一种用于加工齿轮轴套的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于加工齿轮轴套的模具。

背景技术：

齿轮轴套是机械设计中的重要部件，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前齿轮轴套加工的模具中上模具通过向上提起打开，但因上模具重量较大，使其打开过程较为不便，费时费力，影响模具使用的便捷性，以及影响模具打开和合模的效率，同时增加工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮轴套加工的模具中上模具通过向上提起打开，但因上模具重量较大，使其打开过程较为不便，费时费力，影响模具使用的便捷性，以及影响模具打开和合模的效率，同时增加工作人员劳动强度的问题，而提出的一种用于加工齿轮轴套的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工齿轮轴套的模具，包括上模具、下模具和冒口，所述下模具的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有移动机构，所述移动机构的上表面与上模具的下表面固定连接，所述底板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的外壁与上模具的外壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括与凹槽内壁活动连接的l形块，所述l形块的上表面与上模具的下表面固定连接，所述l形块的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的两端杆壁固定套接有第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的外壁与凹槽的槽壁活动连接。

优选的，所述螺纹杆远离连接杆的一端固定连接有转动块。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑块。

优选的，所述下模具的外壁固定连接有两个对称的导杆，所述上模具的外壁开设有与导杆相配合的限位孔。

优选的，所述底板的上表面固定连接有多个加强条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工齿轮轴套的模具，具备以下有益效果：

该用于加工齿轮轴套的模具，通过设置有第二滚动轴承，螺纹杆、螺纹筒和l形块，当需要使用模具加工齿轮轴套的时候，首先进行合模，通过转动块转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹筒进行移动，螺纹杆通过连接杆推动上模具靠向下模具，接着上模具通过l形块和第二滚动轴承在凹槽内移动，最后使上模具与下模具进行合模，打开的时候反向操作即可，使模具从竖直方向打开改变为横向打开，同时不需要借助其他工具，省时省力，该机构能够有效提高齿轮轴套加工模具使用的便捷性，同时提高齿轮轴套加工模具打开和合模的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高齿轮轴套加工模具使用的便捷性，同时提高齿轮轴套加工模具打开和合模的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工齿轮轴套的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工齿轮轴套的模具a部分的结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3冒口、4底板、5凹槽、6移动机构、61l形块、62支撑杆、63第二滚动轴承、7支撑板、8螺纹筒、9螺纹杆、10连接杆、11第一滚动轴承、12转动块、13支撑块、14导杆、15加强条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于加工齿轮轴套的模具，包括上模具1、下模具2和冒口3，下模具2的下表面固定连接有底板4，底板4的上表面开设有凹槽5，凹槽5的内壁活动连接有移动机构6，移动机构6的上表面与上模具1的下表面固定连接，底板4的侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹筒8，螺纹筒8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的侧壁固定连接有连接杆10，连接杆10的杆壁固定套接有第一滚动轴承11，第一滚动轴承11的外壁与上模具1的外壁固定连接。

移动机构6包括与凹槽5内壁活动连接的l形块61，l形块61的上表面与上模具1的下表面固定连接，l形块61的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆62，支撑杆62的两端杆壁固定套接有第二滚动轴承63，两个第二滚动轴承63的外壁与凹槽5的槽壁活动连接，该机构能够有效提高齿轮轴套加工模具使用的便捷性，同时提高齿轮轴套加工模具打开和合模的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

螺纹杆9远离连接杆10的一端固定连接有转动块12，转动块12能够方便转动螺纹杆9。

底板4的下表面四角处均固定连接有支撑块13，支撑块13能够支撑底板4，便于转运模具。

下模具2的外壁固定连接有两个对称的导杆14，上模具1的外壁开设有与导杆14相配合的限位孔，导杆14能够便于上模具1和下模具合模。

底板4的上表面固定连接有多个加强条15，加强条15能够增加底板4的结构强度。

本实用新型中，当需要使用模具加工齿轮轴套的时候，首先进行合模，通过转动块12转动螺纹杆9，螺纹杆9通过螺纹筒8进行移动，螺纹杆9通过连接杆10推动上模具1靠向下模具2，接着上模具1通过l形块61和第二滚动轴承63在凹槽5内移动，最后使上模具1与下模具2进行合模，打开的时候反向操作即可，使模具从竖直方向打开改变为横向打开，同时不需要借助其他工具，省时省力，该机构能够有效提高齿轮轴套加工模具使用的便捷性，同时提高齿轮轴套加工模具打开和合模的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于加工齿轮轴套的模具，包括上模具(1)、下模具(2)和冒口(3)，其特征在于，所述下模具(2)的下表面固定连接有底板(4)，所述底板(4)的上表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁活动连接有移动机构(6)，所述移动机构(6)的上表面与上模具(1)的下表面固定连接，所述底板(4)的侧壁固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的内壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的侧壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的杆壁固定套接有第一滚动轴承(11)，所述第一滚动轴承(11)的外壁与上模具(1)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴套的模具，其特征在于，所述移动机构(6)包括与凹槽(5)内壁活动连接的l形块(61)，所述l形块(61)的上表面与上模具(1)的下表面固定连接，所述l形块(61)的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆(62)，所述支撑杆(62)的两端杆壁固定套接有第二滚动轴承(63)，两个所述第二滚动轴承(63)的外壁与凹槽(5)的槽壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴套的模具，其特征在于，所述螺纹杆(9)远离连接杆(10)的一端固定连接有转动块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴套的模具，其特征在于，所述底板(4)的下表面四角处均固定连接有支撑块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴套的模具，其特征在于，所述下模具(2)的外壁固定连接有两个对称的导杆(14)，所述上模具(1)的外壁开设有与导杆(14)相配合的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮轴套的模具，其特征在于，所述底板(4)的上表面固定连接有多个加强条(15)。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于加工齿轮轴套的模具，包括上模具、下模具和冒口，下模具的下表面固定连接有底板，底板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有移动机构，移动机构的上表面与上模具的下表面固定连接，底板的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的侧壁固定连接有连接杆，连接杆的杆壁固定套接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的外壁与上模具的外壁固定连接。本实用新型能够有效提高齿轮轴套加工模具使用的便捷性，同时提高齿轮轴套加工模具打开和合模的效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：傅立超;冯良;张明;宋伟兵
受保护的技术使用者：浙江凯蒂滑动轴承有限公司
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2020.10.16