一种水泥生产磨块机的制作方法

本实用新型涉及水泥技术领域，更具体的，涉及一种水泥生产磨块机。

背景技术：

在建筑过程中，通常需要通过磨地机将水泥地面进行磨平抛光，主要是通过磨地机底部带有的金刚石磨块反复对地面进行打磨。而目前现有的安装于磨地机其主要为一个整块研磨体焊接在固定片上，固定片通过焊接或者螺丝等方式安装于磨地机底部磨盘，通过磨盘的旋转带动磨块对地面进行打磨，磨块包含金刚石颗粒，金刚石颗粒置于基材胎体上经烧结而成磨块，磨块为一整体结构。在打磨的过程中，由于采用干磨形式，磨块与地面高速摩擦，磨块会产生巨大的热量，而目前现有的磨块为一整块研磨体不具有散热结构，在巨大的热量下会产生烧刀现象并影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中的问题，从而提供一种水泥生产磨块机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产磨块机，包括装置主体，装置主体、移动轮，磨盘、电机总成和握把，移动轮固定连接在装置主体的底端位置，磨盘位于移动轮的一侧位置，电机总成固定连接在装置主体的顶端位置，握把固定连接在装置主体的顶端，同时位于电机总成的一侧位置，磨盘的外侧位置固定连接有外防护框，外防护框的表面固定开设有固定开槽，固定开槽的内侧嵌入设置降温喷头，磨盘的表面固定连接有磨块，磨块内侧位置固定连接有连接层，磨块的底端位置固定连接有固定底盘，固定底盘的边缘位置固定连接有连接片，移动轮前端设置有水箱，且水箱与降温喷头通过软管相通。

优选的，所述外防护框呈两段设置，每段成半圆弧形板，且外防护框的内侧呈弧形外凸设置。

优选的，所述固定开槽位于外防护框的一侧表面，且靠近外防护框的外侧边缘位置。

优选的，所述降温喷头呈“l”状设置，喷头前端位置为磨盘的边缘下方位置。

优选的，所述磨块呈圆盘设置，均匀分布在磨盘的底面表面，且磨块由多层叠加组成。

优选的，所述连接层和磨块之间固定焊接，且连接层表面均匀开设矩形开槽。

优选的，所述固定底盘固定焊接在磨盘表面，连接片围绕固定底盘的边缘设置。

本实用新型提供了一种水泥生产磨块机，具有以下有益效果：

1、该种水泥生产磨块机，通过在磨盘的外侧位置设置外防护框，在磨盘进行转动使用的时候，对打磨产生的灰尘和水渍阻拦，防止飞溅，同时固定开槽靠近外放护框的边缘位置设置，在将降温喷头固定在其内侧位置的时候，磨盘的转动对降温喷头并不会产生影响。

2、该种水泥生产磨块机，通过在磨盘边缘位置设置降温喷头，达到对磨盘进行降温的效果。

3、该种水泥生产磨块机，通过叠加设置的磨块和连接层，在进行打磨的时候有效的对磨块进行散热处理，同时利于水渍和灰尘的排出。

4、该种水泥生产磨块机，通过固定底盘和边缘位置的连接片加强磨块和磨盘之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面图。

图2为本实用新型的磨盘结构示意图。

图3为本实用新型的磨块连接结构示意图。

图1-3中：1装置主体，2-移动轮，3-磨盘，4-水箱，5-电机总成，6-握把，7-外防护框，8-固定开槽，9-降温喷头，10-磨块，11-连接层，12-固定底盘，13-连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种水泥生产磨块机，包括装置主体1、移动轮2，磨盘3、电机总成5和握把6，移动轮2固定连接在装置主体1的底端位置，磨盘3位于移动轮2的一侧位置，电机总成5固定连接在装置主体1的顶端位置，握把6固定连接在装置主体1的顶端，同时位于电机总成5的一侧位置，磨盘3的外侧位置固定连接有外防护框7，外防护框7的表面固定开设有固定开槽8，固定开槽8的内侧嵌入设置降温喷头9，磨盘3的表面固定连接有磨块10，磨块10内侧位置固定连接有连接层11，磨块10的底端位置固定连接有固定底盘12，固定底盘12的边缘位置固定连接有连接片13，移动轮2前端设置有水箱4，且水箱4与降温喷头9通过软管相通。

本实施例中，外防护框7呈两段设置，每段成半圆弧形板，且外防护框7的内侧呈弧形外凸设置。

本实施例中，固定开槽8位于外防护框7的一侧表面，且靠近外防护框7的外侧边缘位置，通过在磨盘3的外侧位置设置外防护框7，在磨盘3进行转动使用的时候，对打磨产生的灰尘和水渍阻拦，防止飞溅，同时固定开槽3靠近外放护框7的边缘位置设置，在将降温喷头9固定在其内侧位置的时候，磨盘3的转动对降温喷头9并不会产生影响。

本实施例中，降温喷头9呈“l”状设置，喷头前端位置为磨盘3的边缘下方位置，通过在磨盘9边缘位置设置降温喷头9，达到对磨盘3进行降温的效果。

本实施例中，磨块10呈圆盘设置，均匀分布在磨盘3的底面表面，且磨块10由多层叠加组成。

本实施例中，连接层11和磨块10之间固定焊接，且连接层11表面均匀开设矩形开槽，通过叠加设置的磨块10和连接层11，在进行打磨的时候有效的对磨块10进行散热处理，同时利于水渍和灰尘的排出。

本实施例中，固定底盘12固定焊接在磨盘3表面，连接片13围绕固定底盘12的边缘设置，通过固定底盘12和边缘位置的连接片13加强磨块10和磨盘3之间的连接。

其中，磨盘3含驱动组件，水箱4含开关阀门，电机总成5用于控制磨盘3驱动组件及其用于水箱4的开关阀，便于控制操作。

其中，移动轮2设置有刹车组件。

在使用本实用新型一种水泥生产磨块机时，首先，使用人员在使用本装置的时候，在磨盘3内侧表面的磨块10对地面进行打磨的时候，磨块10产生的热量通过磨块装置主体1之间的空间散发，同时水箱4通过连接输水软管和降温喷头9对其磨盘3内侧空间进行降温，而打磨产生的灰尘和污水在外防护框7的作用下排除，防止在打磨的过程中溅射。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种水泥生产磨块机，包括装置主体(1)、移动轮(2)，磨盘(3)、水箱(4)、电机总成(5)和握把(6)，移动轮(2)固定连接在装置主体(1)的底端位置，磨盘(3)位于移动轮(2)的一侧位置，电机总成(5)固定连接在装置主体(1)的顶端位置，握把(6)固定连接在装置主体(1)的顶端，同时位于电机总成(5)的一侧位置，其特征在于：磨盘(3)的外侧位置固定连接有外防护框(7)，外防护框(7)的表面固定开设有固定开槽(8)，固定开槽(8)的内侧嵌入设置降温喷头(9)，磨盘(3)的表面固定连接有磨块(10)，磨块(10)内侧位置固定连接有连接层(11)，磨块(10)的底端位置固定连接有固定底盘(12)，固定底盘(12)的边缘位置固定连接有连接片(13)，移动轮(2)前端设置有水箱(4)，且水箱(4)与降温喷头(9)通过软管相通。

2.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述外防护框(7)呈两段设置，每段成半圆弧形板，且外防护框(7)的内侧呈弧形外凸设置。

3.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述固定开槽(8)位于外防护框(7)的一侧表面，且靠近外防护框(7)的外侧边缘位置。

4.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述降温喷头(9)呈“l”状设置，喷头前端位置为磨盘(3)的边缘下方位置。

5.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述磨块(10)呈圆盘设置，均匀分布在磨盘(3)的底面表面，且磨块(10)由多层叠加组成。

6.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述连接层(11)和磨块(10)之间固定焊接，且连接层(11)表面均匀开设矩形开槽。

7.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述固定底盘(12)固定焊接在磨盘(3)表面，连接片(13)围绕固定底盘(12)的边缘设置。

8.根据权利要求1所述的水泥生产磨块机，其特征在于：所述磨盘(3)含驱动组件，水箱(4)含开关阀门。

技术总结
本实用新型提供了一种水泥生产磨块机，涉及水泥技术领域，包括装置主体、移动轮，磨盘、电机总成和握把，移动轮固定连接在装置主体的底端位置，磨盘位于移动轮的一侧位置，电机总成固定连接在装置主体的顶端位置，握把固定连接在装置主体的顶端，同时位于电机总成的一侧位置，磨盘的外侧位置固定连接有外防护框。通过在磨盘的外侧位置设置外防护框，在磨盘进行转动使用的时候，对打磨产生的灰尘和水渍阻拦，防止飞溅，同时固定开槽靠近外放护框的边缘位置设置，在将降温喷头固定在其内侧位置的时候，磨盘的转动对降温喷头并不会产生影响，通过在磨盘边缘位置设置降温喷头，达到对磨盘进行降温的效果。

技术研发人员：李志琴
受保护的技术使用者：李志琴
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2021.04.09