一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备的制作方法

文档序号:26309593发布日期:2021-08-17 13:49阅读:88来源:国知局
一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备。



背景技术:

打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体即含有较高硬度颗粒的砂纸等,来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨需要用到打磨设备,但是现有的打磨设备在打磨时会产生一定的碎屑,不及时清理会影响打磨效率,因此需要一种具有废屑回收功能的打磨设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,具备废屑回收的优点,解决了现有的打磨设备在打磨时会产生一定的碎屑,不及时清理会影响打磨效率,因此需要一种具有废屑回收功能的打磨设备的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,包括支撑箱,所述支撑箱内腔的顶部固定连接有收集板,所述收集板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有防尘框,所述防尘框内腔顶部的后侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述支撑板顶部的前侧开设有凹槽,凹槽的内腔固定连接有收集网,所述收集板的底部连通有收集管,所述支撑箱内腔的底部放置有收集箱,所述防尘框的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有风机,所述风机的左侧连通有进风管,所述风机的右侧连通有出风管,所述出风管的右端贯穿至固定箱的右侧并连通有输气软管,所述防尘框内腔顶部的两侧均固定连接有固定板,两个固定板之间固定连接有分流管,所述分流管的底部连通有喷头,所述输气软管远离出风管的一端与分流管连通。

优选的,所述支撑箱的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个。

优选的,所述支撑箱的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的左侧固定连接有把手。

优选的,所述风机的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部与固定箱的内腔固定连接。

优选的,所述喷头的数量为六个,所述喷头为倾斜设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过支撑箱、收集板、支撑板、防尘框、支撑柱、横板、气缸、电机、打磨盘、收集网、收集管、收集箱、固定箱、风机、进风管、出风管、输气软管、固定板、分流管和喷头的配合使用,能够将打磨时产生的碎屑进行收集,并且能将打磨时产生的粉尘进行收集,提高了打磨效率,解决了现有的打磨设备在打磨时会产生一定的碎屑,不及时清理会影响打磨效率,因此需要一种具有废屑回收功能的打磨设备的问题。

2、本实用新型通过设置四个万向轮,能够更好的移动打磨设备,通过设置箱门和把手,能够方便对收集箱中的碎屑进行清理,通过设置固定座,能够将风机更好的固定在固定箱中,通过设置喷头,能够将打磨时产生的粉尘吹送至收集箱。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型结构主视示意图;

图3为本实用新型支撑板的俯视示意图。

图中:1、支撑箱;2、收集板;3、支撑板;4、防尘框;5、支撑柱;6、横板;7、气缸;8、电机;9、打磨盘;10、收集网;11、收集管;12、收集箱;13、固定箱;14、风机;15、进风管;16、出风管;17、输气软管;18、固定板;19、分流管;20、喷头;21、万向轮;22、箱门;23、把手;24、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,包括支撑箱1,支撑箱1的底部固定连接有万向轮21,万向轮21的数量为四个,通过设置四个万向轮21,能够更好的移动打磨设备,支撑箱1的正面通过铰链活动连接有箱门22,箱门22正面的左侧固定连接有把手23,通过设置箱门22和把手23,能够方便对收集箱12中的碎屑进行清理,支撑箱1内腔的顶部固定连接有收集板2,收集板2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有防尘框4,防尘框4内腔顶部的后侧固定连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定连接有横板6,横板6的顶部固定连接有气缸7,气缸7的底部贯穿至横板6的底部并固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有打磨盘9,支撑板3顶部的前侧开设有凹槽,凹槽的内腔固定连接有收集网10,收集板2的底部连通有收集管11,支撑箱1内腔的底部放置有收集箱12,防尘框4的顶部固定连接有固定箱13,固定箱13的内腔固定连接有风机14,风机14的底部固定连接有固定座24,固定座24的底部与固定箱13的内腔固定连接,通过设置固定座24,能够将风机14更好的固定在固定箱13中,风机14的左侧连通有进风管15,风机14的右侧连通有出风管16,出风管16的右端贯穿至固定箱13的右侧并连通有输气软管17,防尘框4内腔顶部的两侧均固定连接有固定板18,两个固定板18之间固定连接有分流管19,分流管19的底部连通有喷头20,喷头20的数量为六个,喷头20为倾斜设置,通过设置喷头20,能够将打磨时产生的粉尘吹送至收集箱12,输气软管17远离出风管16的一端与分流管19连通,通过支撑箱1、收集板2、支撑板3、防尘框4、支撑柱5、横板6、气缸7、电机8、打磨盘9、收集网10、收集管11、收集箱12、固定箱13、风机14、进风管15、出风管16、输气软管17、固定板18、分流管19和喷头20的配合使用,能够将打磨时产生的碎屑进行收集,并且能将打磨时产生的粉尘进行收集,提高了打磨效率,解决了现有的打磨设备在打磨时会产生一定的碎屑,不及时清理会影响打磨效率,因此需要一种具有废屑回收功能的打磨设备的问题。

使用时,将打磨设备移动至指定位置处,启动电机8和风机14,电机8的输出端带动打磨盘9转动,打磨盘9对工件进行打磨,打磨时产生的碎屑通过收集网10落入收集管11中,通过收集管11落入收集箱12中,打磨时产生的粉尘被风机14通过喷头20向下吹送的风吹送至收集箱12中,当一段时间后可打开箱门22对收集箱12进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内腔的顶部固定连接有收集板(2),所述收集板(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有防尘框(4),所述防尘框(4)内腔顶部的后侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有横板(6),所述横板(6)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的底部贯穿至横板(6)的底部并固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有打磨盘(9),所述支撑板(3)顶部的前侧开设有凹槽,凹槽的内腔固定连接有收集网(10),所述收集板(2)的底部连通有收集管(11),所述支撑箱(1)内腔的底部放置有收集箱(12),所述防尘框(4)的顶部固定连接有固定箱(13),所述固定箱(13)的内腔固定连接有风机(14),所述风机(14)的左侧连通有进风管(15),所述风机(14)的右侧连通有出风管(16),所述出风管(16)的右端贯穿至固定箱(13)的右侧并连通有输气软管(17),所述防尘框(4)内腔顶部的两侧均固定连接有固定板(18),两个固定板(18)之间固定连接有分流管(19),所述分流管(19)的底部连通有喷头(20),所述输气软管(17)远离出风管(16)的一端与分流管(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的底部固定连接有万向轮(21),所述万向轮(21)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(22),所述箱门(22)正面的左侧固定连接有把手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,其特征在于:所述风机(14)的底部固定连接有固定座(24),所述固定座(24)的底部与固定箱(13)的内腔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,其特征在于:所述喷头(20)的数量为六个,所述喷头(20)为倾斜设置。


技术总结
本实用新型公开了一种具备废屑回收功能的机械加工用打磨设备,包括支撑箱,所述支撑箱内腔的顶部固定连接有收集板,所述收集板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有防尘框,所述防尘框内腔顶部的后侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的顶部固定连接有气缸,气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有电机。本实用新型通过支撑箱、收集板、支撑板、防尘框、支撑柱、横板、气缸、电机、打磨盘、收集网、收集管、收集箱、固定箱、风机、进风管、出风管、输气软管、固定板、分流管和喷头的配合使用,能够将打磨时产生的碎屑进行收集,并且能将打磨时产生的粉尘进行收集,提高了打磨效率。

技术研发人员:王新会
受保护的技术使用者:郑州外思创造力文化传播有限公司
技术研发日:2020.11.16
技术公布日:2021.08.17
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