一种压铸件打磨吸尘装置的制作方法

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波纹管固定片、8
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吸尘口、9
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波纹管、10
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波纹管支撑片、11
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支撑片安装槽、12
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连接管、13
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集尘仓、14
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吸尘风扇、15
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集尘仓固定板。
具体实施方式
11.实施例1
12.如图1至图3所示，包括打磨机1、安装底板2、固定板3、紧固螺丝4、伸缩杆底板5、伸缩杆6、波纹管固定片7、吸尘口8、波纹管9、波纹管支撑片10、支撑片安装槽 11、连接管12、集尘仓13、吸尘风扇14、集尘仓固定板15；所述固定板3共四件，焊接在安装底板2右侧壁；所述紧固螺丝4可以将固定板3夹紧在打磨机1壁上；所述伸缩杆底板 5安装在固定板3左侧壁；所述伸缩杆6安装在伸缩杆底板5上；所述波纹管固定片7安装在伸缩杆6头；所述吸尘口8焊接在波纹管固定片7右侧壁；所述波纹管9一端安装在波纹管固定片7左侧，中段安装有波纹管支撑片10，另一端安装在连接管12一端；所述支撑片安装槽11安装在固定板3左侧壁上侧，槽内固定有波纹管支撑片10；所述集尘仓13安装在连接管12另一端；所述吸尘风扇14安装在集尘仓13末端；所述集尘仓13右侧壁焊接有集尘仓固定板15，安装固定在安装底板2左侧壁末端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹管固定片7可在伸缩杆6上转动；所述波纹管9材质为304不锈钢；所述波纹管支撑片10可在支撑片安装槽11上转动；所述集尘仓13两端均安装有过滤网。
14.本实用新型工作原理：将固定板3夹在打磨机1侧壁，紧固螺丝4将固定板3固定，调整伸缩杆6长度，波纹管固定片7角度，使得吸尘口8正对打磨方向，开启吸尘风扇 14，启动打磨机1，对压铸件进行打磨，打磨产生的灰尘大多数直接进入吸尘口8，并通过波纹管9，储存在集尘仓13内，打磨完成后，可以将连接管12从集尘仓13上拧下，清理集尘仓13中的灰尘，以及残留在波纹管9内的灰尘。
15.本文中未详细说明的部件为现有技术。
16.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种压铸件打磨吸尘装置，包括打磨机(1)，其特征在于：安装底板(2)、固定板(3)、紧固螺丝(4)、伸缩杆底板(5)、伸缩杆(6)、波纹管固定片(7)、吸尘口(8)、波纹管(9)、波纹管支撑片(10)、支撑片安装槽(11)、连接管(12)、集尘仓(13)、吸尘风扇(14)、集尘仓固定板(15)；所述固定板(3)共四件，焊接在安装底板(2)右侧壁；所述紧固螺丝(4)可以将固定板(3)夹紧在打磨机(1)壁上；所述伸缩杆底板(5)安装在固定板(3)左侧壁；所述伸缩杆(6)安装在伸缩杆底板(5)上；所述波纹管固定片(7)安装在伸缩杆(6)头；所述吸尘口(8)焊接在波纹管固定片(7)右侧壁；所述波纹管(9)一端安装在波纹管固定片(7)左侧，中段安装有波纹管支撑片(10)，另一端安装在连接管(12)一端；所述支撑片安装槽(11)安装在固定板(3)左侧壁上侧，槽内固定有波纹管支撑片(10)；所述集尘仓(13)安装在连接管(12)另一端；所述吸尘风扇(14)安装在集尘仓(13)末端；所述集尘仓(13)右侧壁焊接有集尘仓固定板(15)，安装固定在安装底板(2)左侧壁末端。2.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨吸尘装置，其特征在于：所述波纹管固定片(7)可在伸缩杆(6)上转动；所述波纹管(9)材质为304不锈钢；所述波纹管支撑片(10)可在支撑片安装槽(11)上转动；所述集尘仓(13)两端均安装有过滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种压铸件打磨吸尘装置，包括打磨机、安装底板、固定板、紧固螺丝、伸缩杆底板、伸缩杆、波纹管固定片、吸尘口、波纹管、波纹管支撑片、支撑片安装槽、连接管、集尘仓、吸尘风扇、集尘仓固定板；本实用新型的有益效果是：整体拆卸方便，便于携带，可适用于多种手持打磨机，并根据打磨物体实际情况调整吸尘口位置，将大多数技术粉尘直接由吸尘口吸入波纹管内，然后储存在集尘仓内，使用方便，减少打磨时灰尘飞溅，降低对工作人员身体危害。降低对工作人员身体危害。降低对工作人员身体危害。


技术研发人员：柯善军
受保护的技术使用者：厦门市鑫五豪工贸有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/9/9