一种节能型多功能液压冷床的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是指一种节能型多功能液压冷床。


背景技术：

2.连铸机液压冷床用于铸坯的冷却，由滑轨冷床及车架、推钢小车、推爪、液压机构、连杆机构等组成，在液压冷床工作时，需要出坯辊道两侧无铸坯导向机构或需要由推捞钢机将铸坯捞起运输至冷床上再由液压冷床推至相应位置，循环推钢实现铸坯的移动。该设备工作时需移捞钢机进行配合工作并对辊道导向有一定的要求，在当今钢铁生产工艺倡导连铸连轧的生产工艺下该设备在使用过程中略显繁琐，并且实际使用过程中对驱动设备数量要求多，能源消耗大，造成整体成本升高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种节能型多功能液压冷床。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种节能型多功能液压冷床，包括铸坯提升机构、车架、铸坯、推钢小车、推爪、连杆一、连杆二、液压驱动机构、限位装置，所述车架的一侧设有铸坯提升机构，所述铸坯提升机构上设有托板，所述托板对铸坯进行承载，所述车架上设有固定滑轨，所述固定滑轨上滑动设有推钢小车，所述推钢小车上均匀排布有推爪，所述铸坯提升机构通过连杆二与推钢小车连接，所述推钢小车的另一端通过连杆一与液压驱动机构连接，所述液压驱动机构设置在车架的下方，所述液压驱动机构与连杆一之间设有限位装置。
5.作为改进，所述液压驱动机构的一端通过转动座与地面铰接，所述液压驱动机构的另一端与连杆一转动连接。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过连杆机构将液压驱动的动力分别传输到推钢小车和铸坯提升机构处，液压缸驱动一次完成铸坯的横向移动、向上提升并放置滑轨上的两项工作任务，利用连杆机构减少了辅助设备的投入，同时减少了对辊道导向的要求；从而在铸机整体上节省了驱动和制动时对能源的消耗，达到了节能目的；同时该设备结构简单，操作灵活，便于维修，在很大程度上提高的铸机生产效率，并改善了工作环境。
附图说明
7.图1是本实用新型一种节能型多功能液压冷床的结构示意图。
8.图2是本实用新型一种节能型多功能液压冷床的局部放大图。
9.图3是本实用新型一种节能型多功能液压冷床的轴侧结构示意图。
10.如图所示：1、铸坯提升机构，2、车架，3、铸坯，4、推钢小车，5、推爪，6、连杆一， 7、连杆二，8、液压驱动机构，9、限位装置。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型一种节能型多功能液压冷床做进一步的详细说明。
12.结合附图，一种节能型多功能液压冷床，包括铸坯提升机构1、车架2、铸坯3、推钢小车4、推爪5、连杆一6、连杆二7、液压驱动机构8、限位装置9，所述车架2的一侧设有铸坯提升机构1，所述铸坯提升机构1上设有托板，所述托板对铸坯3进行承载，所述车架2 上设有固定滑轨，所述固定滑轨上滑动设有推钢小车4，所述推钢小车4上均匀排布有推爪5，所述铸坯提升机构1通过连杆二7与推钢小车4连接，所述推钢小车4的另一端通过连杆一 6与液压驱动机构8连接，所述液压驱动机构8设置在车架2的下方，所述液压驱动机构8 与连杆一6之间设有限位装置。
13.所述液压驱动机构8的一端通过转动座与地面铰接，所述液压驱动机构8的另一端与连杆一6转动连接。
14.本实用新型在具体实施时，先将液压驱动机构8收缩至一定位置，使铸坯提升机构1的托板落至车架2的辊道下，并调整好限位位置；液压驱动机构8伸出，带动推钢小车4移动的同时提升铸坯3，确定好提升位置后，调整好限位位置；待一个循环周期后即可实现铸坯的连续提升及移动。该设备液压驱动机构与推钢小车之间通过连杆实现动力传送，同时小车与铸坯提升机构之间也共另一套连杆机构实现动力传送，所以节能型多功能液压冷床设备单由一套液压驱动系统即完成了铸坯的提升、铸坯在冷床上的运输。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种节能型多功能液压冷床，其特征在于：包括铸坯提升机构(1)、车架(2)、铸坯(3)、推钢小车(4)、推爪(5)、连杆一(6)、连杆二(7)、液压驱动机构(8)、限位装置(9)，所述车架(2)的一侧设有铸坯提升机构(1)，所述铸坯提升机构(1)上设有托板，所述托板对铸坯(3)进行承载，所述车架(2)上设有固定滑轨，所述固定滑轨上滑动设有推钢小车(4)，所述推钢小车(4)上均匀排布有推爪(5)，所述铸坯提升机构(1)通过连杆二(7)与推钢小车(4)连接，所述推钢小车(4)的另一端通过连杆一(6)与液压驱动机构(8)连接，所述液压驱动机构(8)设置在车架(2)的下方，所述液压驱动机构(8)与连杆一(6)之间设有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种节能型多功能液压冷床，其特征在于：所述液压驱动机构(8)的一端通过转动座与地面铰接，所述液压驱动机构(8)的另一端与连杆一(6)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型多功能液压冷床，包括铸坯提升机构、车架、铸坯、推钢小车、推爪、连杆一、连杆二、液压驱动机构、限位装置，车架的一侧设有铸坯提升机构，铸坯提升机构上设有承接铸坯的托板，车架上设有固定滑轨，固定滑轨上滑动设有推钢小车，推钢小车上均匀排布有推爪，铸坯提升机构通过连杆二与推钢小车连接，推钢小车的另一端通过连杆一与液压驱动机构连接，液压驱动机构设置在车架的下方，液压驱动机构与连杆一之间设有限位装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用连杆机构减少了辅助设备的投入，同时减少了对辊道导向的要求；从而在铸机整体上节省了驱动和制动时对能源的消耗，达到了节能目的。达到了节能目的。达到了节能目的。


技术研发人员：张成武
受保护的技术使用者：唐山渤海冶金智能装备有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2022/2/8