一种套筒件局部高频退火装置的制作方法

1.本实用新型属于铆接件退火装置领域，尤其是一种套筒件局部高频退火装置。


背景技术：

2.如图1所示，铆接件主要适用于半开、半闭工况下的链接。如平面101与箱型封闭结构102之间通过铆螺栓103和套筒104实现链接，有效替代铆接接头。产品安装时，套筒发生塑性变形后，套筒的一侧形成盲铆头，另一侧则与钉芯（铆螺栓的螺杆a）形成永久链接，铆接件具有抗剪力大、拉脱力大、高抗振防松、安装简便的优点。
3.热处理退火工艺是指将构件加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜冷却速度冷却的过程。目的是降低硬度，降低残余应力，调整组织，也可改善构件材料的冷变形能力，便于后续的变形加工。
4.目前，现有的热处理退火装置大多只适合于对工件进行整体热处理，而不适合用于对套筒的局部进行处理，即使有些热处理装置可以对套筒进行局部的热处理，但却存在着加热不均匀、容易引起工件局部开裂的问题。对于要求对构件局部进行均匀加热退火处理，而其它部位不能被加热，现有的热处理装置就很难完成对这类零件的加工，不能满足生产的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型专利目的在于提供一种能对套筒进行局部热处理加工，并且加热效果均匀的高频局部退火装置及其处理方法，以克服现有技术的不足。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种套筒件局部高频退火装置，其特征在于：包括夹持机构、退火装置，夹持机构用于同时夹持多个套筒，退火装置用于同时加热多个套筒的尾端；所述夹持机构由夹持器及驱动夹持器转动的驱动机构。
8.对上述技术方案进一步地限定，所述夹持器主要由气动卡盘和驱动机构组成，气动卡盘呈对称状设置，两套气动卡盘通过驱动机构实现同步转动。
9.对上述技术方案进一步地限定，所述驱动机构由控制器、伺服电机、传动副组成，控制器用于控制伺服电机启停，伺服电机通过传动副驱动夹持器。
10.对上述技术方案进一步地限定，所述退火装置主要由加热线圈、高频电源组成，加热线圈上有多个弧形加热部，套筒的尾端能在弧形加热部的腔内转动。
11.本实用新型有益效果：为了提高生产效率，采用了多件同时加热的方式，且套筒件维持一定速度旋转，使得加热均匀化，缩短了全过程的时间，实现再结晶退火过程，使加工效率提高一倍，降低了生成成本，保证了产品的质量。
附图说明
12.图1是背景技术中铆接件结构图。
13.图2是本实用新型的结构图。
14.图3是本实用新型中夹持机构结构图。
15.图4是本实用新型中退火装置结构图。
具体实施方式
16.如图2所示，一种套筒件局部高频退火装置，包括夹持机构1、退火装置2，夹持机构用于同时夹持多个套筒，退火装置用于同时加热多个套筒的尾端；所述夹持机构由夹持器及驱动夹持器转动的驱动机构；
17.如图2和图3所示，所述夹持器1主要由气动卡盘11和驱动机构12组成，气动卡盘呈对称状设置，两套气动卡盘通过驱动机构实现同步转动；每套气动卡盘通过转轴13、轴承固定在轴承座14上，转轴通过驱动机构带动气动卡盘转动；气动卡盘具有夹持稳定，定位精度高，速度快的优点，从而提高了生产效率、产品质量和安全性，实现了自动化；
18.如图3所示，所述驱动机构由控制器121、伺服电机122、传动副123组成，控制器用于控制伺服电机启停，伺服电机通过传动副驱动夹持器；此结构实现了自动化，提高了生产效率、产品质量和安全性；
19.如图4所示，所述传动副由一根或几根皮带紧套在主动皮带轮和从动皮带轮上组成，主动轮固定在伺服电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力；
20.所述退火装置2主要由加热线圈21、高频电源22组成，加热线圈上有多个弧形加热部211，套筒的尾端能在弧形加热部的腔内转动；加热线圈21、高频电源22的连接关系，在本领域属于公知的技术；所述采用一根加热线圈同时加热多件套筒，降低了生产成本，并保证了加热效果的一致性；所述高频电源采用美国ppst公司高频电源主机，功率为12.5kw，频率135
‑
400khz，加热过程是加热线圈上的弧形加热部同时工作，加热线圈采用循环水冷却，保证能够长时间使用不发生过热现象。
21.本实用新型工作原理：套筒件局部高频退火装置可以单独使用，也可以布置在自动化生产线上；如图2所示，套筒3通过上料装置输送至气动卡盘处，控制器控制气源站输送气体，气动卡盘上的卡爪夹紧套筒的头部；控制器同时启动伺服电机和退火装置，退火装置中的加热线圈对转动的套筒尾端进行加热。
22.本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。


技术特征：
1.一种套筒件局部高频退火装置，其特征在于：包括夹持机构、退火装置，夹持机构用于同时夹持多个套筒，退火装置用于同时加热多个套筒的尾端；所述夹持机构由夹持器及驱动夹持器转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述一种套筒件局部高频退火装置，其特征在于：所述夹持器主要由气动卡盘和驱动机构组成，气动卡盘呈对称状设置，两套气动卡盘通过驱动机构实现同步转动。3.根据权利要求1或2所述一种套筒件局部高频退火装置，其特征在于：所述驱动机构由控制器、伺服电机、传动副组成，控制器用于控制伺服电机启停，伺服电机通过传动副驱动夹持器。4.根据权利要求3所述一种套筒件局部高频退火装置，其特征在于：所述退火装置主要由加热线圈、高频电源组成，加热线圈上有多个弧形加热部，套筒的尾端能在弧形加热部的腔内转动。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒件局部高频退火装置，装置由夹持机构、退火装置组成，夹持机构用于同时夹持多个套筒，退火装置用于同时加热多个套筒的尾端；所述夹持机构由夹持器及驱动夹持器转动的驱动机构；采用了多件同时加热的方式，且套筒件维持一定速度旋转，使得加热均匀化，缩短了全过程的时间，实现再结晶退火过程，使加工效率提高一倍。使加工效率提高一倍。使加工效率提高一倍。


技术研发人员：王劲风 夏家祥 任玉芹 陈秋林
受保护的技术使用者：东风汽车紧固件有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/9/14