一种钢质隔热防火门磷化装置的制作方法

本实用新型涉及一种防火门磷化装置，特别是涉及一种钢质隔热防火门磷化装置，属于防火门防锈技术领域。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。

钢质防火门在加工前需要进行防锈处理，现有技术在进行防锈处理时需人工对防火门原材料喷洒防锈粉，然而在喷洒时手动喷洒容易喷洒不均匀，导致防锈处理不均匀，影响防锈性能。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种钢质隔热防火门磷化装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种钢质隔热防火门磷化装置，包括磷化防护箱，所述磷化防护箱的右侧设置有放置台，所述磷化防护箱的内部设置有相互对称的第一导向槽和第二导向槽，所述磷化防护箱的内部设置有多个喷粉管，所述磷化防护箱的后侧设置有防锈粉储存箱，所述防锈粉储存箱的右侧设置有气泵，所述气泵的输入端与所述防锈粉储存箱连接，所述气泵的输出端与所述喷粉管连接。

优选的，所述磷化防护箱为左侧开口的磷化防锈箱，所述磷化防护箱的前侧设置有操作面板。

优选的，所述磷化防护箱的左端设置有相互对称的第一伸缩升降杆和第二伸缩升降杆，所述第一伸缩升降杆和所述第二伸缩升降杆均为电动伸缩升降杆。

优选的，所述磷化防护箱的右端开设有出料口，所述出料口的外侧设置有防尘橡胶板。

优选的，所述出料口的上方设置有与所述磷化防护箱固定连接的静电发生器，所述静电发生器、所述第一伸缩升降杆、所述第二伸缩升降杆和所述气泵均与所述操作面板连接。

优选的，所述磷化防护箱的下端设置有多个支撑腿。

优选的，所述磷化防护箱的右端设置有分别与所述第一伸缩升降杆和所述第二伸缩升降杆连接的密封门。

优选的，所述出料口的宽度大于所述第一导向槽的宽度和所述第二导向槽的宽度。

优选的，所述出料口的高度与所述第一导向槽的高度和所述第二导向槽的高度相同。

优选的，所述静电发生器为esd61000-2静电发生器。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置，通过喷粉管可以将防锈粉均匀地喷在防火门上，提高防锈效果；静电发生器可以使防火门产生静电，使防锈粉快速地吸附在防火门的表面，提高喷粉速度；使用气泵替代人工喷粉，降低劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的整体结构主视图；

图2为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的整体结构后视图；

图3为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的磷化防锈箱内部结构示意图；

图4为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的整体结构右视图；

图5为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的整体结构左视图；

图6为按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置的一优选实施例的图3中a处放大图。

图中：1-磷化防锈箱，2-操作面板，3-第一伸缩升降杆，4-放置台，5-支撑腿，6-第二伸缩升降杆，7-防锈粉储存箱，8-气泵，9-第一导向槽，10-第二导向槽，11-静电发生器，12-出料口，13-密封门，14-喷粉管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的钢质隔热防火门磷化装置，包括磷化防护箱1，磷化防护箱1的右侧设置有放置台4，磷化防护箱1的内部设置有相互对称的第一导向槽9和第二导向槽10，磷化防护箱1的内部设置有多个喷粉管14，磷化防护箱1的后侧设置有防锈粉储存箱7，防锈粉储存箱7的右侧设置有气泵8，气泵8的输入端与防锈粉储存箱7连接，气泵8的输出端与喷粉管14连接。磷化防护箱1为左侧开口的磷化防锈箱，磷化防护箱1的前侧设置有操作面板2。磷化防护箱1的左端设置有相互对称的第一伸缩升降杆3和第二伸缩升降杆6，第一伸缩升降杆3和第二伸缩升降杆6均为电动伸缩升降杆。通过喷粉管14可以将防锈粉均匀地喷在防火门上，提高防锈效果。使用气泵8替代人工喷粉，降低劳动强度，提高劳动效率。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，磷化防护箱1的右端开设有出料口12，出料口12的外侧设置有防尘橡胶板。出料口12的上方设置有与磷化防护箱1固定连接的静电发生器11，静电发生器11、第一伸缩升降杆3、第二伸缩升降杆6和气泵8均与操作面板2连接。静电发生器11为esd61000-2静电发生器。静电发生器11可以使防火门产生静电，使防锈粉快速地吸附在防火门的表面，提高喷粉速度。

在本实施例中，如图1、图2和图5所示，磷化防护箱1的下端设置有多个支撑腿5。磷化防护箱1的右端设置有分别与第一伸缩升降杆3和第二伸缩升降杆6连接的密封门13。密封门13用于防止防锈粉泄漏。

在本实施例中，如图3和图4所示，出料口12的宽度大于第一导向槽9的宽度和第二导向槽10的宽度。出料口12的高度与第一导向槽9的高度和第二导向槽10的高度相同。

如图1-图6所示，本实施例提供的钢质隔热防火门磷化装置的原理如下：防锈处理前，将防火门通过第一导向槽9和第二导向槽10推送到磷化防锈箱1内，通过操作面板2关闭密封门13，开启气泵8喷洒防锈粉，喷洒完成后将防锈门推到放置台4上。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的钢质隔热防火门磷化装置，本实施例提供的钢质隔热防火门磷化装置，通过喷粉管14可以将防锈粉均匀地喷在防火门上，提高防锈效果。使用气泵8替代人工喷粉，降低劳动强度，提高劳动效率。静电发生器11可以使防火门产生静电，使防锈粉快速地吸附在防火门的表面，提高喷粉速度。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，包括磷化防护箱(1)，所述磷化防护箱(1)的右侧设置有放置台(4)，所述磷化防护箱(1)的内部设置有相互对称的第一导向槽(9)和第二导向槽(10)，所述磷化防护箱(1)的内部设置有多个喷粉管(14)，所述磷化防护箱(1)的后侧设置有防锈粉储存箱(7)，所述防锈粉储存箱(7)的右侧设置有气泵(8)，所述气泵(8)的输入端与所述防锈粉储存箱(7)连接，所述气泵(8)的输出端与所述喷粉管(14)连接。

2.如权利要求1所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述磷化防护箱(1)为左侧开口的磷化防锈箱，所述磷化防护箱(1)的前侧设置有操作面板(2)。

3.如权利要求2所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述磷化防护箱(1)的左端设置有相互对称的第一伸缩升降杆(3)和第二伸缩升降杆(6)，所述第一伸缩升降杆(3)和所述第二伸缩升降杆(6)均为电动伸缩升降杆。

4.如权利要求3所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述磷化防护箱(1)的右端开设有出料口(12)，所述出料口(12)的外侧设置有防尘橡胶板。

5.如权利要求4所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述出料口(12)的上方设置有与所述磷化防护箱(1)固定连接的静电发生器(11)，所述静电发生器(11)、所述第一伸缩升降杆(3)、所述第二伸缩升降杆(6)和所述气泵(8)均与所述操作面板(2)连接。

6.如权利要求1所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述磷化防护箱(1)的下端设置有多个支撑腿(5)。

7.如权利要求3所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述磷化防护箱(1)的右端设置有分别与所述第一伸缩升降杆(3)和所述第二伸缩升降杆(6)连接的密封门(13)。

8.如权利要求4所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述出料口(12)的宽度大于所述第一导向槽(9)的宽度和所述第二导向槽(10)的宽度。

9.如权利要求8所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述出料口(12)的高度与所述第一导向槽(9)的高度和所述第二导向槽(10)的高度相同。

10.如权利要求5所述的一种钢质隔热防火门磷化装置，其特征在于，所述静电发生器(11)为esd61000-2静电发生器。

技术总结
本实用新型公开了一种钢质隔热防火门磷化装置，属于技术领域，包括磷化防护箱，磷化防护箱的右侧设置有放置台，磷化防护箱的内部设置有相互对称的第一导向槽和第二导向槽，磷化防护箱的内部设置有多个喷粉管，磷化防护箱的后侧设置有防锈粉储存箱，防锈粉储存箱的右侧设置有气泵，气泵的输入端与防锈粉储存箱连接，气泵的输出端与喷粉管连接。按照本实用新型的钢质隔热防火门磷化装置，通过喷粉管可以将防锈粉均匀地喷在防火门上，提高防锈效果；静电发生器可以使防火门产生静电，使防锈粉快速地吸附在防火门的表面，提高喷粉速度；使用气泵替代人工喷粉，降低劳动强度，提高劳动效率。

技术研发人员：牛通;宋中福;王家立;王飞
受保护的技术使用者：安徽省宿州市王中王门业有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.04.02