一种生态板加工用砂光装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂光打磨装置技术领域，具体为一种生态板加工用砂光装置。


背景技术：

2.生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可，以生态板生产的板式家具也越来越受欢迎。生态板由于它的特性和环保特点，一直都是板材行业的宠儿，最初是用来做电脑桌办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域；
3.生态板在生产加工过程中，需要对表面进行砂光打磨，以提高光滑程度，但是有的生态板在固定成型后整体具有一定的曲度，不宜直接进行打磨，但是在现有的砂光装置中，并没有具备筛选功能的砂光装置，曲度较大的办进行砂光装置容易打磨过度，对装置和生态板都会造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生态板加工用砂光装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板加工用砂光装置，包括砂光箱，所述砂光箱相对的两侧面开设有进口和出口，所述砂光箱内靠近出口的一侧设有砂光辊，所述砂光箱顶部还设有吸尘装置，所述砂光箱进口处还设有输送轨道，所述输送轨道上靠近进口设有筛选机构和矫正机构。
6.优选的，所述矫正机构位于筛选机构与进口之间。
7.进一步优选的，所述输送轨道的两侧固定连接有竖直的挡板。
8.进一步优选的，所述筛选机构包括与挡板的顶部固定连接的顶板，所述顶板表面设有以垂直于输送轨道的方向环绕顶板设置的动力轨道，所述动力轨道上滑动连接有初始位置位于顶板两侧的活动板，所述活动板背离顶板的壁面上固定连接有垂直于活动板设置的分离板，所述顶板底部设有用于感应生态板曲度的感应器，所述感应器通过电信号与动力轨道相连，所述一侧挡板位于动力轨道底部开设有筛选出口。
9.进一步优选的，所述矫正机构包括位于顶板与输送轨道之间的转动辊，所述转动辊竖直设置在输送轨道的两侧且与顶板及输送轨道转动相连，所述顶板顶部可拆卸连接有动力电机，所述动力电机与转动辊相连。
10.再进一步优选的，所述筛选出口的一侧设有收集平台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型砂光装置设置了筛选机构，在通过输送轨道将生态板运送至砂光箱进行打磨工作时，通过感应器将曲度较大的生态板筛选出来，并通过动力轨道带动活动板及分离板运动，动力版可将输送轨道上筛选出的生态板拨离出来，由筛选出口进入到收
集平台，这种筛选方式可持续进行，既不影响正常生态板的输送和砂光工作，又能分离出大曲度的生态板，具有更好的实用性。
13.（2）本实用新型砂光装置设置了矫正机构，当生态板有机器或者人工放置在输送轨道上时，可能使得生态板的位置发生偏转，矫正机构中设置在输送轨道两侧的主动转动辊，与生态板的两侧接触时，有助于生态板的位置摆正，使得生态板的侧边与输送轨道的平行，配合装置的砂光效果，提高生态板的砂光品质。
附图说明
14.图1为本实用新型生态板加工用砂光装置结构示意图；
15.图2为本实用新型生态板加工用砂光装置中顶板结构示意图；
16.图中：1、砂光箱；2、进口；3、出口；4、吸尘装置；5、输送轨道；5.1、挡板；6、筛选机构；6.1、顶板；6.2、动力轨道；6.3、活动板；6.4、分离板；6.5、感应器；6.6、筛选出口；6.7、收集平台；7、矫正机构；7.1、转动辊；7.2、动力电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种实施例：一种生态板加工用砂光装置，包括砂光箱1，所述砂光箱1相对的两侧面开设有进口2和出口3，所述砂光箱1内靠近出口3的一侧设有砂光辊，所述砂光箱1顶部还设有吸尘装置4，所述砂光箱1进口处还设有输送轨道5，所述输送轨道5上靠近进口2设有筛选机构6和矫正机构7。
19.所述矫正机构7位于筛选机构6与进口2之间,保证生态板以适合砂光的角度进入砂光箱1内。所述输送轨道5的两侧固定连接有竖直的挡板5.1，先筛选后矫正，矫正后的位置更稳定。
20.所述筛选机构6包括与挡板5.1的顶部固定连接的顶板6.1，所述顶板6.1表面设有以垂直于输送轨道5的方向环绕顶板6.1设置的动力轨道6.2，所述动力轨道6.2上滑动连接有初始位置位于顶板6.1两侧的活动板6.3，所述活动板6.3背离顶板6.1的壁面上固定连接有垂直于活动板6.3设置的分离板6.4，所述顶板6.1底部设有用于感应生态板曲度的感应器6.5，所述感应器6.5通过电信号与动力轨道6.2相连，所述一侧挡板5.1位于动力轨道6.2底部开设有筛选出口6.6，感应器6.5用于检测生态板的曲度，对于曲度不合适的生态板，分离办6.4在动力轨道6.2的驱动下转动并将不合适的生态板推离出输送轨道5。所述矫正机构7包括位于顶板6.1与输送轨道5之间的转动辊7.1，所述转动辊7.1竖直设置在输送轨道5的两侧且与顶板6.1及输送轨道5转动相连，所述顶板6.1顶部可拆卸连接有动力电机7.2，所述动力电机7.2与转动辊7.1相连，通过两侧的转动辊7.1能够有效地矫正生态板的进入角度，保证砂光时生态板的角度更加合适。所述筛选出口6.6的一侧设有收集平台6.7，用于手机曲度不合适的生态板。
21.本实用新型原理：本装置工作时，输送轨道5将生态板运输至顶板6.1底部，顶板
6.1下方的感应器6.5对生态板的曲度进行扫描检测，若生态板的曲度大于设定的阈值，则动力轨道6.2接收电信号启动，活动板6.3环绕顶板6.1运动半周，其中一侧的分离板6.4将输送轨道5上超过曲度阈值的生态板推动至收集平台6.7上，由于设置了两组活动板6.3与分离板6.4，且位于平分动力轨道6.2的位置上，完成该次筛选工作后，因此各组件依然具备进行连续筛选的条件，对于未超过设定曲度阈值的生态板，则在输送轨道5的作用下进入砂光箱1，而且在转动辊7.1的作用下，使得生态板的位置与输送轨道5更加一致。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种生态板加工用砂光装置，包括砂光箱（1），所述砂光箱（1）相对的两侧面开设有进口（2）和出口（3），所述砂光箱（1）内靠近出口（3）的一侧设有砂光辊，所述砂光箱（1）顶部还设有吸尘装置（4），其特征在于：所述砂光箱（1）进口处还设有输送轨道（5），所述输送轨道（5）上靠近进口（2）设有筛选机构（6）和矫正机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用砂光装置，其特征在于：所述矫正机构（7）位于筛选机构（6）与进口（2）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种生态板加工用砂光装置，其特征在于：所述输送轨道（5）的两侧固定连接有竖直的挡板（5.1）。4.根据权利要求3所述的一种生态板加工用砂光装置，其特征在于：所述筛选机构（6）包括与挡板（5.1）的顶部固定连接的顶板（6.1），所述顶板（6.1）表面设有以垂直于输送轨道（5）的方向环绕顶板（6.1）设置的动力轨道（6.2），所述动力轨道（6.2）上滑动连接有初始位置位于顶板（6.1）两侧的活动板（6.3），所述活动板（6.3）背离顶板（6.1）的壁面上固定连接有垂直于活动板（6.3）设置的分离板（6.4），所述顶板（6.1）底部设有用于感应生态板曲度的感应器（6.5），所述感应器（6.5）通过电信号与动力轨道（6.2）相连，一侧所述挡板（5.1）位于动力轨道（6.2）底部开设有筛选出口（6.6）。5.根据权利要求4所述的一种生态板加工用砂光装置，其特征在于：所述筛选出口（6.6）的一侧设有收集平台（6.7）。6.根据权利要求5所述的一种生态板加工用砂光装置，其特征在于：所述矫正机构（7）包括位于顶板（6.1）与输送轨道（5）之间的转动辊（7.1），所述转动辊（7.1）竖直设置在输送轨道（5）的两侧且与顶板（6.1）及输送轨道（5）转动相连，所述顶板（6.1）顶部可拆卸连接有动力电机（7.2），所述动力电机（7.2）与转动辊（7.1）相连。

技术总结
本实用新型公开一种生态板加工用砂光装置，包括砂光箱，所述砂光箱相对的两侧面开设有进口和出口，所述砂光箱内靠近出口的一侧设有砂光辊，所述砂光箱顶部还设有吸尘装置，所述砂光箱进口处还设有输送轨道，所述输送轨道上靠近进口设有筛选机构和矫正机构；本实用新型生态板加工用砂光装置通过筛选机构防止大曲度的的生态板损伤机器，造成板材浪费，又通过矫正机构矫正生态板相对输送位置，提高砂光工作时的稳定性。工作时的稳定性。工作时的稳定性。


技术研发人员：周秋林
受保护的技术使用者：湖北三森木业股份有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/24