一种冰铜渣模装置的制作方法

1.本实用新型涉及冰铜渣生产技术领域，具体是一种冰铜渣模装置。


背景技术：

2.铅电解精炼熔铅工序产出的铅浮渣含铅65％左右、含铜8％左右，铅浮渣通过冰铜炉冶炼产出粗铅和冰铜，冰铜渣是在把冰铜吹炼成粗铜的过程中得到的渣子，在不同的吹炼期渣子中会富集不同的元素，而熔融冰铜热渣需要通过渣模铸型。
3.但是，现有的渣模装置材质不好造成使用寿命低，脱模和吊装也不方便，造成了工人很大了工作强度，且现有的渣模装置冰铜渣的冷却时间较长，没有辅助冷却的措施。因此，本领域技术人员提供了一种冰铜渣模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰铜渣模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体，所述冰铜渣模模体的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳，所述吊耳的外表面固定连接有两个限位块，且吊耳的内部设置有斜面，所述冰铜渣模模体的正下方安装有辅助制冷箱，所述辅助制冷箱的上表面固定连接有承重网，所述辅助制冷箱的左侧表面上端中间位置处固定连接有水泵支架，且辅助制冷箱的前后表面上端中间位置处均固定连接有支撑板，所述支撑板的中心位置处固定连接有通孔，且支撑板的上表面安装有喷洒组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵支架的上表面中心位置处固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有第一水管，且水泵的左右两侧表面均固定连接有第二水管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷洒组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有抱夹支架，两个所述抱夹支架的内部共同安装有分流器，所述分流器的一侧表面固定连接有若干个喷头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冰铜渣模模体的材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，所述冰铜渣模模体活动放置于承重网的上表面中心位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水管的一端贯穿水泵支架并与水泵连接，且第一水管的另一端贯穿辅助制冷箱的左侧表面并与辅助制冷箱的内部连接，所述水泵与外部控制器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆固定连接在支撑板的上表面上，所述第二水管的一端贯穿通孔并与分流器连接，所述喷头正对于冰铜渣模模体的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有冰铜渣模模体、斜面和吊耳，冰铜渣模模体材质耐高温
并且耐冰铜侵蚀，避免了冰铜渣的冲刷侵蚀和热胀冷缩，造成渣模材质发生变化而产生裂缝；斜面容易脱模，避免了人工反复敲打，降低了劳动强度；吊耳便于吊装作业，方便在复杂的车间环境中进行移动。
14.2、本实用新型通过设置有喷洒组件，冰铜渣冷却需要很长时间，喷洒组件中的水泵循环抽水并通过喷头对冰铜渣模模体进行降温，加快了冰铜渣的冷却时间，既没有浪费水又节省了时间。
附图说明
15.图1为一种冰铜渣模装置的结构示意图；
16.图2为一种冰铜渣模装置中冰铜渣模模体的俯视图；
17.图3为一种冰铜渣模装置中冰铜渣模模体的左视剖视图；
18.图4为一种冰铜渣模装置中喷洒组件的结构示意图。
19.图中：1、冰铜渣模模体；2、吊耳；3、限位块；4、斜面；5、辅助制冷箱；6、承重网；7、水泵支架；8、水泵；9、第一水管；10、第二水管；11、支撑板；12、通孔；13、喷洒组件；14、支撑杆；15、抱夹支架；16、分流器；17、喷头。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体1，冰铜渣模模体1的材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，冰铜渣模模体1的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳2，吊耳2的外表面固定连接有两个限位块3，且吊耳2的内部设置有斜面4，冰铜渣模模体1的正下方安装有辅助制冷箱5，辅助制冷箱5的上表面固定连接有承重网6，冰铜渣模模体1活动放置于承重网6的上表面中心位置处，辅助制冷箱5的左侧表面上端中间位置处固定连接有水泵支架7，水泵支架7的上表面中心位置处固定连接有水泵8，水泵8与外部控制器电性连接，水泵8的下端固定连接有第一水管9，第一水管9的一端贯穿水泵支架7并与水泵8连接，且第一水管9的另一端贯穿辅助制冷箱5的左侧表面并与辅助制冷箱5的内部连接，水泵8的左右两侧表面均固定连接有第二水管10，辅助制冷箱5的前后表面上端中间位置处均固定连接有支撑板11，支撑板11的中心位置处固定连接有通孔12，工作人员将冰铜渣倒入冰铜渣模模体1中，冰铜渣会在冰铜渣模模体1中冷却并形成模体。
21.在图1和图4中：支撑板11的上表面安装有喷洒组件13，喷洒组件13包括两个支撑杆14，支撑杆14固定连接在支撑板11的上表面上，两个支撑杆14的上端均固定连接有抱夹支架15，两个抱夹支架15的内部共同安装有分流器16，第二水管10的一端贯穿通孔12并与分流器16连接，分流器16的一侧表面固定连接有若干个喷头17，喷头17正对于冰铜渣模模体1的表面，水泵8将辅助制冷箱5中的水从第一水管9中抽出并通过第二水管10送到分流器16中，分流器16将水从喷头17中喷向冰铜渣模模体1，对冰铜渣模模体1进行降温。
22.本实用新型的工作原理是：开始工作时，工作人员将冰铜渣倒入冰铜渣模模体1中，冰铜渣会在冰铜渣模模体1中冷却并形成模体，这需要很长时间，此时工作人员可以在辅助制冷箱5中加满水，将水泵8打开，水泵8将辅助制冷箱5中的水从第一水管9中抽出并通过第二水管10送到分流器16中，分流器16将水从喷头17中喷向冰铜渣模模体1，水对冰铜渣
模模体1进行降温并从冰铜渣模模体1上流下，流入下方的辅助制冷箱5形成循环，既节省了水又加快冰铜渣的冷却速度，需要移动冰铜渣模模体1时，工作人员可以用绳子套在吊耳2上的两个限位块3中间并用吊装设备吊走即可。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体(1)，其特征在于，所述冰铜渣模模体(1)的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳(2)，所述吊耳(2)的外表面固定连接有两个限位块(3)，且吊耳(2)的内部设置有斜面(4)，所述冰铜渣模模体(1)的正下方安装有辅助制冷箱(5)，所述辅助制冷箱(5)的上表面固定连接有承重网(6)，所述辅助制冷箱(5)的左侧表面上端中间位置处固定连接有水泵支架(7)，且辅助制冷箱(5)的前后表面上端中间位置处均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的中心位置处固定连接有通孔(12)，且支撑板(11)的上表面安装有喷洒组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种冰铜渣模装置，其特征在于，所述水泵支架(7)的上表面中心位置处固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的下端固定连接有第一水管(9)，且水泵(8)的左右两侧表面均固定连接有第二水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种冰铜渣模装置，其特征在于，所述喷洒组件(13)包括两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)的上端均固定连接有抱夹支架(15)，两个所述抱夹支架(15)的内部共同安装有分流器(16)，所述分流器(16)的一侧表面固定连接有若干个喷头(17)。4.根据权利要求1所述的一种冰铜渣模装置，其特征在于，所述冰铜渣模模体(1)的材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，所述冰铜渣模模体(1)活动放置于承重网(6)的上表面中心位置处。5.根据权利要求2所述的一种冰铜渣模装置，其特征在于，所述第一水管(9)的一端贯穿水泵支架(7)并与水泵(8)连接，且第一水管(9)的另一端贯穿辅助制冷箱(5)的左侧表面并与辅助制冷箱(5)的内部连接，所述水泵(8)与外部控制器电性连接。6.根据权利要求3所述的一种冰铜渣模装置，其特征在于，所述支撑杆(14)固定连接在支撑板(11)的上表面上，所述第二水管(10)的一端贯穿通孔(12)并与分流器(16)连接，所述喷头(17)正对于冰铜渣模模体(1)的表面。

技术总结
本实用新型涉及冰铜渣生产技术领域，公开了一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体，所述冰铜渣模模体的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳，所述吊耳的外表面固定连接有两个限位块，且吊耳的内部设置有斜面，所述冰铜渣模模体的正下方安装有辅助制冷箱，所述辅助制冷箱的上表面固定连接有承重网，本实用新型通过设置有冰铜渣模模体、斜面和吊耳，冰铜渣模模体材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，避免了冰铜渣的冲刷侵蚀和热胀冷缩，造成模体产生裂缝；斜面容易脱模，降低了劳动强度；吊耳便于吊装作业，方便在复杂的车间环境中移动，冰铜渣冷却需要很长时间，喷洒组件中的水泵循环抽水通过喷头对冰铜渣模模体进行降温，节省了时间。节省了时间。节省了时间。


技术研发人员：张东阳 豆连彭 刘吉良 赵毅 金有峰 张贝贝 段应全 井全财 韩生柏
受保护的技术使用者：西部矿业股份有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/12/24