一种镀锡焊带降温装置的制作方法

1.本发明涉及光伏领域，具体为一种镀锡焊带降温装置。


背景技术：

2.光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡焊带，现有的生产工艺包括：将特定要求的铜材经过液态镀锡池进行热浸镀锡，控制达到一定要求的尺寸性能，冷却达到需求的光伏焊带,分互联条和汇流条，应用于光伏组件电池片之间的导电聚电引出作用，焊带的质量直接影响着光伏组件发电的效率功率。
3.现有技术中的镀锡焊带经过热浸镀锡后需要冷却处理，现有技术中通常采用自然冷却、水冷，自然冷却速度慢，水冷虽然速度快，但是存在的主要问题在于：采用浸泡式水冷，水温很容易升高，需要添加冷却液或者及时换水，采用喷淋式水冷，冷却室有限，空间不足。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明公开了一种镀锡焊带降温装置，实现快速、高效的冷却，且节约空间，省时省力。
5.为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锡焊带降温装置，包括输送带、冷却室、水箱，所述冷却室的两端设有开门，所述输送带穿过冷却室；所述冷却室的顶部设有喷淋头，所述喷淋头连接喷淋水管；所述喷淋水管连接水箱，所述水箱通过循环管连接冷却室的底部，所述冷却室内还设有除沫器、均布装置；所述除沫器位于均布装置上方；所述均布装置位于输送带的上方，所述均布装置包括左固定连接板、弧形板、右固定连接板；所述左固定连接板的一端连接冷却室，所述左固定板与右固定板之间设有弧形板，所述右固定板的一端连接冷却室；所述弧形板为网格板。
6.进一步的，所述左固定连接板、右固定连接板均倾斜连接冷却室，所述弧形板为中部向上凸起的弧形板。均布装置的结构设置，使得喷淋水均匀的分布，避免高压喷淋水对工件的冲击。
7.进一步的，所述除沫器为丝网除沫器。除沫器用于清除高压喷淋头喷淋水时产生的泡沫。
8.进一步的，所述喷淋头为螺旋高效喷淋头。螺旋高效喷淋头实现高压喷淋，水量大。
9.进一步的，所述喷淋头设置6个。喷淋头成2*3分布，均匀的布水。
10.进一步的，所述输送带为网格输送带，所述输送带由电机带动。采用网格输送带方便沥干，由电机带动实现自动控制。
11.本发明具有如下优点：
12.（1）本发明的降温装置，结构新颖简单，操作方便，实现自动化的清洗。均布装置主要起到均匀的分布喷淋水的作用，避免高压喷淋水对镀锡焊带造成冲击，喷淋后的水循环
回到水箱，可在水箱内设有冷却装置，实现对喷淋水的冷却后，再次由水泵输送至喷淋管，实现对工件的喷淋冷却。
13.（2）本发明的一种镀锡焊带降温装置，实现快速、高效的冷却，且节约空间，省时省力。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明的左视图。
16.其中：输送带1、冷却室2、水箱3、喷淋头4、喷淋水管5、循环管6、除沫器7、均布装置8、左固定连接板81、弧形板82、右固定连接板83。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
18.实施例1
19.如图所示的一种镀锡焊带降温装置，包括输送带1、冷却室2、水箱3，所述冷却室的两端设有开门，所述输送带穿过冷却室，输送带的两端位于冷却室的外侧，输送带的宽度略小于冷却室的宽度；所述冷却室的顶部设有喷淋头4，所述喷淋头连接喷淋水管5；所述喷淋水管连接水箱，所述水箱通过循环管6连接冷却室的底部，所述冷却室内还设有除沫器7、均布装置8；所述除沫器位于均布装置上方；所述均布装置位于输送带的上方，所述均布装置包括左固定连接板81、弧形板82、右固定连接板83；均布装置实际上一体或者分段焊接的网格板；所述左固定连接板的一端连接冷却室，所述左固定板与右固定板之间设有弧形板，所述右固定板的一端连接冷却室；所述弧形板为网格板。
20.所述左固定连接板、右固定连接板均倾斜连接冷却室，所述弧形板为中部向上凸起的弧形板。
21.所述除沫器为丝网除沫器。除沫器用于清除高压喷淋头喷淋水时产生的泡沫。
22.所述喷淋头为螺旋高效喷淋头。螺旋高效喷淋头实现高压喷淋，水量大。
23.所述喷淋头设置6个。喷淋头成2*3分布，均匀的布水。
24.所述输送带为网格输送带，所述输送带由电机带动。采用网格输送带方便沥干，由电机带动实现自动控制。
25.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：包括输送带、冷却室、水箱，所述冷却室的两端设有开门，所述输送带穿过冷却室；所述冷却室的顶部设有喷淋头，所述喷淋头连接喷淋水管；所述喷淋水管连接水箱，所述水箱通过循环管连接冷却室的底部，所述冷却室内还设有除沫器、均布装置；所述除沫器位于均布装置上方；所述均布装置位于输送带的上方，所述均布装置包括左固定连接板、弧形板、右固定连接板；所述左固定连接板的一端连接冷却室，所述左固定连接板与右固定连接板之间设有弧形板，所述右固定连接板的一端连接冷却室；所述弧形板为网格板。2.如权利要求1所述的一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：所述左固定连接板、右固定连接板均倾斜连接冷却室，所述弧形板为中部向上凸起的弧形板。3.如权利要求1所述的一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：所述除沫器为丝网除沫器。4.如权利要求3所述的一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：所述喷淋头为螺旋高效喷淋头。5.如权利要求3或4所述的一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：所述喷淋头设置6个。6.如权利要求1或3所述的一种镀锡焊带降温装置，其特征在于：所述输送带为网格输送带，所述输送带由电机带动。

技术总结
本发明公开了一种镀锡焊带降温装置，包括输送带、冷却室、水箱，所述冷却室的两端设有开门，所述输送带穿过冷却室；所述冷却室的顶部设有喷淋头，所述喷淋头连接喷淋水管；所述喷淋水管连接水箱，所述水箱通过循环管连接冷却室的底部，所述冷却室内还设有除沫器、均布装置；所述除沫器位于均布装置上方；所述均布装置位于输送带的上方，所述均布装置包括左固定连接板、弧形板、右固定连接板；所述左固定连接板的一端连接冷却室，所述左固定板与右固定板之间设有弧形板，所述右固定板的一端连接冷却室；所述弧形板为网格板。本发明公开了一种镀锡焊带降温装置，实现快速、高效的冷却，且节约空间，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：张群 冷青松 赵军 郭道海 张伟 胡小刚
受保护的技术使用者：江苏太阳科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/10/26