镜片倒棱研磨机的制作方法

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片倒棱研磨机。

背景技术：

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，倒棱就是对工件的外直角，或者内直角，略微倒角，避免应力集中，不至于在安装时划伤手指。

现有的镜片倒棱研磨装置在工作时，由于会产生碎屑，所以会使工作箱体内的碎屑内的碎屑难以清理，且碎屑容易溅到研磨轮电机的内部，导致难以清理且会损伤电机部件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种镜片倒棱研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片倒棱研磨机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑脚，所述箱体的正面为开放设计，所述箱体的正面设有箱门，所述箱门一侧的上下两端固定连接有转轴，所述箱体的内壁底部设有废料槽，所述箱体的右端底部开有插口，所述废料槽通过插口插入箱体的内壁底部，所述箱体内壁两侧分别固定连接有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的顶部固定连接有液压推杆一，所述液压推杆一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有液压推杆二，所述液压推杆二的右端固定连接有气动手指，所述气动手指的右侧夹持有镜片，所述气动手指的右侧在右支撑板的上方设有电机一，所述电机一的底部固定连接有底箱，所述底箱的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的下方在右支撑板的上表面开有限位槽，所述滑轮在限位槽的内壁底部滑动连接，所述底箱内壁底部的右侧固定连接有电机二，所述电机二的左侧固定连接有正齿轮，所述正齿轮的下半部分贯穿出底箱底部的通口与固定连接在右支撑板上的齿条啮合，所述电机一的左侧固定连接有研磨轮，所述底箱的左端固定连接有挡板，所述挡板的中部开有通孔，所述研磨轮与电机一之间的连接杆贯穿挡板中部的通孔，并且通孔与连接杆不接触。

优选的，所述箱体底部的支撑脚共设有四个，四个所述支撑脚分别固定连接在箱体底部的四角。

优选的，所述箱门通过转轴与箱体右侧上下两端的转孔转动连接，所述箱门的一侧固定连接有拉手，所述箱门的一侧与箱体对应的拐角处均固定连接有磁铁。

优选的，所述废料槽底部的滑块与箱体内壁底部的滑槽滑动连接。

优选的，所述气动手指的夹取处套接有橡胶套。

优选的，所述挡板的四周均设有向左的弯曲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过在箱体的内壁底部设置废料槽，且废料槽可以通过箱体右侧的通口取出，从而使研磨镜片产生的碎屑可以掉落到箱体内壁底部的废料槽内，然后抽出废料槽将碎屑处理，且研磨轮的右侧在右支撑板的左端设置有挡板，挡板可以避免碎屑键入研磨轮的右端，碎屑会顺着挡板掉入废料槽，从而可以使碎屑方便清理，保护研磨部件；

(2)该实用新型通过设置箱门可以在设备工作的时候关闭，保护人员安全，打开时方便取出镜片。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型内部箱体内部俯视图；

图4为本实用新型右视图。

图中：1箱体、2支撑脚、3箱门、4转轴、5废料槽、6左支撑板、7右支撑板、8液压推杆一、9连接块、10液压推杆二、11气动手指、12镜片、13电机一、14底箱、15滑轮、16电机二、17正齿轮、18齿条、19研磨轮、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片倒棱研磨机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑脚2，箱体1底部的支撑脚2共设有四个，四个支撑脚2分别固定连接在箱体1底部的四角，箱体1的正面为开放设计，箱体1的正面设有箱门3，箱门3通过转轴4与箱体1右侧上下两端的转孔转动连接，箱门3的一侧固定连接有拉手，箱门3的一侧与箱体1对应的拐角处均固定连接有磁铁，通过设置箱门3可以在设备工作的时候关闭，保护人员安全，打开时方便取出镜片，箱门3一侧的上下两端固定连接有转轴4，箱体1的内壁底部设有废料槽5，废料槽5底部的滑块与箱体1内壁底部的滑槽滑动连接，箱体1的右端底部开有插口，废料槽5通过插口插入箱体1的内壁底部，箱体1内壁两侧分别固定连接有左支撑板6和右支撑板7，左支撑板6的顶部固定连接有液压推杆一8，液压推杆一8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的右侧固定连接有液压推杆二10，液压推杆二10的右端固定连接有气动手指11，气动手指11的夹取处套接有橡胶套，气动手指11的右侧夹持有镜片12，气动手指11的右侧在右支撑板7的上方设有电机一13，电机一13的底部固定连接有底箱14，底箱14的底部固定连接有滑轮15，滑轮15的下方在右支撑板7的上表面开有限位槽，滑轮15在限位槽的内壁底部滑动连接，底箱14内壁底部的右侧固定连接有电机二16，电机二16的左侧固定连接有正齿轮17，正齿轮17的下半部分贯穿出底箱14底部的通口与固定连接在右支撑板7上的齿条18啮合，电机一13的左侧固定连接有研磨轮19，底箱14的左端固定连接有挡板20，挡板20的中部开有通孔，研磨轮19与电机一13之间的连接杆贯穿挡板20中部的通孔，并且通孔与连接杆不接触，挡板20的四周均设有向左的弯曲，通过在箱体1的内壁底部设置废料槽5，且废料槽5可以通过箱体1右侧的通口取出，从而使研磨镜片产生的碎屑可以掉落到箱体1内壁底部的废料槽5内，然后抽出废料槽5将碎屑处理，且研磨轮19的右侧在右支撑板7的左端设置有挡板20，挡板20可以避免碎屑键入研磨轮19的右端，碎屑会顺着挡板20掉入废料槽，从而可以使碎屑方便清理，保护研磨部件。

工作原理：当本实用新型使用时，在箱体的内壁底部设置废料槽，且废料槽可以通过箱体右侧的通口取出，从而使研磨镜片产生的碎屑可以掉落到箱体内壁底部的废料槽内，然后抽出废料槽将碎屑处理，且研磨轮的右侧在右支撑板的左端设置有挡板，挡板可以避免碎屑键入研磨轮的右端，碎屑会顺着挡板掉入废料槽，从而可以使碎屑方便清理，保护研磨部件，设置箱门可以在设备工作的时候关闭，保护人员安全，打开时方便取出镜片。

综上所述，本实用新型通过在箱体1的内壁底部设置废料槽5，且废料槽5可以通过箱体1右侧的通口取出，从而使研磨镜片产生的碎屑可以掉落到箱体1内壁底部的废料槽5内，然后抽出废料槽5将碎屑处理，且研磨轮19的右侧在右支撑板7的左端设置有挡板20，挡板20可以避免碎屑键入研磨轮19的右端，碎屑会顺着挡板20掉入废料槽，从而可以使碎屑方便清理，保护研磨部件，通过设置箱门3可以在设备工作的时候关闭，保护人员安全，打开时方便取出镜片。

技术特征：

1.一种镜片倒棱研磨机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，其特征在于：所述箱体(1)的正面为开放设计，所述箱体(1)的正面设有箱门(3)，所述箱门(3)一侧的上下两端固定连接有转轴(4)，所述箱体(1)的内壁底部设有废料槽(5)，所述箱体(1)的右端底部开有插口，所述废料槽(5)通过插口插入箱体(1)的内壁底部，所述箱体(1)内壁两侧分别固定连接有左支撑板(6)和右支撑板(7)，所述左支撑板(6)的顶部固定连接有液压推杆一(8)，所述液压推杆一(8)的顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的右侧固定连接有液压推杆二(10)，所述液压推杆二(10)的右端固定连接有气动手指(11)，所述气动手指(11)的右侧夹持有镜片(12)，所述气动手指(11)的右侧在右支撑板(7)的上方设有电机一(13)，所述电机一(13)的底部固定连接有底箱(14)，所述底箱(14)的底部固定连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的下方在右支撑板(7)的上表面开有限位槽，所述滑轮(15)在限位槽的内壁底部滑动连接，所述底箱(14)内壁底部的右侧固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)的左侧固定连接有正齿轮(17)，所述正齿轮(17)的下半部分贯穿出底箱(14)底部的通口与固定连接在右支撑板(7)上的齿条(18)啮合，所述电机一(13)的左侧固定连接有研磨轮(19)，所述底箱(14)的左端固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的中部开有通孔，所述研磨轮(19)与电机一(13)之间的连接杆贯穿挡板(20)中部的通孔，并且通孔与连接杆不接触。

2.根据权利要求1所述的镜片倒棱研磨机，其特征在于：所述箱体(1)底部的支撑脚(2)共设有四个，四个所述支撑脚(2)分别固定连接在箱体(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的镜片倒棱研磨机，其特征在于：所述箱门(3)通过转轴(4)与箱体(1)右侧上下两端的转孔转动连接，所述箱门(3)的一侧固定连接有拉手，所述箱门(3)的一侧与箱体(1)对应的拐角处均固定连接有磁铁。

4.根据权利要求1所述的镜片倒棱研磨机，其特征在于：所述废料槽(5)底部的滑块与箱体(1)内壁底部的滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的镜片倒棱研磨机，其特征在于：所述气动手指(11)的夹取处套接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的镜片倒棱研磨机，其特征在于：所述挡板(20)的四周均设有向左的弯曲。

技术总结
本实用新型涉及镜片加工技术领域，公开了一种镜片倒棱研磨机，包括箱体，箱体的正面为开放设计，箱体的正面设有箱门，箱门一侧的上下两端固定连接有转轴，箱体的内壁底部设有废料槽，箱体的右端底部开有插口，废料槽通过插口插入箱体的内壁底部，箱体内壁两侧分别固定连接有左支撑板和右支撑板。该实用新型通过在箱体的内壁底部设置废料槽，且废料槽可以通过箱体右侧的通口取出，从而使研磨镜片产生的碎屑可以掉落到箱体内壁底部的废料槽内，然后抽出废料槽将碎屑处理，且研磨轮的右侧在右支撑板的左端设置有挡板，挡板可以避免碎屑键入研磨轮的右端，碎屑会顺着挡板掉入废料槽，从而可以使碎屑方便清理。

技术研发人员：张明
受保护的技术使用者：宜昌泓兴商贸有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2021.05.25