一种电梯配件用去漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及电梯配件加工技术领域，尤其涉及一种电梯配件用去漆设备。


背景技术：

2.现有的电梯配件需要经过多道喷漆工艺，首先最开始的时候需要在配件上进行喷涂底漆，然后需要对底漆进行打磨，现有技术中一般采用人工手动的方式，用砂布对其进行打磨，这种打磨方式工作效率低下，且人工手动打磨的方式由于力道无法得到很好控制，其打磨效果不佳。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种电梯配件去漆设备。
4.技术方案：一种电梯配件用去漆设备，包括废漆收集槽、去漆打磨组件、旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括主动旋转轴座、从动旋转轴座、夹持装置一和夹持装置二，所述主动旋转轴座和从动旋转轴座固设在废漆收集槽的前后两侧上方，所述夹持装置一与主动旋转轴座通过旋转轴一连接，所述夹持装置二与从动旋转轴座通过旋转轴二连接，所述去漆打磨组件包括龙门台架、x轴伺服直线模组、y轴伺服直线模组、z轴伺服直线模组和打磨盘装置，所述龙门台架的两条支腿对应固设在废漆收集槽的外部两侧，所述x轴伺服直线模组固设在龙门台架的底部，所述y轴伺服直线模组与x轴伺服直线模组连接设置，所述z轴伺服直线模组与y轴伺服直线模组连接设置，所述打磨盘装置与z轴伺服直线模组连接设置。
5.进一步的是，所述打磨盘装置包括升降载座、驱动电机和打磨盘主体，所述升降载座与z轴伺服直线模组连接设置，所述驱动电机固设在升降载座的上，所述打磨盘主体与驱动电机的输出轴固接。
6.进一步的是，所述夹持装置一包括一夹持块和两个锁紧螺柱，所述夹持块的前部表面成型有夹持槽，所述两个锁紧螺柱可从夹持块的上下两侧拧入夹持槽内部。
7.进一步的是，所述夹持装置二与夹持装置一为相同结构。
8.进一步的是，所述废漆收集槽的侧部设置有负压回收机，所述负压回收机的吸料口连接有吸料管穿过废漆收集槽设置。
9.本实用新型实现以下有益效果：
10.本实用新型能自动实现对电梯配件进行自动化打磨去漆，不仅减少了操作人员的劳动强度，且打磨效率较高，打磨质量较佳。
附图说明
11.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
12.图1为本实用新型公开的整体俯视结构示意图。
13.图2为本实用新型公开的去漆打磨组件侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型公开的夹持装置二结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例
17.参考图1
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3，一种电梯配件用去漆设备，包括废漆收集槽10、去漆打磨组件、旋转夹持组件，旋转夹持组件包括主动旋转轴座20(已知技术)、从动旋转轴座30(已知技术)、夹持装置一和夹持装置二，主动旋转轴座和从动旋转轴座固设在废漆收集槽的前后两侧上方，夹持装置一与主动旋转轴座50通过旋转轴一40连接，夹持装置二与从动旋转轴座70通过旋转轴二60连接，去漆打磨组件包括龙门台架110、x轴伺服直线模组180、y轴伺服直线模组100、z轴伺服直线模组120和打磨盘装置，龙门台架的两条支腿对应固设在废漆收集槽的外部两侧，x轴伺服直线模组固设在龙门台架的底部，y轴伺服直线模组与x轴伺服直线模组连接设置，z轴伺服直线模组与y轴伺服直线模组连接设置，打磨盘装置与z轴伺服直线模组连接设置。
18.在本实施例中，打磨盘装置包括升降载座130、驱动电机140和打磨盘主体190，升降载座与z轴伺服直线模组连接设置，驱动电机固设在升降载座的上，打磨盘主体与驱动电机的输出轴固接，在去漆过程中，升降载座实时进行升降，驱动电机带动打磨盘旋转以对电梯配件进行有效的打磨去漆。
19.在本实施例中，夹持装置一包括一夹持块和两个锁紧螺柱80，夹持块的前部表面成型有夹持槽，170两个锁紧螺柱可从夹持块的上下两侧拧入夹持槽内部，以对电梯配件的一侧进行固定。
20.在本实施例中，夹持装置二与夹持装置一为相同结构，夹持装置一和夹持装置二配合能对电梯配件90的两个侧边进行固定。
21.在本实施例中，废漆收集槽的侧部设置有负压回收机150，负压回收机的吸料口连接有吸料管160穿过废漆收集槽设置，在废漆收集槽内收集到固定量的废漆时，负压回收机能将其抽走。
22.本实用新型的具体操作原理为：操作人员先将待打磨去漆的电梯配件通过夹持装置一和夹持装置二进行夹紧固定，接着x轴伺服直线模组、y轴伺服直线模组和z轴伺服直线模组实时驱动升降载座运动，驱动电机带动打磨盘主体对电梯配件进行打磨去漆，在去漆打磨组件对电梯配件的一侧打磨去漆结束后，主动旋转轴座和从动旋转轴座带动电梯配件旋转180
°
实现换面，且在换面过程中残留在电梯配件表面的废漆将会被直接倒入废漆收集槽内，在对电梯配件换面结束后，去漆打磨组件再次按照上述步骤对电梯配件的另一面进行打磨，打磨结束后，操作人员将电梯配件取走即可。
23.以下着重说明的是，本实用新型在具体使用时，需采用plc控制系统进行整体控制。
24.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电梯配件用去漆设备，其特征在于，包括废漆收集槽、去漆打磨组件、旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括主动旋转轴座、从动旋转轴座、夹持装置一和夹持装置二，所述主动旋转轴座和从动旋转轴座固设在废漆收集槽的前后两侧上方，所述夹持装置一与主动旋转轴座通过旋转轴一连接，所述夹持装置二与从动旋转轴座通过旋转轴二连接，所述去漆打磨组件包括龙门台架、x轴伺服直线模组、y轴伺服直线模组、z轴伺服直线模组和打磨盘装置，所述龙门台架的两条支腿对应固设在废漆收集槽的外部两侧，所述x轴伺服直线模组固设在龙门台架的底部，所述y轴伺服直线模组与x轴伺服直线模组连接设置，所述z轴伺服直线模组与y轴伺服直线模组连接设置，所述打磨盘装置与z轴伺服直线模组连接设置。2.根据权利要求1所述的一种电梯配件用去漆设备，其特征在于，所述打磨盘装置包括升降载座、驱动电机和打磨盘主体，所述升降载座与z轴伺服直线模组连接设置，所述驱动电机固设在升降载座的上，所述打磨盘主体与驱动电机的输出轴固接。3.根据权利要求1所述的一种电梯配件用去漆设备，其特征在于，所述夹持装置一包括一夹持块和两个锁紧螺柱，所述夹持块的前部表面成型有夹持槽，所述两个锁紧螺柱可从夹持块的上下两侧拧入夹持槽内部。4.根据权利要求3所述的一种电梯配件用去漆设备，其特征在于，所述夹持装置二与夹持装置一为相同结构。5.根据权利要求1所述的一种电梯配件用去漆设备，其特征在于，所述废漆收集槽的侧部设置有负压回收机，所述负压回收机的吸料口连接有吸料管穿过废漆收集槽设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯配件用去漆设备，包括废漆收集槽、去漆打磨组件、旋转夹持组件，旋转夹持组件包括主动旋转轴座、从动旋转轴座、夹持装置一和夹持装置二，主动旋转轴座和从动旋转轴座固设在废漆收集槽的前后两侧上方，夹持装置一与主动旋转轴座通过旋转轴一连接，夹持装置二与从动旋转轴座通过旋转轴二连接，去漆打磨组件包括龙门台架、X轴伺服直线模组、Y轴伺服直线模组、Z轴伺服直线模组和打磨盘装置，打磨盘装置与Z轴伺服直线模组连接设置，本实用新型能减少操作人员的劳动强度，且打磨效率较高，打磨质量较佳。打磨质量较佳。打磨质量较佳。


技术研发人员：施雪龙
受保护的技术使用者：苏州能拓新能源有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/7