本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体是一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装。
背景技术：
柱塞泵斜盘是调节液压柱塞泵工作排量的一个重要部件，其加工质量的好坏直接决定着柱塞泵总成的整体性能，如图4所示，斜盘具有轴孔、斜面以及侧面。在整个液压柱塞泵的制造过程中，在需要对斜盘的外周围的侧面进行打磨时，由于斜盘的斜面存在，使得固定斜盘较为困难，这样就难以对斜盘的侧面进行打磨加工。
因此，需要一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装。
技术实现要素：
本实用新型提供一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，该工装包括有底座、传动架、挤压组件、转动柱以及安装在转动柱上的固定组件，所述转动柱的底端安装在传动架上并可转动；所述固定组件包括有依次套设于转动柱上的压紧螺母、垫片、移动块，所述转动柱上设有与压紧螺母啮合的螺纹，所述移动块的一侧设有定位凸起，所述定位凸起可从斜盘的轴孔底端插入斜盘的轴孔中；所述转动柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有开槽，所述挤压组件包括有旋转件、固定板、弹簧、挤压杆、转轮、挤压块、挡板，所述固定板固定在开槽内，所述固定板上开有穿孔，所述挤压杆的一端从开槽内依次穿过穿孔、转动柱，所述挤压块连接在挤压杆一端的端部，所述转轮设在挤压杆的另一端端部，所述挡板固定在挤压杆上，所述弹簧套设在挤压杆上并位于挡板与固定板之间；所述旋转件包括有螺栓、下轴承、圆台柱，所述下轴承固定在螺栓的底部，所述圆台柱的上端安装在下轴承中，所述螺栓与凹槽的槽壁之间螺纹连接，所述圆台柱的侧面可与转轮接触。
优选的，所述传动架包括有支杆、轴承座、电机，所述支杆、电机均固定在底座上，所述轴承座固定在支杆上，所述转动柱的底部安装在轴承座上并与电机的转轴连接。
优选的，所述挤压块位于转动柱的外侧。
优选的，所述挤压组件为若干个。
优选的，所述移动块、垫片均可在转动柱上移动，所述垫片位于移动块与压紧螺母之间。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过定位凸起，可以使斜盘的下端有个定位，且能支撑住使斜盘；通过设置的压紧螺母与转动柱上的螺纹配合，可对移动块进行上下位置的调整；通过设置圆台柱与滚轮之间的挤压，可使挤压块与斜盘的轴孔孔壁挤压，从而方便固定斜盘。本实用新型设计巧妙，使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1：本实用新型安装斜盘后的结构示意图。
图2：本实用新型未安装斜盘结构示意图。
图3：本实用新型a处的结构示意图。
图4：现有技术斜盘的结构示意图。
图中：1、底座，2、传动架，3、转动柱，4、固定组件，5、压紧螺母，6、垫片，7、移动块，8、外螺纹，9、定位凸起，10、凹槽，11、开槽，12、旋转件，13、固定板，14、弹簧，15、挤压杆，16、转轮，17、挤压块，18、挡板，19、螺栓，20、下轴承，21、圆台柱，22、支杆，23、轴承座，24、电机，25、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
请参考图1，本实用新型提供一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，该工装包括有底座1、传动架2、挤压组件、转动柱3以及安装在转动柱3上的固定组件4，转动柱3的底端安装在传动架2上并可转动。
请参考图1以及图2，传动架2包括有支杆22、轴承座23、电机24，支杆22、电机24均固定在底座1上，轴承座23固定在支杆22上，转动柱3的底部安装在轴承座23上并与电机24的转轴25连接，因此，在电机24转动时，转动柱3可转动。
固定组件4包括有依次套设于转动柱3上的压紧螺母5、垫片6、移动块7，转动柱3上设有与压紧螺母5啮合的外螺纹8，移动块7的一侧设有定位凸起9，定位凸起9可从斜盘的轴孔底端插入斜盘的轴孔中，将斜盘的轴孔下端对套在定位凸起9上，通过旋转压紧螺母5可以调整定位凸起9的高度，垫片6是在移动块7与压紧螺母5之间，移动块7、垫片6均可在转动柱3上移动。
请参考图1以及图3，转动柱3的上端开设有凹槽10，凹槽10的内壁开设有开槽11，挤压组件为若干个。
请参考图3，挤压组件包括有旋转件12、固定板13、弹簧14、挤压杆15、转轮16、挤压块17、挡板18，固定板13固定在开槽11内，固定板13上开设有穿孔，挤压杆15的一端从开槽11内依次穿过穿孔、转动柱3，挤压块17连接在挤压杆15一端的端部，挤压块17位于转动柱3的外侧，转轮16设在挤压杆15的另一端端部，挡板18固定在挤压杆15上，弹簧14套设在挤压杆15上并位于挡板18与固定板13之间。因此，在转轮16受到挤压时，挤压杆15会移动，从而使得挤压块17移动并能挤压斜盘的轴孔孔壁，弹簧14具有复位的作用。
请参考图2以及图3，旋转件12包括有螺栓19、下轴承20、圆台柱21，下轴承20固定在螺栓19的底部，圆台柱21的上端安装在下轴承20中，螺栓19与凹槽10的槽壁之间螺纹连接，圆台柱21的侧面可与转轮16接触，在旋转螺栓19时，螺栓19可与凹槽10的槽壁之间螺纹连接，此时，螺栓19可下移，会带动圆台柱21下移，由于圆台柱21的形状，在圆台柱21下移过程中，会挤压转轮16，从而使得挤压块17与斜盘的轴孔孔壁之间挤压，从而使斜盘被固定住。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，其特征在于：该工装包括有底座、传动架、挤压组件、转动柱以及安装在转动柱上的固定组件，所述转动柱的底端安装在传动架上并可转动；所述固定组件包括有依次套设于转动柱上的压紧螺母、垫片、移动块，所述转动柱上设有与压紧螺母啮合的螺纹，所述移动块的一侧设有定位凸起，所述定位凸起可从斜盘的轴孔底端插入斜盘的轴孔中；所述转动柱的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有开槽，所述挤压组件包括有旋转件、固定板、弹簧、挤压杆、转轮、挤压块、挡板，所述固定板固定在开槽内，所述固定板上开有穿孔，所述挤压杆的一端从开槽内依次穿过穿孔、转动柱，所述挤压块连接在挤压杆一端的端部，所述转轮设在挤压杆的另一端端部，所述挡板固定在挤压杆上，所述弹簧套设在挤压杆上并位于挡板与固定板之间；所述旋转件包括有螺栓、下轴承、圆台柱，所述下轴承固定在螺栓的底部，所述圆台柱的上端安装在下轴承中，所述螺栓与凹槽的槽壁之间螺纹连接，所述圆台柱的侧面可与转轮接触。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，其特征在于：所述传动架包括有支杆、轴承座、电机，所述支杆、电机均固定在底座上，所述轴承座固定在支杆上，所述转动柱的底部安装在轴承座上并与电机的转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，其特征在于：所述挤压块位于转动柱的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，其特征在于：所述挤压组件为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵斜盘的侧面打磨固定工装，其特征在于：所述移动块、垫片均可在转动柱上移动，所述垫片位于移动块与压紧螺母之间。