连铸机异形中间罐通用倾翻装置的制作方法

本实用新型属于钢铁工业机械设备领域，具体涉及一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置。

背景技术：

目前多流数连铸机中间罐，因流数多，若采用一个中间罐罐体很长，在浇铸过程中罐体变形会影响浇铸，还存在安全隐患，通常采用两个对称的异形中间罐。中间罐内敷设有耐火材料，在浇铸生产后，罐内会残留钢渣，必须进行清理，中间罐倾翻装置就是中间罐残渣清理设备，将中间罐固定在中间罐倾翻装置上，通过驱动机构带动中间罐倾翻，使中间罐内的钢渣及工作层耐火材料脱落。

目前，两个对称的异形中间罐各采用各自的倾翻装置，如图1所示，为左中间罐倾翻装置，用于左中间罐4倾翻，包括支承框架2、驱动机构1和夹紧机构3，左中间罐4通过夹紧机构3固定在支承框架2上，驱动机构1带动支承框架2倾翻，从而带动左中间罐4倾翻。如图2所示，为右中间罐倾翻装置，用于右中间罐5倾翻，包括支承框架2、驱动机构1和夹紧机构3，右中间罐5通过夹紧机构3固定在支承框架2上，驱动机构1带动支承框架2倾翻，从而带动右中间罐5倾翻。由上可知，现有的异形中间罐没有通用的倾翻装置，增加了制造和投资成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置，用一套装置即可完成左右中间罐的倾渣，占地面积小，成本低。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置，包括支承框架、能将异形中间罐固定在支承框架上的夹紧机构和能带动支承框架倾翻的驱动机构；夹紧机构位于支承框架的两端且分别与异形中间罐的两端配合，包括卡座、卡块、耳轴、夹紧块、夹紧螺栓、夹紧螺母和垫片，卡座固定在支承框架端部且设有向上开口的卡槽，卡块一端与卡座铰接，耳轴固定在异形中间罐端部，耳轴支撑在卡槽内后卡块另一端与卡座连接固定从而防止耳轴脱出，夹紧块固定在异形中间罐端部且设有向侧边开口的u型槽，夹紧螺栓一端与支承框架铰接，垫片和夹紧螺母同时配合在夹紧螺栓上，夹紧螺栓向上摆动至u形槽内后夹紧螺母通过垫片压紧夹紧块。

进一步地，卡块与耳轴的接触面为斜楔面。

进一步地，卡块另一端通过定位销与卡座连接固定，卡块上设有横向销槽，卡座上设有相互连通的横向销槽和竖向销槽，定位销位于横向销槽内时卡块不能摆动，定位销从横向销槽滑入竖向销槽后卡块能摆动。

进一步地，卡槽的入口为v型开口。

进一步地，夹紧螺栓一端通过销轴与支承框架上的双耳片铰接，销轴固定在双耳片上。

本实用新型的有益效果是：

无论左中间罐还是右中间罐，均可采用本装置进行倾倒钢渣及工作层内衬清理工作，用一套装置即可完成左右中间罐的倾渣(使用完后拆除中间罐即可)，占地面积小(两台并为一台)，成本低。

附图说明

图1是现有的左中间罐倾翻装置用于左中间罐倾翻时的示意图。

图2是现有的右中间罐倾翻装置用于右中间罐倾翻时的示意图。

图3是本实用新型实施例用于左中间罐倾翻时的示意图。

图4是本实用新型实施例用于右中间罐倾翻时的示意图。

图5是本实用新型实施例中夹紧机构的示意图。

图中：1-驱动机构；2-支承框架；3-夹紧机构；4-左中间罐；5-右中间罐；31-销轴；32-双耳片；33-夹紧螺栓；34-夹紧螺母；35-垫片；36-夹紧块；37-卡块；38-卡座；39-耳轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图3至图5所示，一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置，包括支承框架2、能将异形中间罐(4和5)固定在支承框架2上的夹紧机构3和能带动支承框架2倾翻的驱动机构1；夹紧机构3位于支承框架2的两端且分别与异形中间罐(4和5)的两端配合，包括卡座38、卡块37、耳轴39、夹紧块36、夹紧螺栓33、夹紧螺母34和垫片35，卡座38固定在支承框架2端部且设有向上开口的卡槽，卡块37一端与卡座38铰接，耳轴39固定在异形中间罐(4和5)端部，耳轴39支撑在卡槽内后卡块37另一端与卡座38连接固定从而防止耳轴39脱出，夹紧块36固定在异形中间罐(4和5)端部且设有向侧边开口的u型槽，夹紧螺栓33一端与支承框架2铰接，垫片35和夹紧螺母34同时配合在夹紧螺栓33上，夹紧螺栓33向上摆动至u形槽内后夹紧螺母34通过垫片35压紧夹紧块36。无论左中间罐4还是右中间罐5，均可采用本装置进行倾倒钢渣及工作层内衬清理工作，用一套装置即可完成左右中间罐(4和5)的倾渣(使用完后拆除中间罐即可)，占地面积小(两台并为一台)，成本低。

如图5所示，在本实施例中，卡块37与耳轴39的接触面为斜楔面，提高了限位效果。

如图5所示，在本实施例中，卡块37另一端通过定位销与卡座38连接固定，卡块37上设有横向销槽，卡座38上设有相互连通的横向销槽和竖向销槽，定位销位于横向销槽内时卡块37不能摆动，定位销从横向销槽滑入竖向销槽后卡块37能摆动，操作简单方便。

如图5所示，在本实施例中，卡槽的入口为v型开口，方便滑入。

如图5所示，在本实施例中，夹紧螺栓33一端通过销轴31与支承框架2上的双耳片32铰接，销轴31固定在双耳片32上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置，包括支承框架、能将异形中间罐固定在支承框架上的夹紧机构和能带动支承框架倾翻的驱动机构；其特征在于：夹紧机构位于支承框架的两端且分别与异形中间罐的两端配合，包括卡座、卡块、耳轴、夹紧块、夹紧螺栓、夹紧螺母和垫片，卡座固定在支承框架端部且设有向上开口的卡槽，卡块一端与卡座铰接，耳轴固定在异形中间罐端部，耳轴支撑在卡槽内后卡块另一端与卡座连接固定从而防止耳轴脱出，夹紧块固定在异形中间罐端部且设有向侧边开口的u型槽，夹紧螺栓一端与支承框架铰接，垫片和夹紧螺母同时配合在夹紧螺栓上，夹紧螺栓向上摆动至u形槽内后夹紧螺母通过垫片压紧夹紧块。

2.如权利要求1所述的连铸机异形中间罐通用倾翻装置，其特征在于：卡块与耳轴的接触面为斜楔面。

3.如权利要求1所述的连铸机异形中间罐通用倾翻装置，其特征在于：卡块另一端通过定位销与卡座连接固定，卡块上设有横向销槽，卡座上设有相互连通的横向销槽和竖向销槽，定位销位于横向销槽内时卡块不能摆动，定位销从横向销槽滑入竖向销槽后卡块能摆动。

4.如权利要求1所述的连铸机异形中间罐通用倾翻装置，其特征在于：卡槽的入口为v型开口。

5.如权利要求1所述的连铸机异形中间罐通用倾翻装置，其特征在于：夹紧螺栓一端通过销轴与支承框架上的双耳片铰接，销轴固定在双耳片上。

技术总结
本实用新型公开了一种连铸机异形中间罐通用倾翻装置，其夹紧机构位于支承框架的两端且分别与异形中间罐的两端配合，包括卡座、卡块、耳轴、夹紧块、夹紧螺栓、夹紧螺母和垫片，卡座固定在支承框架端部且设有向上开口的卡槽，卡块一端与卡座铰接，耳轴固定在异形中间罐端部，耳轴支撑在卡槽内后卡块另一端与卡座连接固定从而防止耳轴脱出，夹紧块固定在异形中间罐端部且设有向侧边开口的U型槽，夹紧螺栓一端与支承框架铰接，垫片和夹紧螺母同时配合在夹紧螺栓上，夹紧螺栓向上摆动至U形槽内后夹紧螺母通过垫片压紧夹紧块。用一套装置即可完成左右中间罐的倾渣，占地面积小，成本低。

技术研发人员：李先贵
受保护的技术使用者：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.08.11