本实用新型涉及淬火油散热技术领域，尤其涉及一种淬火油冷却装置。
背景技术：
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淬火后淬火油需要进行冷却一般采用水冷，在冷却装置中分设若干层，一层淬火油一层冷却水，通过冷却水流动带走相邻淬火油层中淬火油的热量，但这种冷却装置冷却效率低，而且一旦密封不好，冷却水就会流出与淬火油混合，造成淬火油的报废。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种冷却效率高，即使泄露也不会造成淬火油报废的淬火油冷却装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种淬火油冷却装置，包括底座和壳体，所述底座上部两侧均设有若干竖直排布的安装板，两侧的所述安装板成对设置，且每对所述安装板间均设有若干冷却管，所述冷却管的外壁上装有螺旋状的翅片，所述安装板的盖板上设有两个油口，且一侧相邻的两个所述安装板通过所述油口处设置的导油管相通，最下部的所述安装板的一个所述油口上装有进出油口，所述冷却管与所述安装板内部的油腔相连，所述壳体上设有冷却装置。
在上述技术方案中，所述底座包括水槽和方管支架，所述安装板装在方管支架上。
在上述技术方案中，所述方管支架的下部设有导流板。
在上述技术方案中，所述冷却装置包括设置在壳体内侧上部的冷却喷头。
在上述技术方案中，所述壳体上部设有两个进风口，所述进风口处设有风机。
在上述技术方案中，所述壳体的与导油管对应侧具有凸出部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用冷却管配合翅片的结构对淬火油进行冷却，螺旋翅片的表面积大，冷却效率高，而且不会出现冷却管泄漏导致淬火油报废的情况。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视示意图；
标号如下：底座100；水槽110；方管支架120；导流板121；壳体200；冷却装置210；进风口220；凸出部230；安装板300；盖板310；油口311；油腔320；冷却管400；翅片410；导油管500；进出油口600。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1～3所示，一种淬火油冷却装置，包括底座100和壳体200，底座100上部两侧均设有若干竖直排布的安装板300，两侧的安装板300成对设置，且每对安装板300间均设有若干冷却管400，冷却管400的外壁上装有螺旋状的翅片410，安装板300的盖板310上设有两个油口311，且一侧相邻的两个安装板300通过油口311处设置的导油管500相通，最下部的安装板300的一个油口311上装有进出油口600，冷却管400与安装板300内部的油腔320相连，壳体200上设有冷却装置210。
如图3所示，底座100包括水槽110和方管支架120，安装板300装在方管支架120上。
如图3所示，方管支架120的下部设有导流板121，用于将水冷后的水收集到水槽中。
冷却装置210包括设置在壳体200内侧上部的冷却喷头，壳体200上部设有两个进风口220，进风口220处设有风机，本实用新型使用时，进风口220处设有风机向上抽风，同时冷却喷头向下喷水，冷却效率高。
如图1、3所示，壳体200的与导油管500对应侧具有凸出部230，凸出部230用于容纳导油管500和进出油口600。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种淬火油冷却装置，其特征在于：包括底座(100)和壳体(200)，所述底座(100)上部两侧均设有若干竖直排布的安装板(300)，两侧的所述安装板(300)成对设置，且每对所述安装板(300)间均设有若干冷却管(400)，所述冷却管(400)的外壁上装有螺旋状的翅片(410)，所述安装板(300)的盖板(310)上设有两个油口(311)，且一侧相邻的两个所述安装板(300)通过所述油口(311)处设置的导油管(500)相通，最下部的所述安装板(300)的一个所述油口(311)上装有进出油口(600)，所述冷却管(400)与所述安装板(300)内部的油腔(320)相连，所述壳体(200)上设有冷却装置(210)。
2.根据权利要求1所述的淬火油冷却装置，其特征在于：所述底座(100)包括水槽(110)和方管支架(120)，所述安装板(300)装在方管支架(120)上。
3.根据权利要求2所述的淬火油冷却装置，其特征在于：所述方管支架(120)的下部设有导流板(121)。
4.根据权利要求1所述的淬火油冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(210)包括设置在壳体(200)内侧上部的冷却喷头。
5.根据权利要求1或4所述的淬火油冷却装置，其特征在于：所述壳体(200)上部设有两个进风口(220)，所述进风口(220)处设有风机。
6.根据权利要求1或4所述的淬火油冷却装置，其特征在于：所述壳体(200)的与导油管(500)对应侧具有凸出部(230)。