一种硬镜导光束的加工方法与流程

文档序号:21789482发布日期:2020-08-07 20:41阅读:426来源:国知局

本发明属于光纤加工技术领域,具体涉及一种硬镜导光束的加工方法。



背景技术:

现有的导光束加工技术通常采用先组装后研磨抛光的方法,包括组装零件、固化、研磨抛光等步骤,首先用零件将符合规格尺寸要求的光纤束两端固定好并使其固化,再将光纤束组装至外套管内,之后完成整体全部的零件组装,再对两端端面进行研磨抛光,即可得到导光束成品。随着光学技术的不断发展,光纤与导光束越来越多地应用于各行各业,如医疗、工业和危险环境探测等领域,对导光束的需求量也越来越大。对于一些特殊的应用环境,如高温、易燃易爆等环境,要求导光束外套管及端头零件的材质为金属,使其具有良好的机械性能和耐高温特性,针对这一类导光束,采用现有的加工方法时,由于其重量大,外形较为笨重,在研磨抛光时需连带导光束整体对两端面进行研磨,研磨抛光工作耗力较大,无法做到大批量研磨,生产效率较低,产能较小。鉴于此,有必要研究一种硬镜导光束的加工方法。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可以实现大批量研磨抛光,提高研磨抛光的效率,增大导光束产能的硬镜导光束的加工方法。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

一种硬镜导光束的加工方法,包括以下具体步骤:

s1、挑选光纤丝:首先按照导光束的规格尺寸挑选好适量、质量良好的光纤丝,将其组合成束;

s2、光纤束固定:利用两个零件分别将光纤束的两端固定;

s3、光纤束保护:将零件与光纤束粘合在一起,并使其固化,固化后将热收缩套管套在零件与光纤束的连接处,对热收缩套管进行加热使其收缩,包裹在零件与光纤束的连接处;

s4、研磨抛光:将完成以上操作后的多根光纤束固定在导光束研磨抛光磨具上,之后将其放置于旋转的研磨盘上,在摩擦作用下进行研磨抛光,直至端面平整呈镜面;

s5、组装零件:将研磨抛光好的光纤束进行零件和外套管的组装。

优选地,前述步骤s2中,固定光纤束两端的零件选用空心不锈钢管,用两个空心的不锈钢管分别套在光纤束的两端,以起到固定作用。

再优选地,前述不锈钢管的内径与光纤束的外径一致。

更优选地,前述步骤s3中,采用环氧树脂胶将不锈钢管与光纤丝粘合在一起。

进一步优选地,前述步骤s4中,抛光后的光纤束进行清洗、烘干后自然冷却至室温。

本发明的有益之处在于:本发明的导光束加工方法操作简便,相比于传统方法,加工效果更好;通过改进工艺步骤,将光纤束两端固定后,采用先研磨抛光,后组装零件与外套管的方法,解决了由于导光束零件过于笨重带来的研磨抛光工作耗力较大的问题,为导光束的研磨抛光带来了极大的便利,可以实现大批量研磨抛光,提高了研磨抛光的效率,增大了导光束的产能,具有一定的实用性。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种硬镜导光束的加工方法,包括以下具体步骤:

s1、挑选光纤丝:首先按照导光束的规格尺寸挑选好适量、质量良好的光纤丝,将其组合成束;

s2、光纤束固定:用两个空心的不锈钢管分别套在光纤束的两端,以起到固定作用,不锈钢管的内径与光纤束的外径一致;

s3、光纤束保护:采用环氧树脂胶将零件与光纤束粘合在一起,并使其固化,固化后将热收缩套管套在零件与光纤束的连接处,对热收缩套管进行加热使其收缩,包裹在零件与光纤束的连接处;

s4、研磨抛光:将完成以上操作后的多根光纤束固定在导光束研磨抛光磨具上,之后将其放置于旋转的研磨盘上,在摩擦作用下进行研磨抛光,直至端面平整呈镜面,抛光后的光纤束进行清洗、烘干后自然冷却至室温;

s5、组装零件:将研磨抛光好的光纤束进行零件和外套管的组装。

本发明的导光束加工方法操作简便,相比于传统方法,加工效果更好;通过改进工艺步骤,将光纤束两端固定后,采用先研磨抛光,后组装零件与外套管的方法,解决了由于导光束零件过于笨重带来的研磨抛光工作耗力较大的问题,为导光束的研磨抛光带来了极大的便利,可以实现大批量研磨抛光,提高了研磨抛光的效率,增大了导光束的产能,具有一定的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。



技术特征:

1.一种硬镜导光束的加工方法,其特征在于,包括以下具体步骤:

s1、挑选光纤丝:首先按照导光束的规格尺寸挑选好适量、质量良好的光纤丝,将其组合成束;

s2、光纤束固定:利用两个零件分别将光纤束的两端固定;

s3、光纤束保护:将零件与光纤束粘合在一起,并使其固化,固化后将热收缩套管套在零件与光纤束的连接处,对热收缩套管进行加热使其收缩,包裹在零件与光纤束的连接处;

s4、研磨抛光:将完成以上操作后的多根光纤束固定在导光束研磨抛光磨具上,之后将其放置于旋转的研磨盘上,在摩擦作用下进行研磨抛光,直至端面平整呈镜面;

s5、组装零件:将研磨抛光好的光纤束进行零件和外套管的组装。

2.根据权利要求1所述的一种硬镜导光束的加工方法,其特征在于,所述步骤s2中,固定光纤束两端的零件选用空心不锈钢管,用两个空心的不锈钢管分别套在光纤束的两端,以起到固定作用。

3.根据权利要求2所述的一种硬镜导光束的加工方法,其特征在于,所述不锈钢管的内径与光纤束的外径一致。

4.根据权利要求1所述的一种硬镜导光束的加工方法,其特征在于,所述步骤s3中,采用环氧树脂胶将不锈钢管与光纤丝粘合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种硬镜导光束的加工方法,其特征在于,所述步骤s4中,抛光后的光纤束进行清洗、烘干后自然冷却至室温。


技术总结
本发明公开了一种硬镜导光束的加工方法,包括以下具体步骤:利用零件将光纤束两端固定;对两端固定好的光纤束进行研磨抛光;将研磨抛光好的光纤束进行零件和外套管的组装。本发明可实现大批量研磨抛光,提高研磨抛光的效率,增大导光束产能。

技术研发人员:洪时胜
受保护的技术使用者:南京威斯顿光纤科技有限公司
技术研发日:2020.06.17
技术公布日:2020.08.07
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