏斗，203-出水口，204-第二挡板，205-第三挡板，300-电机，301-转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。为了突出本实用新型的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。
如图1和图2所示，一种带冷却功能的金刚石研磨机构，包括研磨箱、金刚石磨盘200和电机300。研磨箱包括侧壁101和底板102；侧壁101和底板102固定连接。金刚石磨盘200位于研磨箱内部，金刚石磨盘200的顶部低于侧壁101的顶部，以防止研磨时研磨液溅出。电机300安装于研磨箱底部，电机300的转轴301穿过底板102伸入研磨箱内；转轴301与金刚石磨盘200固定连接，使电机300带动金刚石磨盘200转动。
如图1所示，金刚石磨盘200中空，形成空腔。如图1和图4所示，金刚石磨盘200顶部开设有进水口201；进水口201安装有漏斗202，以便冷却水注入空腔。如图1和图5所示，金刚石磨盘200底部开设有出水口203。冷却水从进水口201注入空腔，再从出水口203流出，以冷却金刚石磨盘200，防止金刚石磨盘200过热使金刚石磨盘200的使用寿命减少。
如图1和图3所示，研磨箱的底板102上环设有第一挡板103，以分隔冷却水和研磨液。第一挡板103和底板102围设出冷却水槽，以容纳使用后的冷却水；第一挡板103、侧壁101和底板102围设出研磨液槽，以容纳使用后的研磨液。底板102上开设有排水口104和排液口105。排水口104位于第一挡板103内侧，以排除使用后的冷却水。排水口104连通有水箱106，以回收冷却水。排水口104安装有滤网，以滤除冷却水中的杂质。水箱106底部安装有冷却装置107，以冷却冷却水。水箱106连通有排水管108；优选地，水箱106排水管108的出水端延伸至进水口201上方，排水管108上安装有抽水泵，以循环利用冷却水。排液口105位于第一挡板103和侧壁101之间，以排除使用后的研磨液。排液口105连通有研磨液回收箱109，以回收研磨液。排液口105安装有滤网，以滤除研磨液中的杂质。
如图1和图5所示，金刚石磨盘200底部环设有第二挡板204和第三挡板205。第二挡板204位于第一挡板103内侧，第二挡板204底部低于第一挡板103顶部，出水口203位于第二挡板204内侧，以防止金刚石磨盘200在转动时，冷却水流至或溅至第一挡板103外侧，与研磨液混合。第三挡板205位于第一挡板103外侧，第三挡板205底部低于第一挡板103顶部，以防止研磨液流至或溅至第一挡板103内侧，与冷却水混合。
在研磨时，电机300带动金刚石磨盘200转动，对待研磨物进行研磨。冷却水从进水口201注入空腔内，再从出水口203流至冷却水槽，从排水口104流入水箱106。冷却装置107将水箱106中的冷却水冷却。抽水泵将水箱106中的冷却水抽至进水口201上方，冷却水从进水口201注入空腔内。研磨时浇淋的研磨液流至研磨液槽，再从排液口105流入研磨液回收箱109。
需要理解到的是：虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本实用新型所保护的范围。
1.一种带冷却功能的金刚石研磨机构，其特征在于，包括研磨箱、金刚石磨盘（200）和电机（300）；所述研磨箱包括侧壁（101）和底板（102），侧壁（101）和底板（102）固定连接；所述金刚石磨盘（200）位于研磨箱内部，金刚石磨盘（200）的顶部低于侧壁（101）的顶部；所述电机（300）安装于研磨箱底部，电机（300）的转轴（301）穿过底板（102）伸入研磨箱内；所述转轴（301）与金刚石磨盘（200）固定连接；
所述底板（102）上环设有第一挡板（103）；底板（102）上开设有排水口（104）和排液口（105）；所述排水口（104）位于第一挡板（103）内侧；所述排液口（105）位于第一挡板（103）和侧壁（101）之间；
所述金刚石磨盘（200）中空，形成空腔；金刚石磨盘（200）顶部开设有进水口（201），底部开设有出水口（203）；金刚石磨盘（200）底部环设有第二挡板（204）和第三挡板（205）；所述第二挡板（204）位于第一挡板（103）内侧，出水口（203）位于第二挡板（204）内侧；第二挡板（204）底部低于第一挡板（103）顶部；第三挡板（205）位于第一挡板（103）外侧，第三挡板（205）底部低于第一挡板（103）顶部。
2.根据权利要求1所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述排液口（105）连通有研磨液回收箱（109）。
3.根据权利要求1所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述排水口（104）连通有水箱（106）。
4.根据权利要求3所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述水箱（106）连通有排水管（108）；排水管（108）的出水端延伸至进水口（201）上方；排水管（108）上安装有抽水泵。
5.根据权利要求3所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述水箱（106）底部安装有冷却装置（107）。
6.根据权利要求1所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述进水口（201）安装有漏斗（202）。
7.根据权利要求1所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述排液口（105）安装有滤网。
8.根据权利要求1所述的带冷却功能的金刚石研磨机构，所述排水口（104）安装有滤网。