多孔研磨液清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别是多孔研磨液清洗装置。

背景技术：

目前市面上研磨液的流出通常是采用一根管路直接引出，然后研磨液从管路里流出，落在一个固定的点上，然后下方的研磨盘转动，然后研磨液覆盖至整个研磨垫上，然后通过水管路对研磨垫进行清洗，但是现有的对于研磨液使用效率不佳，研磨液在研磨垫上的覆盖面较小，并且在研磨液喷发后对研磨垫表面清洗效果不佳，管路的清洗角度比较局限，清洗效率低；

鉴于上述情况，有必要对现有的研磨液工作及清洗方式加以改进，使其能够适应现在对研磨垫进行研磨液喷发及清洗的需要。

技术实现要素：

由于目前对于研磨垫研磨液的喷发以及对其进行清洗效果不佳，效率低，因此我们在现有技术的基础上设计了一种多孔研磨液清洗装置，能够多角度对研磨垫表面进行清洗以及研磨液的喷发。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，多孔研磨液清洗装置，包括承接部，所述承接部的一侧设有安装槽用于安装第一研磨液管，另一侧安装有第二研磨液管，所述第一研磨液管的下方设有若干喷孔，所述第二研磨液管靠近研磨垫的一侧设有输送孔；所述承接部的中间位置处设有高压水喷嘴。

对本技术方案的进一步补充，所述高压水喷嘴设有若干。

对本技术方案的进一步补充，相邻的高压水喷嘴的喷射方向相反。

对本技术方案的进一步补充，所述高压水喷嘴的安装角度根据使用需要设置。

对本技术方案的进一步补充，所述承接部上位于第二研磨液管的水平方向设有雾化喷嘴。

对本技术方案的进一步补充，所述承接部上位于第二研磨液管的一侧设有开口槽，所述第二研磨液管安装于开口槽内。

对本技术方案的进一步补充，所述第二研磨液管上位于喷孔的外侧设有喷头。

对本技术方案的进一步补充，所述喷头的角度根据需要进行设置。

其有益效果在于，两端设置研磨液管能够多角度对研磨垫进行研磨液流出，其中一侧的研磨液管上设有喷头，喷头的角度可调，能够更好地对研磨垫表面进行研磨液的喷出，工作效率高，便于人们进行使用；并且通过在承接部上设有高压喷嘴，能够更好地对研磨垫表面进行清洗，其中，喷嘴的角度也是可调的，能够多角度对研磨垫表面进行清洗，清洗效果佳，工作效率高；更佳的是，第二研磨液管一侧还设有雾化喷嘴，能够对第二研磨液管外表面起到清洗的作用，更进一步节省人工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、承接部；2、第一研磨液管；3、第二研磨液管；4、高压水喷嘴；5、雾化喷嘴；6、开口槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1详细说明本实用新型的技术方案：多孔研磨液清洗装置，包括承接部1，承接部1的一侧下方设有安装槽用于安装第一研磨液管2，第一研磨液管2的下方设有若干喷孔(未图示)，所述喷孔对准下方的研磨垫，从而方便更好地研磨垫表面进行研磨液的流出，进一步地，所述第一研磨液管2设置于承接部1内，隐藏式的，能够进一步对第一研磨液管2起到保护的作用，另一侧安装有第二研磨液管3，第二研磨液管3靠近研磨垫的一侧设有输送孔(未图示)；输送孔设置于靠近研磨垫的一侧，研磨液从输送孔中流出时其能够落到研磨垫上，研磨液在流出后，研磨垫也需要进行清洗，因此我们在所述承接部1的中间位置处设有高压水喷嘴4，采用高压水喷嘴4水压力更大，能够更好地对研磨垫表面进行清洗，清洗效果佳；更佳的是，高压水喷嘴4设有若干，能够更好地对研磨垫表面进行清洗，优选的是，相邻的高压水喷嘴4的喷射方向相反，能够使得两侧的研磨垫均被有效的进行清洗；其中由于研磨垫的尺寸是不一致的，为了对研磨垫表面更好地清洗，因此我们在使用高压水喷嘴4时其安装角度不是固定的，高压水喷嘴4的安装角度根据使用需要设置；同理，所述第二研磨液管3上位于喷孔的外侧设有喷头(未图示)，所述喷头的角度根据需要进行设置；更便于人们根据研磨垫的尺寸大小从而调整喷头的角度，从而使得第二研磨液管3能够更好地对研磨垫进行清洗。

其中，第二研磨液管3由于裸露在空气中，其表面容易沾染灰尘，因此我们在承接部1上位于第二研磨液管3的水平方向设有雾化喷嘴5，能够对第二研磨液管3的外表面进行清洗，如若第二研磨液管3的两侧均处于封闭状时，雾化喷嘴5对其进行清洗效果不佳，容易被反弹，从而会影响雾化喷嘴5的正常使用，使其被堵塞，因此承接部1上位于第二研磨液管3的一侧设有开口槽6，所述第二研磨液管3安装于开口槽6内。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.多孔研磨液清洗装置，其特征在于，包括承接部，所述承接部的一侧下方设有安装槽用于安装第一研磨液管，另一侧安装有第二研磨液管，所述第一研磨液管的下方设有若干喷孔，所述第二研磨液管靠近研磨垫的一侧设有输送孔；所述承接部的中间位置处设有高压水喷嘴。

2.根据权利要求1所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述高压水喷嘴设有若干。

3.根据权利要求2所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，相邻的高压水喷嘴的喷射方向相反。

4.根据权利要求3所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述高压水喷嘴的安装角度根据使用需要设置。

5.根据权利要求1所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述承接部上位于第二研磨液管的水平方向设有雾化喷嘴。

6.根据权利要求5所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述承接部上位于第二研磨液管的一侧设有开口槽，所述第二研磨液管安装于开口槽内。

7.根据权利要求1所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述第二研磨液管上位于喷孔的外侧设有喷头。

8.根据权利要求7所述的多孔研磨液清洗装置，其特征在于，所述喷头的角度根据需要进行设置。

技术总结
本实用新型公开了多孔研磨液清洗装置，包括承接部，所述承接部的一侧下方安装设有安装槽用于安装第一研磨液管，另一侧安装有第二研磨液管，所述第一研磨液管的下方设有若干喷孔，所述第二研磨液管靠近研磨垫的一侧设有输送孔；所述承接部的中间位置处设有高压水喷嘴；本实用新型的有益效果是，两端设置研磨液管能够多角度对研磨垫进行研磨液流出，一侧的研磨液管上设有喷头，能够更好地对研磨垫表面进行研磨液的喷出；并且通过在承接部上设有高压喷嘴，能够更好地对研磨垫表面进行清洗，喷嘴的角度也是可调的，能够多角度对研磨垫表面进行清洗，清洗效果佳；第二研磨液管一侧还设有雾化喷嘴，能够对第二研磨液管外表面起到清洗的作用。

技术研发人员：刘俊成
受保护的技术使用者：黑曼巴半导体(无锡)有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.27