循环流动磷化槽的制作方法

本实用新型涉及一种金属表面涂层控制装置，具体涉及一种循环流动磷化槽。

背景技术：

钢丝磷化槽体有多种方式，如图1所示，现在一般磷化钢丝的磷化槽体都是适用浸泡式的，其缺点主要有以下：

a)首先需浸泡式磷化槽体，液体属于静止状态，浓度不均匀，磷化的效率低；

b)目前的磷化槽体大部分都是使用盘管加热或者底部加热，一方面不便于清理，另外如果磷化渣多了都是粘附在槽体底部，影响加热的效率；

c)由于浸入式的槽体都是采用双压辊形式，对应钢丝的表面有摩擦，导致钢丝磷化表有划痕，对产品质量有影响。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种循环流动磷化槽，该磷化槽的槽体内部槽液浓度均匀，反应更加充分。

技术方案：本实用新型所述的一种循环流动磷化槽，包括槽体和磷化流水线，所述槽体内具有盛放磷化液的容置腔，所述磷化流水线设置在所述容置腔的上方；所述磷化流水线包括沿着钢丝移动路径依次设置的入口托辊、磷化平台、出口托辊以及擦液板；所述磷化平台包括托盘、安装于托盘两端的分线托丝装置以及位于托盘中间的下压泵，所述分线托丝装置封闭所述托盘的两端用以在托盘上形成容置槽；所述下压泵贯穿所述托盘并伸入所述槽体内用以将磷化液压入所述容置槽内。

其中，还包括加热组件，所述加热组件包括设置于所述槽体侧壁的加热管组。

所述槽体在钢丝移动方向延伸的两个侧壁上分别对称的设置有两个所述加热管组。

所述分线托丝装置包括两个分线梳和两个托丝石条，两个所述分线梳分别设置在所述托盘的两端，且两个分线梳相互对齐。

所述两个托丝石条分别一一对应抵靠在两个分线梳的内侧。

有益效果：该循环流动磷化槽的磷化液通过下压泵打到托盘上部，液体从磷化平台的两端流出，由于液体在下压泵的压力下，液面是高于两端的托丝石条。所以钢丝经过入口托辊后，会进入托盘的磷化液中。由于槽体的液体在下压泵的作用下是一直流动的，所以浓度和温度都比较均匀的，磷化反应更加充分，进而提高钢丝的磷化效果。同时，钢丝行进路径为直线，并没有压辊硬压，有效减少了钢丝表面的损伤。加热管组排布在槽体侧面，一方面使加热更加均匀，另一方面使得磷化渣的清理也更加方便。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的透视结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图2所示，一种循环流动磷化槽，包括槽体1、设置于槽体1的容置腔上方的磷化流水线、设置于槽体内壁的加热组件。

具体的，磷化流水线包括沿着钢丝移动路径依次设置的入口托辊2、磷化平台、出口托辊3以及擦液板4。

磷化平台包括托盘5、安装于托盘5两端的分线托丝装置以及位于托盘5中间的下压泵6，分线托丝装置包括两个分线梳8和两个托丝石条9，两个分线梳8分别设置在托盘5的两端，且两个分线梳8相互对齐。两个托丝石条9分别一一对应抵靠在两个分线梳8的内侧。两个分线梳8封闭托盘5的两端，从而在托盘5上形成容置槽。下压泵6贯穿托盘5并伸入槽体1内用以将磷化液压入容置槽内。由于液体在下压泵的压力下，液面是高于两端的托丝石条，多余的液体从磷化平台的两端流出，返回槽体1内形成循环。钢丝由槽体1一侧进入，经过的入口托辊2将钢丝进行有效的定位，同时再经过托盘5上面的分线梳8，防止钢丝之间的交错，钢丝经过托盘5以后再经由出口托辊3和擦液板4后，出槽体1。槽体1的容置腔内的磷化液是经过下压泵6压到托盘5上面，从托盘5的两端流出。钢丝在托盘5上面正好浸入液体内进行充分的磷化反应。

进一步的，槽体1在钢丝移动方向延伸的两个侧壁上分别对称的设置有两个加热管组7。从而使得加热更加均匀，同时清理槽渣也更加方便。

技术特征：

1.一种循环流动磷化槽，其特征在于，包括槽体(1)和磷化流水线，所述槽体(1)内具有盛放磷化液的容置腔，所述磷化流水线设置在所述容置腔的上方；所述磷化流水线包括沿着钢丝移动路径依次设置的入口托辊(2)、磷化平台、出口托辊(3)以及擦液板(4)；所述磷化平台包括托盘(5)、安装于托盘(5)两端的分线托丝装置以及位于托盘(5)中间的下压泵(6)，所述分线托丝装置封闭所述托盘(5)的两端用以在托盘(5)上形成容置槽；所述下压泵(6)贯穿所述托盘(5)并伸入所述槽体(1)内用以将磷化液压入所述容置槽内。

2.根据权利要求1所述的循环流动磷化槽，其特征在于，还包括加热组件，所述加热组件包括设置于所述槽体(1)侧壁的加热管组(7)。

3.根据权利要求2所述的循环流动磷化槽，其特征在于，所述槽体(1)在钢丝移动方向延伸的两个侧壁上分别对称的设置有两个所述加热管组(7)。

4.根据权利要求1所述的循环流动磷化槽，其特征在于，所述分线托丝装置包括两个分线梳(8)和两个托丝石条(9)，两个所述分线梳(8)分别设置在所述托盘(5)的两端，且两个分线梳(8)相互对齐。

5.根据权利要求4所述的循环流动磷化槽，其特征在于，所述两个托丝石条(9)分别一一对应抵靠在两个分线梳(8)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种循环流动磷化槽，该循环流动磷化槽的磷化液通过下压泵打到托盘上部，液体从磷化平台的两端流出，由于液体在下压泵的压力下，液面是高于两端的托丝石条。所以钢丝经过入口托辊后，会进入托盘的磷化液中。由于槽体的液体在下压泵的作用下是一直流动的，所以浓度和温度都比较均匀的，磷化反应更加充分，进而提高钢丝的磷化效果。同时，钢丝行进路径为直线，并没有压辊硬压，有效减少了钢丝表面的损伤。加热管组排布在槽体侧面，一方面使加热更加均匀，另一方面使得磷化渣的清理也更加方便。

技术研发人员：黄伟良;苟光荣
受保护的技术使用者：泰州知友钢线有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.08.11