铝型材加工用喷砂机的制作方法

1.本申请涉及铝型材加工领域，特别是一种铝型材加工用喷砂机。


背景技术：

2.现有喷砂机在喷砂过程中由人工转动铝型材进而进行喷砂处理，且无法使用多规格的铝型材。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种铝型材加工用喷砂机，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了一种铝型材加工用喷砂机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有一对挡板，一对所述挡板相背的端面上分别固定有转轴和伸缩气缸，所述伸缩气缸与机体固定连接，所述转轴与机体转动连接，所述转轴上套设有第一齿轮，所述转轴上方的机体内设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。
6.优选的，一对所述挡板相向的端面上设有防滑层。
7.优选的，所述防滑层为橡胶。
8.与现有技术相比，本发明的优点在于：
9.该喷砂机通过气缸驱动挡板来对不同规格的铝型材进行夹持，并且通过齿轮传动的方式使得夹持的铝型材转动，进而全方面进行喷砂，提高喷砂效率，减少人工。
附图说明
10.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1所示为本发明具体实施例中铝型材加工用喷砂机的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.参图1所示，本实施例中的铝型材加工用喷砂机，包括机体1，机体1内设有一对挡板2，一对挡板2相背的端面上分别固定有转轴3和伸缩气缸4，伸缩气缸4与机体1固定连接，转轴3与机体1转动连接，转轴3上套设有第一齿轮5，转轴3上方的机体1内设有旋转电机6，
旋转电机6的输出端固定套设有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7通过链条8连接。
14.进一步的，一对挡板2相向的端面上设有防滑层9。
15.进一步的，防滑层9为橡胶。
16.在该技术方案中，该喷砂机通过气缸驱动挡板来对不同规格的铝型材进行夹持，并且通过齿轮传动的方式使得夹持的铝型材转动，进而全方面进行喷砂，提高喷砂效率，减少人工。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
18.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种铝型材加工用喷砂机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有一对挡板，一对所述挡板相背的端面上分别固定有转轴和伸缩气缸，所述伸缩气缸与机体固定连接，所述转轴与机体转动连接，所述转轴上套设有第一齿轮，所述转轴上方的机体内设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷砂机，其特征在于：一对所述挡板相向的端面上设有防滑层。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用喷砂机，其特征在于：所述防滑层为橡胶。

技术总结
本申请公开了一种铝型材加工用喷砂机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有一对挡板，一对所述挡板相背的端面上分别固定有转轴和伸缩气缸，所述伸缩气缸与机体固定连接，所述转轴与机体转动连接，所述转轴上套设有第一齿轮，所述转轴上方的机体内设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接。该喷砂机通过气缸驱动挡板来对不同规格的铝型材进行夹持，并且通过齿轮传动的方式使得夹持的铝型材转动，进而全方面进行喷砂，提高喷砂效率，减少人工。工。工。


技术研发人员：许剑
受保护的技术使用者：张家港市金邦铝业股份有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2022/4/15