一种食品罐高自动化成型装置的制作方法

本实用新型涉及食品罐技术领域，具体是一种食品罐高自动化成型装置。

背景技术：

食品罐即是将食品密封在容器中，经高温处理将绝大部分微生物杀灭，同时防止外界微生物再次入侵，从而使食品在室温下能长期贮存的食品保藏方法。

现有对于食品罐加工时需要对食品罐的表面进行打磨加工，一般都是通过人工对其进行打磨，打磨效率比较低下，且难以对食品罐进行固定，为此本实用新型提供一种食品罐高自动化成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品罐高自动化成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种食品罐高自动化成型装置，包括有l形底架，所述l形底架顶部的左侧固定连接有顶架，所述顶架的右侧的底部固定连接有伸缩固定装置，所述l形底架顶部的中心固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的一侧固定连接有弧形打磨片。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述伸缩固定装置包括有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶架的右侧固定连接有支杆，所述支杆的内部固定连接有两个固定框。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定框内部的前后两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽相对的一侧之间均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有夹条。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面滑动连接有套柱，所述套柱的顶端与连接套筒的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导向柱的外表面套设有弹簧，所述套柱的左右两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的底端通过转动块与夹条的顶端转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电机、转动圆盘、连接件和连接壳之间的配合可以实现弧形打磨片对食品罐的自动打磨，实现打磨自动化，大大提高了对食品罐的打磨效率。

附图说明

图1为一种食品罐高自动化成型装置的结构示意图。

图2为一种食品罐高自动化成型装置中支杆和固定框连接的结构示意图。

图3为一种食品罐高自动化成型装置图1中a处的局部放大图。

图中：1、l形底架；2、顶架；3、伸缩固定装置；4、电机；5、转动圆盘；6、连接件；7、连接壳；8、弧形打磨片；9、伸缩杆；10、连接套筒；11、支杆；12、固定框；13、连接槽；14、滑块；15、夹条；16、固定块；17、挡块；18、导向柱；19、套柱；20、弹簧；21、转动杆；22、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种食品罐高自动化成型装置，包括有l形底架1，l形底架1顶部的左侧固定连接有顶架2，顶架2的右侧的底部固定连接有伸缩固定装置3，l形底架1顶部的中心固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动圆盘5，转动圆盘5的顶部的一侧固定连接有连接件6，连接件6的顶部固定连接有连接壳7，连接壳7的一侧固定连接有弧形打磨片8，通过电机4、转动圆盘5、连接件6和连接壳7之间的配合可以实现弧形打磨片8对食品罐的自动打磨，实现打磨自动化，大大提高了对食品罐的打磨效率。

其中，伸缩固定装置3包括有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定连接有连接套筒10。

其中，顶架2的右侧固定连接有支杆11，支杆11的内部固定连接有两个固定框12。

其中，固定框12内部的前后两侧均开设有连接槽13，两个连接槽13相对的一侧之间均滑动连接有滑块14，两个滑块14相对的一侧之间固定连接有夹条15。

其中，支杆11的顶部固定连接有固定块16，固定块16的顶部固定连接有挡块17，挡块17的顶部固定连接有导向柱18，导向柱18的外表面滑动连接有套柱19，套柱19的顶端与连接套筒10的底部固定连接。

其中，导向柱18的外表面套设有弹簧20，套柱19的左右两侧均转动连接有转动杆21，转动杆21的底端通过转动块22与夹条15的顶端转动连接，配合弹簧20和转动杆21可以增加夹条15与食品罐内壁的夹持力度。

具体的，本实用新型使用时：将食品罐放置在两个夹条15的内部，并启动伸缩杆9，伸缩杆9带动连接套筒10在套柱19的外表面滑动，并挤压弹簧20，同时带动两个转动杆21转动，推动夹条15在固定框12的内部滑动，两个夹条15表面的一侧与食品罐的内壁紧密贴合，实现对食品罐的固定，再启动电机4，电机4带动转动圆盘5转动，转动圆盘5通过连接件6带动连接壳7转动，进而带动弧形打磨片8对食品罐的表面进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种食品罐高自动化成型装置，包括有l形底架(1)，其特征在于，所述l形底架(1)顶部的左侧固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的右侧的底部固定连接有伸缩固定装置(3)，所述l形底架(1)顶部的中心固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动圆盘(5)，所述转动圆盘(5)的顶部的一侧固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)的顶部固定连接有连接壳(7)，所述连接壳(7)的一侧固定连接有弧形打磨片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食品罐高自动化成型装置，其特征在于，所述伸缩固定装置(3)包括有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有连接套筒(10)。

3.根据权利要求1所述的一种食品罐高自动化成型装置，其特征在于，所述顶架(2)的右侧固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)的内部固定连接有两个固定框(12)。

4.根据权利要求3所述的一种食品罐高自动化成型装置，其特征在于，所述固定框(12)内部的前后两侧均开设有连接槽(13)，两个所述连接槽(13)相对的一侧之间均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)相对的一侧之间固定连接有夹条(15)。

5.根据权利要求3所述的一种食品罐高自动化成型装置，其特征在于，所述支杆(11)的顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部固定连接有挡块(17)，所述挡块(17)的顶部固定连接有导向柱(18)，所述导向柱(18)的外表面滑动连接有套柱(19)，所述套柱(19)的顶端与连接套筒(10)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种食品罐高自动化成型装置，其特征在于，所述导向柱(18)的外表面套设有弹簧(20)，所述套柱(19)的左右两侧均转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的底端通过转动块(22)与夹条(15)的顶端转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种食品罐高自动化成型装置，包括有L形底架，所述L形底架顶部的左侧固定连接有顶架，所述顶架的右侧的底部固定连接有伸缩固定装置，所述L形底架顶部的中心固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的一侧固定连接有弧形打磨片，所述伸缩固定装置包括有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接套筒，本实用新型通过电机、转动圆盘、连接件和连接壳之间的配合可以实现弧形打磨片对食品罐的自动打磨，实现打磨自动化，大大提高了对食品罐的打磨效率。

技术研发人员：郑嘉鸿
受保护的技术使用者：福建新锐包装有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.27