一种方便清理的淬火下落通道的制作方法

本实用新型涉及淬火炉相关技术领域，更准确的说涉及一种方便清理的淬火下落通道。

背景技术：

淬火是指将工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内进行淬火处理。淬液可选用油、硝盐溶液等，高温的工件进入淬液中会形成烟雾，烟雾进入炉膛内会影响工件品质和淬火炉寿命，还有可能造成环境污染。为了防止淬火油烟通过落料口进入炉膛，现有技术一般都会在炉膛的落料口侧部设置油幕帘喷头，油幕帘喷头通过管道连接油槽，抽取淬火油喷出，形成油幕帘结构，通过油幕帘控制落料口的密封性，来阻止淬火油烟进入炉膛。封闭的油幕帘，能够在起到密封作用的同时，降低落料口的油温，有利于油槽内油温的均匀。但是，油幕帘在使用一段时间后，淬火油会产生油泥，堵塞油幕帘喷头，导致油幕帘不能完全封闭，油烟通过油幕帘缺口进入炉膛中。现有技术中，当出现油幕帘喷头堵塞情况时，首先需要将油槽中的淬火油排空，再进入油槽中清理油幕帘喷头，清理耗时较长，且人工清理劳动强度高，清洁效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种方便清理的淬火下落通道，包括下落通道上接体和下落通道下接体，下落通道下接体与下落通道下接体可拆卸的连接，下落通道下接体相对立的侧部分别安装油幕帘喷头，下落通道下接体与油槽可滑动的连接，且当下落通道下接体滑出油槽时，可方便地清洁油幕帘喷头。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种方便清理的淬火下落通道，与油槽结合设置，所述油槽设置在淬火炉出料口下方，所述方便清理的淬火下落通道包括下落通道上接体和下落通道下接体，所述下落通道上接体的顶部与所述淬火炉出料口连接，所述下落通道下接体的底部与所述下落通道上接体的顶部可拆卸的连接，且所述下落通道下接体与所述油槽可滑动的连接，所述下落通道下接体相对立的侧部分别安装油幕帘喷头；滑动所述下落通道下接体能够将所述油幕帘喷头移出所述油槽进行清理。

优选地，所述下落通道上接体和所述下落通道下接体通过若干个悬吊装置可拆卸的连接，若干个所述悬吊装置分别安装在所述下落通道上接体相对立的侧部，且所述悬吊装置与所述油幕帘喷头在垂直于水平面方向错开，所述悬吊装置与所述下落通道下接体可拆卸的连接。

优选地，所述悬吊装置为电控。

优选地，所述下落通道下接体相对立的侧部分别安装若干导向轮，且所述导向轮安装在所述下落通道下接体未安装所述油幕帘喷头的侧部，与两侧的所述导向轮分别对应连接两个与水平面平行的支撑导轨，所述支撑导轨与所述油槽固定连接。

优选地，当所述下落通道下接体与所述下落通道上接体连接在一起时，所述油槽内的油面高于所述下落通道下接体的下端；将所述下落通道下接体抽出所述油槽时，所述油槽排油至所述油面低于所述下落通道下接体的下端。

优选地，所述油面的高度低于所述支撑导轨的高度。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种方便清理的淬火下落通道的优点在于：采用所述方便清理的淬火下落通道，可以方便快捷地清理油幕帘喷头，有效减少维护时间，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本实用新型一种方便清理的淬火下落通道的正视图。

如图2所示为本实用新型一种方便清理的淬火下落通道的顶部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型一种方便清理的淬火下落通道与油槽10结合设置，油槽10设置在淬火炉出料口下方，所述方便清理的淬火下落通道包括下落通道上接体21和下落通道下接体22，下落通道上接体21的顶部与淬火炉出料口连接，下落通道下接体22的底部与下落通道上接体21的顶部可拆卸的连接，且下落通道下接体22与油槽10可滑动的连接，下落通道下接体22相对立的侧部分别安装油幕帘喷头222，通过滑动下落通道下接体22可将油幕帘喷头222移出油槽10，可以方便快捷地清理油幕帘喷头222。

具体的，当下落通道下接体22与下落通道上接体21连接在一起时，油槽10内的油面101高于下落通道下接体22的下端，当需要将下落通道下接体22抽出油槽10时，仅需排放油槽10内的淬火油至油面101低于下落通道下接体22的下端即可，无需排空油槽10，可有效节约时间。

下落通道上接体21和下落通道下接体22通过若干个悬吊装置211可拆卸的连接，若干个悬吊装置211分别安装在下落通道上接体21相对立的侧部，且悬吊装置211与油幕帘喷头222在垂直于水平面方向错开，悬吊装置211与下落通道下接体22可拆卸的连接，控制下落通道下接体22与下落通道上接体21锁定连接或解除连接。优选的，可设置悬吊装置211电控，通过外部电信号可控制悬吊装置211锁定或解除锁定下落通道下接体22。

下落通道下接体22相对立的侧部分别安装若干导向轮221，且导向轮221安装在下落通道下接体22未安装油幕帘喷头222的侧部，与两侧的导向轮221分别对应连接两个与水平面平行的支撑导轨30，且支撑导轨30与油槽10固定连接。下落通道下接体22通过导向轮221可沿支撑导轨30沿平行于水平面的方向滑动。值得注意的是，油面101高度低于支撑导轨30的高度。

在油幕帘喷头222堵塞时，解除悬吊装置211对下落通道下接体22的锁定，排放油槽10内的淬火油至油面101低于下落通道下接体22的下端，之后沿支撑导轨30将下落通道下接体22滑出油槽10，即可方便地清洁油幕帘喷头222，节省排油时间，且可快捷方便地进行清理，有效提高了生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种方便清理的淬火下落通道，与油槽结合设置，所述油槽设置在淬火炉出料口下方，其特征在于，所述方便清理的淬火下落通道包括下落通道上接体和下落通道下接体，所述下落通道上接体的顶部与所述淬火炉出料口连接，所述下落通道下接体的底部与所述下落通道上接体的顶部可拆卸的连接，且所述下落通道下接体与所述油槽可滑动的连接，所述下落通道下接体相对立的侧部分别安装油幕帘喷头；滑动所述下落通道下接体能够将所述油幕帘喷头移出所述油槽进行清理。

2.如权利要求1所述的方便清理的淬火下落通道，其特征在于，所述下落通道上接体和所述下落通道下接体通过若干个悬吊装置可拆卸的连接，若干个所述悬吊装置分别安装在所述下落通道上接体相对立的侧部，且所述悬吊装置与所述油幕帘喷头在垂直于水平面方向错开，所述悬吊装置与所述下落通道下接体可拆卸的连接。

3.如权利要求2所述的方便清理的淬火下落通道，其特征在于，所述悬吊装置为电控。

4.如权利要求1所述的方便清理的淬火下落通道，其特征在于，所述下落通道下接体相对立的侧部分别安装若干导向轮，且所述导向轮安装在所述下落通道下接体未安装所述油幕帘喷头的侧部，与两侧的所述导向轮分别对应连接两个与水平面平行的支撑导轨，所述支撑导轨与所述油槽固定连接。

5.如权利要求4所述的方便清理的淬火下落通道，其特征在于，当所述下落通道下接体与所述下落通道上接体连接在一起时，所述油槽内的油面高于所述下落通道下接体的下端；将所述下落通道下接体抽出所述油槽时，所述油槽排油至所述油面低于所述下落通道下接体的下端。

6.如权利要求5所述的方便清理的淬火下落通道，其特征在于，所述油面的高度低于所述支撑导轨的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种方便清理的淬火下落通道，与油槽结合设置，所述油槽设置在淬火炉出料口下方，所述方便清理的淬火下落通道包括下落通道上接体和下落通道下接体，所述下落通道上接体的顶部与所述淬火炉出料口连接，所述下落通道下接体的底部与所述下落通道上接体的顶部可拆卸的连接，且所述下落通道下接体与所述油槽可滑动的连接，所述下落通道下接体相对立的侧部分别安装油幕帘喷头；滑动所述下落通道下接体能够将所述油幕帘喷头移出所述油槽进行清理，有效减少维护时间，降低劳动强度。

技术研发人员：余国增
受保护的技术使用者：苏州工业园区久禾工业炉有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.06.01