一种新型板材专用砂轮切割机的制作方法

本实用新型涉及材料切割领域，特别是涉及一种新型板材专用砂轮切割机。

背景技术：

市场上常用的板材切割设备大致分为三种：氧气切割机；等离子切割机；剪板机。

氧气切割机是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。存在缺点：1、切割时的热变形大，尤其在切割(0.5-6mm)的薄板时，切割精度不高；2、无法对铜、铝等有色金属盒不锈钢进行切割；3、燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保；4、工作人员夏天作业炎热辛苦。

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。存在缺点：1、需要很大功率的等离子电源，设备成本较高；2、切割厚板时，割口成v型；3、产生有害气体和弧光污染。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。存在缺点：1、设备成本太高，一台剪板机的价格是前两者的几十倍；2、满足不了中厚板的剪切；3、硬度过高的板材无法剪切。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价

本技术：
的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型板材专用砂轮切割机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：包括轨道组件、移动箱组件、电磁铁组件、切割组件、控制器，所述轨道组件由两条轨道组成，所述移动箱组件包括箱体、轨道轮、减速箱、伺服电机，所述轨道轮分别安装在箱体底部四角，所述减速箱安装在箱体中部与轨道轮相连接，所述伺服电机安装在减速箱上方与减速箱相连接；所述切割组件包括砂轮片和无刷电机，所述砂轮片安装在箱体前部，所述无刷电机安装在箱体顶部，所述砂轮片与无刷电机连接；所述控制器安装在箱体右部；所述移动箱组件分布在轨道组件上；所述伺服电机和无刷电机分别与控制器相连接；所述电磁铁组件分布在轨道组件后部。

进一步地，所述电磁铁组件包括电磁铁、控制开关，所述电磁铁分别安装在轨道组件后部两旁与轨道相连接，所述控制开关安装在箱体左部，所述电磁铁与控制开关相连接。

进一步地，所述轨道组件的两条轨道之间设有固定板，其两端分别设有挡板。

进一步地，所述砂轮片与无刷电机通过皮带传动的方式连接。

进一步地，所述轨道轮与轨道相配合。

进一步地，所述砂轮片外部设有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型由轨道组件、移动箱组件、电磁铁组件、切割组件、控制器组成，移动箱组件在轨道组件上移动可实现较长的板材切割，利用控制器控制移动箱组件的移动速度和切割组件的转速可适用于不同材料及厚度的切割，同时利用电磁铁组件将轨道组件底部的板材吸附可防止切割过程中偏移影响切割质量，具有结构简单、成本低、污染低、刀口平整、切割精度高、切割效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1、2所示，所述一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：包括轨道组件1、移动箱组件2、电磁铁组件3、切割组件4、控制器5，所述轨道组件1由两条轨道6组成，所述轨道组件1的两条轨道6之间设有固定板7，起到稳固作用同时便于移动，其两端分别设有挡板8，防止移动箱组件2滑出轨道；所述移动箱组件2包括箱体9、轨道轮10、减速箱11、伺服电机12，所述轨道轮10分别安装在箱体9底部四角，所述轨道轮10与轨道6相配合，所述减速箱11安装在箱体9中部与轨道轮10相连接，用于驱动轨道轮10，所述伺服电机12安装在减速箱11上方与减速箱11相连接，用于驱动减速箱11；所述电磁铁组件3包括电磁铁13、控制开关14，所述电磁铁13分别安装在轨道组件1后部两旁与轨道6相连接，利用电磁铁13将轨道组件1底部的板材吸附可防止切割过程中偏移影响切割质量，提高精准度，所述控制开关14安装在箱体9左部，所述电磁铁13与控制开关14相连接；所述切割组件4包括砂轮片15和无刷电机16，所述砂轮片15安装在箱体9前部，所述砂轮片15外部设有保护罩16，所述无刷电机16安装在箱体9顶部，所述砂轮片15与无刷电机16连接，所述砂轮片15与无刷电机16通过皮带传动的方式连接；所述控制器5安装在箱体9右部；所述移动箱组件2分布在轨道组件1上；所述伺服电机12和无刷电机16分别与控制器5相连接，通过控制器5可控制移动箱组件2的移动速度和砂轮片15的转速可适用于不同材料及厚度的切割；所述电磁铁组件3分布在轨道组件1后部。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：包括轨道组件、移动箱组件、电磁铁组件、切割组件、控制器，所述轨道组件由两条轨道组成，所述移动箱组件包括箱体、轨道轮、减速箱、伺服电机，所述轨道轮分别安装在箱体底部四角，所述减速箱安装在箱体中部与轨道轮相连接，所述伺服电机安装在减速箱上方与减速箱相连接；所述切割组件包括砂轮片和无刷电机，所述砂轮片安装在箱体前部，所述无刷电机安装在箱体顶部，所述砂轮片与无刷电机连接；所述控制器安装在箱体右部；所述移动箱组件分布在轨道组件上；所述伺服电机和无刷电机分别与控制器相连接；所述电磁铁组件分布在轨道组件后部。

2.根据权利要求1所述的一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：所述电磁铁组件包括电磁铁、控制开关，所述电磁铁分别安装在轨道组件后部两旁与轨道相连接，所述控制开关安装在箱体左部，所述电磁铁与控制开关相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：所述轨道组件的两条轨道之间设有固定板，其两端分别设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：所述砂轮片与无刷电机通过皮带传动的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：所述轨道轮与轨道相配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：所述砂轮片外部设有保护罩。

技术总结
本实用新型公开了一种新型板材专用砂轮切割机，其特征在于：包括轨道组件、移动箱组件、电磁铁组件、切割组件、控制器，所述轨道组件由两条轨道组成，所述移动箱组件包括箱体、轨道轮、减速箱、伺服电机；所述切割组件包括砂轮片和无刷电机，所述砂轮片安装在箱体前部，所述无刷电机安装在箱体顶部，所述砂轮片与无刷电机连接；所述控制器安装在箱体右部；所述移动箱组件分布在轨道组件上；所述伺服电机和无刷电机分别与控制器相连接；所述电磁铁组件分布在轨道组件后部。本实用新型具有结构简单、成本低、污染低、刀口平整、切割精度高、切割效率高的优点。

技术研发人员：阳李
受保护的技术使用者：广西祥云亿航智能科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.18